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旧 2010-06-09, 10:02     #1
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默认 UV印刷PP料的附着力问题   



用UV油墨印刷PP材料,附着力不好;选择东洋、杭华、盛威科的UV墨斗底油测试仍然远不能达到要求。
PP料的表面张力很低,应该低于34达因。望同行推荐UV墨斗底油,解决这个问题。一定要墨斗底油,其他的底油不适合我司的工艺和设备。
很有挑战性,已经困挠我很久了。拜托了。
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旧 2010-06-09, 10:13     #2
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没人回答,自己顶一下了,别沉下去了!
能解决这个问题的话,就能满足油墨在所有材料上的附着力要求了,市场不小,绝对有钱赚。
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旧 2010-06-15, 08:55     #3
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qyj0514 你好,谢谢你们的回复。我深知34的表面张力很难有良好的附着力,但是客户的产品特殊,具有高度的难以复制性,所以很纠结。
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旧 2010-06-15, 09:01     #4
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零度抛物线你好,我们只是想在PP料上印刷胶印油墨(普通或者UV都可以)。
目前我们的情况是印刷油墨后出现附着力不良的情况。于是想到墨斗底油(需印紧密图文+机器设备限制,故只能用墨斗底油),但是墨斗底油的附着力也不好,再印刷油墨的话会掉。有好招?盼赐教,不胜感激。
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旧 2010-07-05, 09:43     #5
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这样也行啊,普通胶印的油墨会干吗?不过我要先试试。谢谢你。
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旧 2010-09-02, 09:28     #6
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已经解决,多谢各位的建议和关心。
先用普通胶印的冲淡墨打底,再印刷UV油墨。
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右列会员因为此帖价值甚高向 coates 表示感谢:
abear (2010-09-26)
旧 2010-09-29, 09:24     #7
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这种工艺比较特殊,不具备普遍性,需要进一步的完善和验证。
冲淡墨呈现微黄色,不同厂家的冲淡墨偏黄的程度不同,色相是有差异,但差别不会很大,再说客户的要求也不同嘛,自己寻找适合自己的吧(我就不推荐了,好像做广告似的)。
工艺一、打底的时候看印刷面积多大,尽量减少最好不要喷粉,放置3天(72小时)待干燥后才能印刷UV油墨。隔板嘛,看着办,当然是印张数量越少越好。
工艺二、用多色组UV印刷机,前作用普通冲淡墨打底后直接印刷UV油墨,放置3天后再做后加工,可以不要喷粉,但是一样需要隔板。
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