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旧 2015-10-07, 21:27   只看该作者   #61
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柔印发展还是比较快的了,但相比胶印参与的人员还是少很多啊
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旧 2016-06-23, 08:34   只看该作者   #62
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预印想要做好,根据实际情况不同。每家印厂的预印机型号,机长的操作技术,预印版的制作工艺,版材、水墨厂家的选择,调墨员的技术,网纹辊的线数配比、色序排列、以及水墨辅助材料的运用(消泡剂、快干剂等等,PH调剂等等),就算用同一套预印版,送给两家不用的预印厂家打样,结果也有差异。
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旧 2016-11-18, 10:39   只看该作者   #63
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引用:
作者: dl_abdullah 查看帖子
柔版变形率计算方法:(辊轮周长 - 版厚*2*3.142) / 辊轮周长= 缩分百分比
这个公式应该有问题,应该是:

成品印版周长-(版厚-减去版基厚度),然后除以成品印版周长,得出的数加上百分比。

版厚-减去版基厚度 对于某种版材来说,是个常数,很容易推导出变形率表的。


有需要耐印长单柔印版的,或者是需要防伪精细版的,或者是需要研发特殊性能的柔印版的,请私信我。

本人现在做激光直雕柔印橡胶版。耐印率是树脂版的5-10倍,可以作到200线,最细线条可以做到0.015mm,防伪极佳。
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旧 2016-11-22, 14:21   只看该作者   #64
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环保柔性版水墨印刷,试了几次都是线条不起边,有压痕边,边边不够平滑

凹印会不会好很多?
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旧 2016-11-22, 14:47   只看该作者   #65
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引用:
作者: jimmydog1982 查看帖子
环保柔性版水墨印刷,试了几次都是线条不起边,有压痕边,边边不够平滑

凹印会不会好很多?
印线条凹印肯定不如柔印。


有压痕边是因为压力过大所致,无法完全避免。一般柔印压力都是比较大的,设备精度高的,可以降低压力试试。

边边不平滑也应该是压力过大所致,如果周围没有其它图案,细线条直接进入,承受压力突然变化,会导致线条扭曲。一般是版两边加压条,能改善,关键还是压力。设备精度不好也可能导致。还有就是胶带不匀及版面不平整造成的。
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旧 2016-11-24, 08:08   只看该作者   #66
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作者: hmlcwz 查看帖子
印线条凹印肯定不如柔印。


有压痕边是因为压力过大所致,无法完全避免。一般柔印压力都是比较大的,设备精度高的,可以降低压力试试。

边边不平滑也应该是压力过大所致,如果周围没有其它图案,细线条直接进入,承受压力突然变化,会导致线条扭曲。一般是版两边加压条,能改善,关键还是压力。设备精度不好也可能导致。还有就是胶带不匀及版面不平整造成的。
谢谢,用好点的版材有无用处?现在用的是60硬度1.7mm的版材
另:网纹辊超声波清洗机必备吗?
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旧 2016-11-24, 09:02   只看该作者   #67
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作者: jimmydog1982 查看帖子
谢谢,用好点的版材有无用处?现在用的是60硬度1.7mm的版材
另:网纹辊超声波清洗机必备吗?
精细活一般用1.14的材料,胶带选中厚的。版材好当然会好,主要是精度好。

超声波清洗不是必备,有加温清洗液加水压清洗的,一般用钢丝或者是铜丝刷。超声波注意控制时间,太长会损害网纹辊。通常越是线数高的,越是脆弱。
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