[quansheng]

1三组气压缸分别控制头夹、压辊和尾夹。
2全胜系列是没有“动平衡调节装置”的。
3买的不是QUANTUM的头。
鉴定完毕

[quansheng]

作者: peterwang01

请教一下QUANTUM和非QUANTUM的激光头有什么区别？
还有，如果没有动平衡调节的话怎么抵消曝光时滚筒转动产生的振动？难道就不会影响曝光？

QUANTUM就是保证在高分辨率下，仍然可以保证“像素”(光点)的“方形”。如果购买的是QUANTUM激光头，机器外科和激光头上都会贴着“SQUARE SPOT”。(当然要在柯达认证过的版材上：https://www.cnprint.org/bbs/attachme...3&d=1260670488)。
QUANTUM激光头可以直接开启VMR功能，如果你追加购买此配置的话，就可以达到9600x2400dpi，以应用于立体印刷。

滚筒转动必然会有振动，因为没有绝对平衡的滚筒。振动的幅度取决于两端轴承的间隙，以及滚筒在整机质量中占据的比例。轴承的间隙可以确保滚筒本身相对于底座的稳定，而整机质量重的话，就不会被不平衡回转的滚筒带动得整体晃动(整机水平并紧固撑脚可以减轻整体晃动)。

即使是带“自动平衡”的机型，也不能做到“真正的动平衡”，只是根据每次所装版材尺寸的不同，做一个“大概”配重补偿。就我的经验看来，滚筒只要达到一定转速以上，“不平衡”就会凸显，成像质量就有可能下降。

对于一个不是很忙的厂来说，S-speed加非QUAN还是很实惠的。

[quansheng]

作者: 这个真没有

CTP中的战斗机，哈哈，开个玩笑！
假如说没有进行平衡调节的话，那转筒的圆周跳动怎么样保证在一个允许的合理范围之内？就之前有位仁兄说的，靠两端轴承间隙来保证，莫非TS的轴承精度已经高到了这种近似于理想化的程度？

这句话的后半句我可以理解，但是前半句，轴承的间隙如何确保滚筒本身相对于底座的稳定呢~有间隙，就有跳动，假如相对稳定的话，是不是整个机器在一起颤呢~总之，不是很明白，可以的话还望明示！

1.最高转速不止350rpm
2.首先，不平衡引起的是“振动”，而不是跳动，“跳动”是由间隙决定的。但目前看来，“振动”就是CTP的一大忌！因为大质量部件的“振动”会引起整机的振动，从而使所有有间隙的部件都“震动”，造成重复曝光、或曝光能量密度的偏差。
你们有没有注意到我在#9楼的这句话“滚筒只要达到一定转速以上，“不平衡”就会凸显，成像质量就有可能下降。”？ 当然下降的程度一定是在可以接受的范围内！在实际测试中(低速)，发现滚筒转一周，由激光头对焦系统测得的跳动(激光头与版材的距离变化)并不会超出25um，所以在实际成像中配合到自动对焦，就基本OK了。
3.TS是柯达CTP中偏向实用的一个系列，注重的是性价比，所以卖得也最多。比起“高端”型自然会省去一些机构部件，有钱的公司自然可以选购MAGNUS系列。可以比较一下两者的版有多少差别？

[quansheng]

我没有说多“采用大径向间隙的轴承来吸收跳动”，这肯定是错误的，也和系统刚度无关，而是要通过增加底座重量来提高稳定性，抑制振动的传播。这也就是为什么卧式滚筒洗衣机比普通洗衣机重很多的原因。
也没必要执着于“跳动”多少的问题上，因为就算滚筒本身的圆度做到5um了，版材本身乳剂层的厚度也是有波动的。成像质量取决于能量密度的一致性，但不等于有“跳动”就不一致了，这和热敏版本身的阈值特性有关！
至于真空气孔的问题，还是那句话——成像质量有区别吗？版材主要是靠压辊使其在装版时贴附于滚筒表面的，气孔只是辅助。如果你恰好有一台带真空泵的magnus，你可以尝试关闭真空功能，比较一下成像质量(网屏的行不行就不知道了)。

[quansheng]

作者: peterwang01

顶起！
请教quansheng同学，像Trendsetter800这样手动放版的CTP，怎样保证版材的头部夹到前端夹板中时不被碰伤呢？

头部尾部都是可能碰伤的(头夹是铝制的，所以好一点；磁性尾夹有毛边，会严重一点)，在“页边距”中会有细细的压痕，一般会损伤到亲油层，当不应该损伤亲水层(所以，如果你使用的是阴极版，就根本看不出来了)。但因为印刷中不会使用到版材边缘区域，所以没关系。

[quansheng]

作者: peterwang01

谢谢回答！
那这种手动进版的方式是如何避免进版时头夹不碰弯板材的边缘的呢？
是不是放版的动作是手动的，而将刷版夹到滚筒上的这个进版动作是由机器自动完成的，
又或许是在头夹中设有某种防碰撞装置，从而避免版头被碰弯？

与“手动”无关，“自动”也是这样的。
很普通的平面夹版啊，想产生什么“碰弯”才困难呢。只要6小块头夹同时动作就可以了。

[quansheng]

作者: peterwang01

一般来说刷版的边缘是不会直接触碰到头夹的。由于定位精度的需要，头夹内侧应该有一对用于刷版定位的定位销。也就是说刷版进入头夹后是碰到定位销后停止的，而不是碰到头夹与滚筒连接处才停止的。
这样一来，问题就出现了。如果进版速度过快的话(手动放版，直接将刷版放到开启的头夹中)，刷版碰到定位销时由于接触面积小(定位销处)冲击压强大，边缘很容易就能被定位销撞出两个缺口。而trendsetter似乎能很容易地避免这种边缘碰伤，所以我猜测机器中应该有能自动将版送入头夹并能控制进版速度的装置，您说对不？

没有啊！谁会去用力把版子“砸”下去啊。如果是手动装版机型，你真的要让版子从高处自由落体撞出“碰伤”的话，那么在这个高度也是很难让版子滑入头夹的，因为头夹的开口本来就不大(1毫米多一点吧)。如果是自动装版机型，机构会将版材带到离定位销3毫米的高度，再让它“自由落体”的。