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旧 2011-09-18, 17:24   只看该作者   #61
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作者: JensonK 查看帖子
情况是这样,我们厂经常印BOPP不干胶,用的是杭华161系列四色UV墨,印四色没什么问题。
但是,印专色时,墨房调出的专色UV墨,很不耐刮擦,印后用指甲一划,就一条白痕,墨都掉了,旁边的四原色没有这种情况,或者说没这么严重。同时,用810胶带拉,墨不掉,附着力很好。
求教,这是怎么回事?不胜感激。
这主要是专色的墨性调整出问题了!你添加的其他辅助品影响UV光诱导剂发挥作用!导致干燥不彻底啊!也有可能固含量太高!你如果使用了白墨那最好使用UV系列的,调墨油也用UV的,这样会好些!
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旧 2011-09-18, 17:49   只看该作者   #62
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能不能针对以下几个问题说说你的看法?

1、原水的硬度以多少为好?用德国的测试条测当然是最好的,但是能够用PH值和导电率来衡量么?如果可以,德国硬度标准在中性硬度的情况下的原水的PH值与导电率大概在多少左右?

2、润版液(水+润版原液+酒精)的PH值与导电率以多少为好?针对影响PH值的因素有那些,如何解决?针对影响导电率的因素有那些,如何解决?

3、PH值偏高对油墨有什么影响?主要表现在那几方面?

4、导电率偏高对油墨有什么影响?主要表现在那几方面?

5、在都市快印印刷品中容易粘花或者过底这些问题,影响的因素有那几方面?如何解决?

非常期待您的回复,谢谢!
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旧 2011-09-18, 21:46   只看该作者   #63
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作者: 老济 查看帖子
能不能针对以下几个问题说说你的看法?

老济,你怎么向我提了这么多的有关水的问题呢?!

1、原水的硬度以多少为好?用德国的测试条测当然是最好的,但是能够用PH值和导电率来衡量么?如果可以,德国硬度标准在中性硬度的情况下的原水的PH值与导电率大概在多少左右?

原水一般硬度一般在8-12°(德国硬度)就可以了!用PH之和电导只能间接反映水质;一般国家自来水电导率在500μs/cm以内;这时硬度应该不超过8°;PH值因地域不同有差异,南方一般在6.5到7左右,北方在7-8之间。当然原水电导率超过1000以上硬度应大于25°,那就是超硬水了!

2、润版液(水+润版原液+酒精)的PH值与导电率以多少为好?针对影响PH值的因素有那些,如何解决?针对影响导电率的因素有那些,如何解决?

这个不是一概而论的,看你使用什么牌子的润版液、印刷什么纸张;一般PH值在5.0-6.0之间,太低会影响印品深层干燥,太高了,影响印品光泽和印刷反差!不过高档润版液有PH值缓冲能力,不会太低,为了保护设备和版材;电导率高低这个衡量润版原液的含量或润版水是否很脏等;牌子不同值不同;一般不要超过1500,选用质量好些的润版液,做电导率、PH曲线,数据分析稳定性!

3、PH值偏高对油墨有什么影响?主要表现在那几方面?

开机废品多些,油墨颜色不炫,干后发灰,耗墨量大!干燥可能慢些!印品光泽差、耐蹭性差些。

4、导电率偏高对油墨有什么影响?主要表现在那几方面?

深网易糊,有起底灰或局部乳化上脏,印品对比度差,印刷反差较大,油墨干燥慢,有踏背或压脏故障出现。

5、在都市快印印刷品中容易粘花或者过底这些问题,影响的因素有那几方面?如何解决?

非常期待您的回复,谢谢!
短板活居多时,建议使用专用的快干油墨!粘花出现时,要控制好润版液指标参数,调整好供水供墨压力;一般是酒精加的不够或润版液加的不够,水太粗而阻止印版图文部分着墨,必须增加上墨量来追色,而上墨量太高!严重影响油墨的固着速度!
过底,一般是润版液加的太多、酒精也加的不少,油墨铺展严重,在印版上出现油水不分离的现象。酒精一般不超过14%(欧系设备)润版液用量参考说明书!

不过现在好多材料都是真假难辨!化验分析投资太大,只能在实际中使用摸索!制定出一套完全适合使用的方案来!因地制宜!呵呵
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旧 2011-09-24, 10:48   只看该作者   #64
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老大,近来我给水搞到头都大。一直都是粘花问题。

所以才想借借你的经验啦,谢谢!
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旧 2011-09-26, 11:00   只看该作者   #65
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LZ你好,请问你知不知道四色油墨的红外光谱吸收光谱是多少?或者黑色油墨区别于其它三色油墨的红外吸收波段是什么?谢谢!
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旧 2011-09-26, 17:49   只看该作者   #66
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这主要是专色的墨性调整出问题了!你添加的其他辅助品影响UV光诱导剂发挥作用!导致干燥不彻底啊!也有可能固含量太高!你如果使用了白墨那最好使用UV系列的,调墨油也用UV的,这样会好些!
你说的这些都是非常基础的东西,油墨和助剂都是杭华UV系列的。只要懂点印刷的,调UV专色墨,都不可能傻乎乎的去拿普通墨的助剂调UV墨。这种分析,也太高估自己的智商了!过分的维护自己油墨商的利益了。
难道油墨自身就没有问题了吗?

本来是来请教问题的,但从你的回答来看,涉及印刷应用方面的东西,尤其是实践,你不甚了了,基本都是理论方面的。

另外,关于这次的问题,我告诉你我们的解决方法:更换油墨品牌,印刷材料不变。
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旧 2011-09-26, 22:30   只看该作者   #67
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楼主只是热心帮助各位网友解决问题的,楼上的说话不太客气。能费心费力开一个贴回复到现在,楼主已经很尽心尽力了,而且楼主是根据自己的专业知识尽量能解决各位网友的问题,光这一个态度就是CPC所需要感谢的~
至于维护油墨商的利益这也无可厚非,毕竟拿人家的工资不至于诋毁自己的公司。而且楼主也没有利用帖子来对自己的产品进行推广。所以希望楼上的老大在回帖时多一份宽容,这是一个平等的交流平台~
谢谢

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你说的这些都是非常基础的东西,油墨和助剂都是杭华UV系列的。只要懂点印刷的,调UV专色墨,都不可能傻乎乎的去拿普通墨的助剂调UV墨。这种分析,也太高估自己的智商了!过分的维护自己油墨商的利益了。
难道油墨自身就没有问题了吗?

本来是来请教问题的,但从你的回答来看,涉及印刷应用方面的东西,尤其是实践,你不甚了了,基本都是理论方面的。

另外,关于这次的问题,我告诉你我们的解决方法:更换油墨品牌,印刷材料不变。...
__________________
████ 刮开有奖
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旧 2011-10-11, 16:58   只看该作者   #68
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请问四色印实地的油墨用量一般是多少,我看了杭华的标的是C墨印铜版纸3克/平方米,而pantone专色墨说他用在铜版纸上是1.87克/平方米,差别比较大,这个有国外和国内的相关油墨参数吗?实际是多少?
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旧 2011-10-12, 08:33   只看该作者   #69
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最近我聽到有一種叫精華網點的軟件,所輸出的網點能夠減少大面積平網印刷時有關的發花現象,未知是否這樣?請問LZ或其他同行能否講解一下精華網點與單純的AM、FM網點有什麼區別或關聯?非常感謝!!!
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旧 2011-11-07, 16:00   只看该作者   #70
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看了楼主的很多回复,真的很难得。有关油墨的问题也想请教。
1、油墨的蜡助剂有什么作用?会对吸塑有什么影响?
2、最近还有个产品是食用油单铜纸标签,覆膜后要求做浸油测试不通过,纸张与膜分层,油墨掉色,这些和油墨的蜡助剂是否也有关系?
期盼楼主的解答,谢谢
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我想请教个问题:在银卡纸上印一个单黑再过哑胶的产品,能否将工艺改成在黑色油墨中加入适量的银色油墨,再印在单粉纸上,然后过哑胶。请问最后的效果是不是一样的?
supeach 当前离线  
旧 2011-12-02, 09:50   只看该作者   #72
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请问下,印刷腹膜几天后出现白点,刚腹膜出来后看不出有白点,几天后就看到白点,是什么原因呢。是水性腹膜,特别是深色如大红或黑色很明显。
tanhuibo 当前离线  
旧 2011-12-04, 01:52   只看该作者   #73
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楼主是否推介一下印调频网的浓度和粘度相对较高的油墨。谢谢!
vision 当前离线  
旧 2011-12-05, 19:43   只看该作者   #74
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引用:
作者: hhx918 查看帖子
想一遍搞定白墨里碳酸钙含量必须高,一般白墨比重大,2kg盒子装3kg,所以选择比重大的;DIC、东洋的都可以,使用时白墨里加些调金油或调银油;干燥快!因为白墨里一般不加催干剂!
如果是UV白墨,油墨里也可以加吗?
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旧 2011-12-05, 19:58   只看该作者   #75
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引用:
作者: tanhuibo 查看帖子
请问下,印刷腹膜几天后出现白点,刚腹膜出来后看不出有白点,几天后就看到白点,是什么原因呢。是水性腹膜,特别是深色如大红或黑色很明显。
这个估计是你印刷后,印张还没完全干透就过胶了!
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