[icest]

附件为以前做印刷网点补偿曲线的一个过程，由于水平有限，做的很粗糙，所以今天才决定拿出来在此与大家分享，有很多不当之处欢迎大家提出来讨论，让制作过程更完美。
由于，本次制作的印刷机比较特殊，所以，顺便把对应的印刷机资料也附件上来，让大家先了解一下这种型号印刷机的特点，然后才能理解为什么那曲线做的那么“个性”了。。。。

金融危机，大家都缺钱，就收取2金币辛苦费，哈哈！

[icest]

怎么都是路过，没人有想法交流么？？共同进步哈！虽然，过程简单，但是细节控制上还是有很多标准的，例如工艺上、数据上等等。

[icest]

作者: mengyan

下载了，要仔细参考一下，这些东西确实如大家所说，我们也是只作过一次，以后就不再过问了！

看到坛子里一些朋友对这个补偿曲线很感兴趣，认为很神秘，所以，才有这个帖的诞生，主要是让新手了解一下这个过程和部分数据。
的确如此，一般都是做一次就再也不管了，部分厂是印刷跟不到色了，就通过改曲线实现跟色。虽然，我们都知道这是不恰当的，但是标准性的东西在中国推广起来不是那么容易，国情就这样，也是我们所有从事印前工作者的悲哀，也是这个传统行业的悲哀。。。。。。。

[icest]

作者: ssnsuf

多谢楼主，正在学习中，不过还向问一下，有没有调频网的曲线，也想学习一下!

FM的曲线没有做过，因为，这个实在用的太少，印厂都喜欢用AM，我们搞印前的就没办法去说服了，一句话就能把人挡住，根本不用那东西，你还搞什么线性呢。。。。。。
我个人觉得吧，我们控制的是网点扩大，虽然加网方式不一样，网点扩大也不一样，但最终在印品上全阶调还是以网点来再现，所以，与选择什么加网方式关系不是很大。况且单用调频网还不如用混合网效果好。个人浅见，欢迎指正。

[icest]

作者: dengch163

这两天在KODAK上海总部听了两天的课，KODAK工程师介绍了他们有款叫Color Flow的软件，只要你把印刷机的条件，什么纸张，还有印刷标准．．．．，输入进去，再把文件添加进去，它就会帮你分析一条阶调曲线来，完全智能化，出版子时直接调用．

我猜像你说的这个软件，肯定是针对柯达自己的版材与制版机来设定的，你要买这个软件的前提是使用他们的制版机和版材吧。。。。。。退一步说，就算可以接受这种方式，我很怀疑他的准确性，因为各个印厂的印刷机状态、耗材、环境、操作习惯等都是不一样的，必然导致他们印品的网点扩大相差甚远。。。。除非所有环境、参数、耗材等按ISO标准来，或许准确性才强。。。。。

作者: eileenzf

做印刷反补偿曲线前先做印刷机的特性，想问下，印刷机的特性具体怎么做，以什么样的标准呢、
楼柱的资料非常可贵，下载看看吧。不知道有没有具体的案例

我这里没有做印刷机ICC，因为，做那个东西太繁琐，花费财力和时间不小，所以，只有在保证目前印刷机状态、环境和耗材不变情况下做了个补偿曲线。老板也知道印刷机的状态和耗材不标准，可是老板就是愿意用便宜的纸张、油墨等耗材，你还能怎样？老板就想，状态不标准不要紧，要紧的是能保持不变，就足够了。。。。。。

[icest]

作者: 非常嫌疑犯

受教了,想按照Iso12647 做印版补偿曲线

那个海德堡提供的标准网点扩大,怎么没有容差范围呢,他们是怎么得到的?

还有那些密度值是怎么得到的,也是海德堡他们提供的吗,还有你有没有测量L A B 值呢,还有你们的纸张和油墨的L A B又是多少呢

那个补偿曲线的生成是软件自动完成的吗
最后补偿曲线的微调是手动根据经验做的吗

这个做的比较简单，没有完全去按ISO来做，也没有走G7工艺流程，所以，只可参考，不可照搬。。。。。。
网点扩大本来想按ISO 12647来的，既然海德堡工程师有标准数据，那么就按他们的来弄了。
密度值是由油墨商提供的，人家生产的油墨，除了人家还有谁知道人家油墨的饱和密度。。。。至于，LAB值，哈哈，我们没有仪器测量。。。。。。所以。。。。况且纸张LAB应该也不达标，这点是完全忽略的。
补偿曲线是柯达的harmony生成的，而局部微调是根据样张表现和个人经验弄的。。。。。
看来你还是看的很仔细，那么，我很想听听你的建议，尽管探讨吧。

[icest]

作者: 非常嫌疑犯

Hi, icest

你的这个实验参照的就是海德堡提供的标准，包括达到的实地密度和网点扩大。我很感兴趣，海德堡的这个数据是怎么得到的，他们是按照什么样的标准做出来的，比如什么纸张，什么油墨，这个网点扩大对应的加网线数多少。我还想知道这个C1.50 M 1.55 Y 1.10 K 1.80 是什么标准的 DIN 还是 ANSI T，是不是对每个印厂和机器都适用
我目前想做些印刷标准化方面的东西，感觉目前大部分印厂在这方面做的工作太少，大多凭经验和主观的评价。而且现在国际推荐一些ICC profile，比如基于forgra39L数据ISOcoated_v2_ECI.icc profile是...

呵呵，前面已经提到过，这个测试并没有完全按照什么标准来进行，没有彻底按G7工艺执行，过程和材料也没有完全按ISO12647-2来要求。原因很简单，一方面，第一次实践，理论与实践的第一次结合是不可能顺畅和完美的；另一方面，印厂也有自己的实际情况，能调的，能改变的都已经尽量了，剩下的就是指望你走这步来改善了，所以，客观条件不是完全允许你去按理论一步一步执行，得经过变通和舍弃，走节约路线。就像搞学术的和搞生意的是不可能完全走到一起的，双方眼睛里面看到的东西不一样，追求也不一样。
我不知道人家海德堡的数据怎么来的，但是整体看了下，不在ISO12647-2要求的标准之外，我就接受了。数据怎么来的，不知道，也不需要知道，我只需要知道他是否符合ISO12647-2的要求。实地密度的标准已经说了，是根据油墨生产商提供的数据执行，并非通用于其他印刷机和油墨。也不是什么德国标准和美国标准。纸张是客户采购决定的，他不管你Lab值如何，他只看老板脸色，老板只看客户接受程度。虽然，没有用仪器测量，但是我猜纸张的Lab首先可能就不符合要求。这点事这次测试最大缺陷，毕竟Lab值就如你所说很重要。
最后，我记得看到过一个资料上说过，国内很多厂和技术人员盲目的按一些国际标准来做色彩管理，直接套用在印厂上进行色彩管理，结果做了反而不如不做。因为很多标准是建立在美国或德国得测试基础上，而中国的印厂使用日本的硬件和耗材比较多，这样套用标准，结果肯定不标准，还不如按日本标准或者自己印厂制定的标准来做印刷机状态调试、色彩管理，以实现标准化、规范化、数据化。

[icest]

作者: ssnsuf

楼主啊！没做ICC也就没有做数码打样喽？？！！那么做补偿曲线的目的仅次是为了让层次和色相好一些？

没做数码打样，本次曲线目的只是为了控制网点扩大，而不管数码样跟色，因为数码样都是客户自带，然后，车间每次跟色都难度相当大，已经和老板沟通了，要他们自己来打数码样，可一谈到数码打样，他们的GMG功能购置不完全，所以，老板打退堂鼓了。。。。。

作者: ssnsuf

楼主，ES-1000可以测Lab值的！没有的话可以接一下嘛！！在印刷机上测油墨密度时，最好在518上加上偏振镜，否则密度误差很大。还有即便在没有分光光度计或528之类的设备，直接用518也是可以检验出是否达到灰平衡的，只不过不是通过Lab值而已。楼主才高八斗，相比小弟这么一说，自然就明白了，o(∩_∩)o...

我用的518没加偏振镜，不是因为不知道，而是偏振镜被同事整一边去了，当天没找到，后来也就没用我的518测量，而是海德堡那边那个带有偏振镜的“船”，呵呵。再说了，偏振镜就测个干湿密度而已，在机台上到底以干密度做检测标准，还是湿密度做检测标准，我觉得是有争议的。。。。。。貌似两个都行。。。。。

[icest]

作者: xyf-811

不知道楼主做这个曲线的时候50%和75%的密度是多少~！
我感觉你这个曲线有问题~
想没想过高光扩大下不来的原因~

50%和75%的密度没有测量，每次就测量了实地密度，请问要50和75的测量密度，是何原因呢？
高光扩大降不下来，我不知道是啥原因哦，当时是海德堡工程师调的印刷机，换了橡皮布喝油墨之后，高光的网点扩大下降了不少，我想应该是这两方面原因吧。。。。。。。请问你有何高见？