[宁静志远]

1：印刷网点扩大不可避免。
2：传统印刷已经在数据和实际印品效果之间的平衡方面达到了一定的高度。数据网点---网点扩大---印品效果之间取得了平衡。
3：所以从平衡的角度和思路去考虑问题，即便印刷没有网点扩大也必须在前端进行弥补才能是印品的效果达到完美。
4：个人观点仅供参考：不要纯粹从数值的角度去考虑该问题。

[宁静志远]

我理解你的想法是为何没有人这样做？而不是不能做。(问题前面已回答)

知道你在看G7的资料，非常好!向你学习！

但是做G7首先要明白其中的原理，那样就会少走弯路。

G7把灰平衡放在首要考虑点，而不是不重视网点扩大。

网点扩大控制在G7测试中也是一个相对重要的指标，它关系到采集样张的.........

[ironhuan]

网点扩大最主要的原因是印刷机的橡皮布是有弹性的。楼主不要再扯了。要是做到完全，绝对的补偿是不可能。就算是做到比较接近线性的仅存在很小的网点扩大的效果所付出的成本是远超楼主所能承受的。

[icolor]

1.如果50%网点印出的结果是64%,那这样的网点涨大系数是28%,在绞印(平版印刷)应是不可能的,不过印刷时要与美编或者设计者,相同或者接近电子档案标示的网点示可达到的.

2.如果公司是ㄧ贯厂,有输出机与印刷机,就容易达成.如果输出中心时,因为不同印刷厂有不同涨大比率,很难控制的,因此输出时就依照电子档案所标示的网点比率输出.

3.大部份输出公司会依照客户要求制作,但你必须提供网点涨大系数.

4.以平板印刷是容易达到的,凹印,丝印, Flexo,商标印刷等就会有很多达不到.

[icest]

作者: 初窥天道

感谢您的回复。
但是我在这里要讨论的是为什么不去完全弥补掉，而不是讨论怎么弥补掉。完全弥补掉有什么问题？为什么大家都不这么去做呢？

其实,理论上是完全可以做到全阶调的网点扩大弥补的,至少通过SGD和DOTGAIN线性化就可以做到,但事实上因为印刷的原因,就算做到了完全弥补,印刷品的效果反而不好看,所以才有一般所说的标准,要把50%的网点扩大在62%,以上是个人所了解,没有做过测试,只供参考.

[icolor]

主要的原因应该是,输出的底片或版与设计者所标示网点不同时,客户会把问题推给输出的印前人员,无人管印刷网点涨大.

[重庆印刷工]

严格的来说，每台设备的印版都应该不一样的，因为转化的曲线不一样，只有做好色彩管理才能达到每台设备的产品完全一致

[初窥天道]

感谢大家的指教！本人也是突发奇想，想问问，通过大家的留言，对这个问题目前也了解了个大概，我略整理了一下，大家看看意思对不对。欢迎高手再做个详细的整理！

在传统印刷中，要控制印刷质量，使用非常广泛的做法是控制网点扩大，传统印刷已经在数据和实际印品效果之间的平衡方面达到了一定的高度，数据网点---网点扩大---印品效果之间取得了平衡。只考率补偿网点扩大对印刷的色彩还原控制是没有根本性的帮助的，除非你只印单色的。2色、3色、四色的油墨叠印密度和网点扩大的情况和单色是不一样的，对应单色机和四色机的干印和湿印的情况又有所不同。假设对应线性化的印刷机，要印刷的图案的cmyk分色环节也必须是在印刷机线性化的基础上的，而通常的软件和工艺都是在非线性化的印刷机基础上做的，这样的一来，你没有建立自己的分色标准的话，线性化的印刷机反而会带来更多的误差，所以传统印刷没有采用这种方式。

[oldman]

作者: 初窥天道

太感谢了！明白了不少！
老师能不能简单说说为何对印刷机做线性的少，这么做有什么难度和缺点？谢谢！

1、传统的力量，现在大多数应用中的CMYK分色标准是基于非线性化的印刷机标准上的。不做印刷机线性化的时候你可以不管色彩管理那套，印刷档案中的cmyk成分直接用就可以了(现在绝大多数的从业者都是这么做的)，然后通过控制实地密度等手段尽量按1印机厂家推荐的印刷条件靠拢；做了印刷机线性化就必须建立自己的分色标准，必需从分色开始进行色彩管理。非自己内部CMYK分色的印刷档案就必须通过转换到内部的cmyk分色标准上才可以应用，举例来说，文件中c50成分，对应不同的印刷机印出的颜色是不同的，作了线性和不做线型的印刷机印出的颜色更不相同；反过来，要想印出的印刷品颜色一致，其对应的色彩成分必然不相同，这就是颜色成分是与印刷设备相关的概念，抛开印刷设备单独谈论颜色成分是无意义的。总结起来，作了线性化你就必须全面的进行色彩管理了，而且外来文件也必须进行了色彩管理的，你准备好了吗？
2、不对印刷机做线性化也可以做色彩管理，人们追求对颜色的控制的根本是可预知的，就是对应一定的色彩成分，在没有印出成品前就已经可以相对精确的知道印出的颜色了，这就是色彩管理的目标，通过可预知的色彩模型来达到控制色彩还原的目的。实际操作就是颜色采样和建立色彩模型，最基本的手段就是，我们通过对应10-100的间隔为10色彩成分印刷出成品，然后每个成分测量取样得到的值可以通过数学方法插值为一条曲线，通过这条曲线就可以反推回什么样的印刷成品色彩对应文件的色彩成分值。线性化的目的是为了我们能够更精确的得到插值数据。
3、对数字设备如打印机来说，线性化后得到的结果比较理想。对模拟设备如印刷机来说，得到较精确的结果的条件就比较苛刻了。
抛开成本(每种纸张油墨都要多做一次，多一倍的成本)，印刷机作线性后再印icc标靶文件是两次进行的，与直接一次印icc标靶的情况相比，如果不能很好的控制，结果反而会更不精确。

[oldman]

最后，要澄清一些概念：
网点扩大补偿不是在印刷机上进行的，是前端分色时补偿的，从来都是如此，印刷机只要保证正常的印刷条件就可以了。
灰平衡之类的也不是调节印刷机“印”出来的，而是在印刷条件一定的前提下，由取样数值在前端换算来的。不同的印刷机在不同的印刷条件及纸张下有不同的灰平衡曲线，网点扩大曲线也一样，都不存在唯一的曲线和数值。
网点扩大率的最优值是在印刷品的实地密度和网点扩大率之间平衡得到的，原则是网点扩大率尽可能小的前提下实地密度尽可能大。

较大的实地密度的印刷品色彩饱和度比较高，反差比较大，看起来比较美观。
线性化和网点扩大并不矛盾，线性化是在一定网点扩大率的基础上进行的线性化，网点是一定要扩大的，线性化是改变了文件成分和印刷品颜色之间的对应关系。

[宁静志远]

感谢您的回复。
但是我在这里要讨论的是为什么不去完全弥补掉，而不是讨论怎么弥补掉。完全弥补掉有什么问题？为什么大家都不这么去做呢？

我是刚注册的，所以对探讨区的各种使用、操作方法不熟悉，请见谅。
我们首先要确立讨论的观点必须一致的情况下才能建立相同的理解
如有不同观点，克继续探讨

[宁静志远]

Icest的观点我觉得还不错、整体的思路对头

谢谢

[宁静志远]

作者: 初窥天道

感谢大家的指教！本人也是突发奇想，想问问，通过大家的留言，对这个问题目前也了解了个大概，我略整理了一下，大家看看意思对不对。欢迎高手再做个详细的整理！

在传统印刷中，要控制印刷质量，使用非常广泛的做法是控制网点扩大，传统印刷已经在数据和实际印品效果之间的平衡方面达到了一定的高度，数据网点---网点扩大---印品效果之间取得了平衡。只考率补偿网点扩大对印刷的色彩还原控制是没有根本性的帮助的，除非你只印单色的。2色、3色、四色的油墨叠印密度和网点扩大的情况和单色是不一样的，对应单色机和四色机的干印和湿印的情况又有所不同。假设对应线性化的印刷机，要印刷的图案的cmyk分色环节也必须是在印刷机线...

你的观点有很大进步！有些地方没有看明白。

[初窥天道]

作者: oldman

最后，要澄清一些概念：
网点扩大补偿不是在印刷机上进行的，是前端分色时补偿的，从来都是如此，印刷机只要保证正常的印刷条件就可以了。
灰平衡之类的也不是调节印刷机“印”出来的，而是在印刷条件一定的前提下，由取样数值在前端换算来的。不同的印刷机在不同的印刷条件及纸张下有不同的灰平衡曲线，网点扩大曲线也一样，都不存在唯一的曲线和数值。
网点扩大率的最优值是在印刷品的实地密度和网点扩大率之间平衡得到的，原则是网点扩大率尽可能小的前提下实地密度尽可能大。

较大的实地密度的印刷品色彩饱和度比较高，反差比较大，看起来比较美观。
线性化和网点扩大并不矛盾，线性化是在一定网点扩大率的基础上进行的线性化，网点是...

感谢老师精彩的回复！收益良多，谢谢！

[liuhongli034]

印刷中的网点扩大只能控制，但是不可避免的，因为印刷中影响网点扩大的因素很多，比如说印刷压力、橡皮布、纸张、油墨等等，因此要有一定的网点扩大标准