[浙江易印]

关于平网不匀的原因分析及维修方法
近一段时间以来,经常有客户反映发现平网不匀的情况，在此我主要分析一下平网不匀的几个主要原因，并提供解决方法。为了清楚再现平网的不均匀情况，首先，请输出80%左右的高密度的平网，以便做分析。
1．密度太低所致，实地密度不到3.5甚至有时低于3。a. 一般与药水效果有关，对于IPC药水，对于厂家推荐的1：4请配到1：3，药效较稳定。b. 另外，如果SPINNER镜面脏了，反射率下降也会造成密度不足(这可以通过DIAGNOSTICS软件里的READ_POWER命令来测试，在LPD和FPD处功率应有40uW左右)。如果功率太低请清洁镜面。c. 最后就是设置曝光值太低了，可以适当提高曝光值。
2．胶片在鼓面上贴不紧也会产生平网不匀现象，但这与通常的平网不匀样张不太一样，有点象是露光，在一整张平网胶片上，靠近两边有几处发污。胶片贴不紧，一般可能有以下几个原因：a.在冬、春季，太干燥，湿度达不到50-60%，胶片卷曲度太大(尤其分切片)，脆，可能贴不紧鼓面。b.内鼓进片口处的白色FINGER可能变形了，因而压不住胶片，必须加大湿度变。气孔因灰尘太大堵住了，可以用钉书钉通一下(最外边两槽里的孔很小，只能用钉书钉通，里面的都大，可以用大头针通)。c.供片盒NIP ROLLER及胶片驱动辊，以及内鼓处的NIP ROLLER因长期使用脏了打滑，造成胶片导进时有打滑现象。
3．如果是多激光的F9000，试着设置成单激光，看是否仍不匀，如单激光输出是均匀的，那么平网不匀与Beam Coincidence与Amplitude有关，需要进入DIAGNOSTICS里的OPTICS_MMI做相关测试并调整相应参数。
4．因为某种原因聚焦不够精确，也可以引起平网不匀的现象。这时可以进入OPTICS_MMI做AUTO FOCUS调校聚焦(尤其是对2400DPI)可以解决。
5．最后可能的原因就是内鼓里的LINEAR SCALE，小车驱动马达的轴(必要时要更换WIPER)及驱动轨，BALL CAGE，V形槽等脏了，做清洁就可以，注意LINEAR SCALE只能用干的无纺布轻轻地擦一下，不要太用力，以免擦伤。

根据以上对各种造成平网不匀原因的分析，可以试按下如下步骤进行解决：
1．检查环境，如湿度达不到要求，要马上改善，防尘不好，也要采取有效措施改善。严禁与打样或印刷车间相连，以免油气进入照排机。
2．如平网不匀，可以先用密度计检查一下实地密度，如达不到标准(一般最低也要在3.8以上)，找到确切原因，想办法改善；
3．用READ_POWER命令检查激光功率，如功率太低，可适当清洁SPINNER镜面，LINEAR SCALE，小车马达驱动轴(必要时要更换WIPER)及导轨，BALL CAGE，及V形槽；
4．打开侧盖，观察FINGER是否变形，如变形，可以按经验库里的专门文章通过加胶片来增加弹性。此外，屏蔽INTERLOCK，上一张胶片，观察胶片贴鼓情况，如不良，请清洁相应NIP ROLLER及胶辊，并用钉书钉通一下气孔；
5．输出AUTO FOCUS做激光聚焦的测试片，调整相应参数；
6．设置成单激光观察平网是否能均匀，如不均匀，则需做beam coincidence和amplitude测试片，并调整相关参数。至此平网不匀故障应能排除。

更多,激光照排机的问题....请来浙江易印网 www.zjprint.com.cn