[火星来客]

10台印刷机是否可以把10台印刷机的特性文件做出来，然后通过Devicelink来进行转换(如A-B，B-A))，然后再上RIP应该是可行的。

[kenc]

作者: 2008.asp

DeviceLink 了解一下，CMYk对CMYK的转换，GMG的color server CGS都有，不过这玩意有点高深，最近在看资料，有专家开课出来讲讲，拿实际当中的案例讲讲。。。。

我用过海德堡 ColorTool DeviceLink转换ICC工作中有使用过不是很懂有案例分享一下吗？

[tqtyygtwwx]

10台印刷机10条曲线？少了吧，1台印刷机都几条了，不信你可以拿你条曲线去印印灰卡，又或者去印印书纸。。。

找几个人成立一个小组，建议数码稿做相对iso标准数码稿，白卡，灰卡，双铜，书纸，对应几台机去跟踪，执行，你不搞，你那些机器乱七八糟，翻单换台机你都印不回来。

需要培训的话，可以找这个公司的人，无论cip连线，色彩管理都专业。

[kenc]

作者: tqtyygtwwx

10台印刷机10条曲线？少了吧，1台印刷机都几条了，不信你可以拿你条曲线去印印灰卡，又或者去印印书纸。。。

找几个人成立一个小组，建议数码稿做相对iso标准数码稿，白卡，灰卡，双铜，书纸，对应几台机去跟踪，执行，你不搞，你那些机器乱七八糟，翻单换台机你都印不回来。

需要培训的话，可以找这个公司的人，无论cip连线，色彩管理都专业。

要给出行业内大多数人认可的出方案才能说服老板掏钱培训，先后也找过几个人做过，譬如说：1.有做两条曲线的方法(结果不太理想)2.现在是10条曲线调换机台改版频繁，3，有人提议都用直线出那拿什么匹配数码稿呢。所以要有可行的方案才能和老板开口，要不然折腾一番最终还是回到原点

[realaqu]

作者: kenc

要给出行业内大多数人认可的出方案才能说服老板掏钱培训，先后也找过几个人做过，譬如说：1.有做两条曲线的方法(结果不太理想)2.现在是10条曲线调换机台改版频繁，3，有人提议都用直线出那拿什么匹配数码稿呢。所以要有可行的方案才能和老板开口，要不然折腾一番最终还是回到原点

我看你还是别操心了， 你老板真关心这个， 买机器的时候就做了

[tqtyygtwwx]

作者: kenc

要给出行业内大多数人认可的出方案才能说服老板掏钱培训，先后也找过几个人做过，譬如说：1.有做两条曲线的方法(结果不太理想)2.现在是10条曲线调换机台改版频繁，3，有人提议都用直线出那拿什么匹配数码稿呢。所以要有可行的方案才能和老板开口，要不然折腾一番最终还是回到原点

胶印还是UV印刷？胶印大概是，用你厂当前油墨和纸张到印刷机印出各种纸张的色域，用相对ISO的标准，做出你各种纸张的数码稿，然后印刷机密度和TVI调整到对应的数码稿，最好印刷机要有CIP自动放墨，放下来密度和TVI都在标准范围，后期你们和机长可以慢慢适应TVI的变化，为什么你A机器打样，B机器印不回来？那还不是密度和TVI没在一条水平线上。。。
有些专家10台机2条曲线就过分了，为什么每种纸张曲线不同，例如FOGRA51和52TVI都不一样。。。

[kenc]

作者: tqtyygtwwx

胶印还是UV印刷？胶印大概是，用你厂当前油墨和纸张到印刷机印出各种纸张的色域，用相对ISO的标准，做出你各种纸张的数码稿，然后印刷机密度和TVI调整到对应的数码稿，最好印刷机要有CIP自动放墨，放下来密度和TVI都在标准范围，后期你们和机长可以慢慢适应TVI的变化，为什么你A机器打样，B机器印不回来？那还不是密度和TVI没在一条水平线上。。。
有些专家10台机2条曲线就过分了，为什么每种纸张曲线不同，例如FOGRA51和52TVI都不一样。。。

有3台UV机,7台胶印机，1台EPSON数码打印机，从来不印双胶纸，按照你的思路来也要做30条曲线了实际操作容易混淆

[tqtyygtwwx]

作者: kenc

有3台UV机,7台胶印机，1台EPSON数码打印机，从来不印双胶纸，按照你的思路来也要做30条曲线了实际操作容易混淆

那你可以先试试你的10条曲线，如果你没有这种意识，几个月后你同一台机用一条曲线同一个文件，你翻单都印不回来。这10条所谓的曲线只是你几个月前能用的曲线，几个月后你这些10条曲线就是一个传说。

[kenc]

作者: tqtyygtwwx

那你可以先试试你的10条曲线，如果你没有这种意识，几个月后你同一台机用一条曲线同一个文件，你翻单都印不回来。这10条所谓的曲线只是你几个月前能用的曲线，几个月后你这些10条曲线就是一个传说。

所以我在寻找看有没有更好的方法把这10台机统一起来，如果方案多数人都认可并且能落地，真正能提高效率，公司也愿意付出代价做出改变

[tqtyygtwwx]

作者: kenc

所以我在寻找看有没有更好的方法把这10台机统一起来，如果方案多数人都认可并且能落地，真正能提高效率，公司也愿意付出代价做出改变

你的逻辑方法都是错的，色彩管理不是你一个人可以处理的，至少有一个是会色彩管理概念，会用打稿软件，会调整印刷曲线这些，才能慢慢把你公司各岗位的水平提起来。

[火星来客]

按相同的密度和TVI？现在讲密度的时代是不是已经过去时啦？

[2008.asp]

作者: kenc

所以我在寻找看有没有更好的方法把这10台机统一起来，如果方案多数人都认可并且能落地，真正能提高效率，公司也愿意付出代价做出改变

我们老板也是这种思想，我们柔版制版，我们老板想做一个曲线，把所有印刷机通用，我说不可能的，颠覆我认知，他们谁谁都可以，请了多N家去咨询，有的专家说可以，就是不动手。。。还有专家只是上机打，数码样跟一样印刷机颜色就可以了，不调印刷曲线。。如果有一个曲线可以通用，那色彩专家都要失业了，，卖仪器的要倒闭了，大家拿出一个曲线通用得了。。。。所以老板思路不改，色彩没有必要去做，花精力做了老板还说你搞的不对，，专家说一条曲线通用，你非得搞多少条，你专业不。。。

[Rich]

能共用一条曲线的前提是需要的。只有前提做到了，就基本可以共用一条曲线，但那样做需要花费大量的时间、人力、财力才能。就是让设备状态调整至网点扩大基本一致。然后将当前机台的所有参数记录，并需要严格执行点检项目，保证一直在此状态下。每个机台都如此做。这样就基本上可以共用一条曲线。这确实是说起来容易，行动起来确实有困难的。
我的实际应用案例：以前10台印刷机都保持直线出版，也一样生产，机台互换改版也正常，只是改版率会有些高。
后来应用色彩管理方式，每台机都按G7方式做好输出曲线(当然也可以按各自企业的目标需求Fogra或其它目标)，输出时都按每台机的各自曲线出版。这是理想的方式。
纸张主要是白卡为主，所以应用时只能应用白卡纸。
按照色彩管理要求，是针对每一种不同纸张都需要做好ICC或输出曲线，那样做当然也是可以的，你需要更多的管理精力和合理的安排才能确保能正确实施这些色彩管理方案。(但多数印刷企业是没有那个精力和时间来约束或达成这个要求的)。

[realaqu]

作者: 2008.asp

我们老板也是这种思想，我们柔版制版，我们老板想做一个曲线，把所有印刷机通用，我说不可能的，颠覆我认知，他们谁谁都可以，请了多N家去咨询，有的专家说可以，就是不动手。。。还有专家只是上机打，数码样跟一样印刷机颜色就可以了，不调印刷曲线。。如果有一个曲线可以通用，那色彩专家都要失业了，，卖仪器的要倒闭了，大家拿出一个曲线通用得了。。。。所以老板思路不改，色彩没有必要去做，花精力做了老板还说你搞的不对，，专家说一条曲线通用，你非得搞多少条，你专业不。。。

你还不如说隔壁工厂的工人们现在都穿39的鞋了， 脚大的全已经砍了， 哈哈哈

[Rich]

传统的印刷(包含所有机械转印结构)，只要是设备本身的控制能保持好，物料稳定。应用 色彩管理学的方式是完全可以达到有效管理的目的。1+1=2的这个简单的数字公式，理论上都容易实现，前面的任何一个1发生变化，得到的结果当然是偏差，偏差在容差内，只能是1+1≈2，如果前面的1都超出容差就会得到1+1≠2的结果。
在我们应用色彩管理学的过程中，发现：所有ICC或曲线结果，都依赖于前面的动态因子。 结果本身并不会变化，所以为什么数码打样那么稳定，基本做一次闭环，都可以1年不用做。就是那个因子(设备喷头+打样纸+墨水)太稳定了，那个ICC模拟结果就可以一直使用，而不用经常去修正。
只有大家正视并理解了它的逻辑规律，一切的方法都是在阐述道。