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旧 2011-09-29, 15:16   只看该作者   #16
卧薪尝胆 卧薪尝胆 当前离线
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掉版与很多因素有关系,一是版材的质量,耐印率低。我们可以在上机之前烤版,提高他的耐印率。还有就是是否涂胶均匀。是否印版放置时间过久。二是与印刷条件有关,比如纸张,油墨,印刷压力,综合考虑,希望对你有所帮助。
卧薪尝胆 当前离线  
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icest (2011-11-01)
旧 2011-09-29, 18:01   只看该作者   #17
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我想应该有几个原因,一是版材差,二是见光时间过长,第二是使用环境了,研究一下你四开和对开环境有什么不一样
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旧 2011-09-29, 20:20   只看该作者   #18
流氓锈才 流氓锈才 当前离线
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酒精深度太高了?????????
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旧 2011-09-30, 08:53   只看该作者   #19
王伟刚 王伟刚 当前离线
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一是药水浓度过高,导致板材乃印力下降,在一个就是板材的处理问题了,沙目太粗,网点的还原呈分裂状,为了追求更高的感光,忽略其药膜的抗碱性。

此帖于 2011-10-23 21:17 被 Smhily 编辑.
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旧 2011-09-30, 10:20   只看该作者   #20
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版磨了跟印刷也可能有关系的,要是你所有的印刷客户都反映的话,那只能是你这块出了问题
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旧 2011-09-30, 12:21   只看该作者   #21
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作者: 鯐過ジ 查看帖子
问题是我这边四开的就会,对开的能印7-8万都没有问题。。。。

對開和四開版雖然是同一種版材,可能批號有機會不一樣,所以在同一曝光和沖洗條件下,出來的結果也會不一樣,所以先要排除印前,再看印刷機情況,印前可以利用檢測灰尺,若以前有用這種灰尺放在牙口處的話,看一下1X1及2X2格的灰度和以前的是否有不同?是否灰度變淺色了?對開和四開的灰尺比較是否有不同?若沒有利用灰尺去檢測的話,可想你也應該要開始用了,以後可以去比較一下標準的程況和沖洗出來的情況有沒有分別;若然沒有檢測灰尺,那便可量一下留膜率是否有問題,一般沖洗前後葯膜的顏色相差不能多於5%,以上兩種方法是用在檢測印前方面,若這兩方面沒有問題,那便可集中看一下印刷方面四開機跟對開機有何不同之處?
__________________
今年Ugra的UCE认可专家續期又搞掂了!
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旧 2011-09-30, 12:54   只看该作者   #22
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作者: RANGER 查看帖子
这种状况有N种可能的!强邦的比较便宜,楼主可以按明大说的去找供应商来一起解决这个问题的!出现这种问题:1.保护胶的配比;2.跟印刷机的印刷条件也有关系的!
请教大大,一直不太明白保护胶是如何影响印数的,请明示
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旧 2011-09-30, 13:41   只看该作者   #23
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作者: xmyhg 查看帖子
[浓度应该没有问题的。长单就掉网!!

长单掉网:主要是机器压力、洁版剂、润版液这三种原因造成
还有就是酒精度的比例,不能太高,太高的话也会影响印刷的.
珠海飘飘 当前离线  
旧 2011-10-04, 16:22   只看该作者   #24
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我们用柯达的版,也会有掉网版脏的问题,太多了
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旧 2011-10-06, 12:50   只看该作者   #25
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如果印前出版都没问题的话,那就是印刷那边出问题,比酒精,洗车水,温度, 机器压力等,上回我也遇到过楼主这种问题,印刷老是说是印前的问题,后来一个个排除,是酒精的问题,换了另一家酒精就没问题了
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旧 2011-10-06, 16:32   只看该作者   #26
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作者: 鯐過ジ 查看帖子
问题是我这边四开的就会,对开的能印7-8万都没有问题。。。。

若版材属于同一批次,那么就应该从印机上找找原因了。
79cjf 当前离线  
旧 2011-10-06, 19:58   只看该作者   #27
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如果象楼主说的显影时间和温度都没有问题,哪我觉得这就跟版子的质量有关系了,有些版材版基不好,对感光胶的吸附力不够,造成掉网现象!
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旧 2011-10-09, 14:13   只看该作者   #28
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作者: 鯐過ジ 查看帖子
我这边的版材是强邦版,保护胶是日研的,时间温度,曝光强度都没有问题,可是冲出来的版还是被客户反映掉网,印五六千就开始掉网,是因为什么原因呀?求解答!!谢谢!
板材本身原因除外:
个人怀疑:1、你所说温度时间到正常,应该是你的设置没有变吧,实际的温度和显影时间你是否测过。2、什么印刷环境印5-6千掉网,难道说印铜版纸+优良的设备就印5-6千吗?若是这样很大的可能行是板材太不耐印了。如若不然,请从印刷找找原因吧!
79cjf 当前离线  
旧 2011-10-09, 16:33   只看该作者   #29
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得看你的客户群体的综合反映
如果是很多客户都出现这个问题,那你得从自身考虑
是不是板材有问题,或者你冲版上有不合理的环节

如果是个案,那建议你去厂家看看几个环节

第一是润版液,你可以看看水箱内的ph值和电导率,特别是ph值。润版液添加量2%的话,建议水箱ph值控制在4.8-5.2,如果低于4.5,耐印率低是必然的。

第二是洁版液,你可以问问气味,如果有很重的刺激性气味或者火油味道,那就建议厂家换了吧,好的洁版液不会有这种气味。另外洁版液的PH值也要测一下,低于2的话,酸性太强了。

第三是酒精添加量,酒精在印刷中可以解决很多问题,但同时,酒精添加过量或者酒精品质太差,会造成掉版,或者影响耐印率。
对于酒精的好坏,可以通过以下方法简单判断:
闻气味,如果有严重刺鼻味道的,一般含有大量甲醇,俗称工业酒精,很容易造成掉版;
用酒精和洗车水原液1:1混合,如果混合液清澈透明,则说明酒精内非醇类物质含量较低,品质较好,如果浑浊,则说明酒精不纯。

第四则是印刷机的问题,是否压力过大等等。

暂时能想到的就这些了,希望对你有用
rudy 当前离线  
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作者: rudy 查看帖子
得看你的客户群体的综合反映
如果是很多客户都出现这个问题,那你得从自身考虑
是不是板材有问题,或者你冲版上有不合理的环节

如果是个案,那建议你去厂家看看几个环节

第一是润版液,你可以看看水箱内的ph值和电导率,特别是ph值。润版液添加量2%的话,建议水箱ph值控制在4.8-5.2,如果低于4.5,耐印率低是必然的。

第二是洁版液,你可以问问气味,如果有很重的刺激性气味或者火油味道,那就建议厂家换了吧,好的洁版液不会有这种气味。另外洁版液的PH值也要测一下,低于2的话,酸性太强了。

第三是酒精添加量,酒精在印刷中可以解决很多问题,但同时,酒精添加过量或者酒精品质太差,...
还有那么多问题呀。不过先谢谢了!我还得找找原因,因为现在有个客户是单色对开机的,老是说我们这边出来的版印5-6千就掉网,菲林片就不会,我很纳闷。。。。
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