[icest]

作者: sinozjf

价格的降低迫使成本降低，成本的降低带来品质的下降。

很多人问我为什么柯达的机器比以前不稳定了，网屏的新一代8600M质量如何？因为我没有用过，我不好回答，我只是从制造的角度来帮助客户理解成本。

图1和图2是产自日本网屏的PlateRite-8600S和柯达全胜第三代机器，从图片可以看出它们的机型设计得很漂亮，流线型体，它们的代价是模具的成本高，国外的工业设计的机器很多都这样生产的，生产成本很高，所以售价也贵，这也就是我们在国内机器很少看到流线型的原因，诸位想想，我们国产的输出机，制版机，冲版机都是四四方方的钣金结构，为什么因为这样做的成本低。

图3和图4就是最近市场推得...

不用含蓄了，也不用电联了，这里是大家的舞台，欢迎诸位独到的见解或者全面的观点！
实际上，成本的降低不只在于流线型设计的替代，还有其他方面，譬如你所讲的“内部”；
而且，影响价格降低的因素也不仅仅是竞争所致！
楼主继续吧，分析的好有奖励。

[icest]

作者: 孙林

这样下去苦的是客户啊！

很悲哀地，从一定程度上来讲，是用户自找的。。。你想8600S那么好的制版机，为了适应中国市场，适应中国特色只能黯然退出，把舞台留给8600SL了，甚至是8600M了。。。柯达全胜3那么优秀的机器，最终也只能留舞台给全胜4去演绎了。。。细想一下，这些都是生产商造成的么？欧美还不是照样用的原装标准版！

前段时间，我还在想，为啥中国没有制造业，有的只是加工业？就算有，估计也就农业了！机械在德国，化工、电子在日本，IT、科教在美国，中国有啥？？产品都被帖上made in china就很光荣？？

作者: sinozjf

四四方方的结构是钣金的制造，成本要比流线型的模具设计低多了。虽然这只是外表上的变化和成本的节约，内部结构也相差许多，电路，激光器的制造成本也节约不少。

例如：日本的8600S激光器有四块Laser driver Board；8600SL只有两块Laser Driver Board，8600SL每一块32路激光驱动电路，这块版发热高，很容易坏掉；而8600S的版子就好很多了。

Kodak IV代2.5版本的激光器散热不行，加上整个机器的内部空间较小，很容易损坏，寿命也较短。

我只是失望地看到柯达Kodak没有沿袭并提升克里奥Creo全胜系列的品质，反而将其低端化。...

你错了！8600SL也是4个激光驱动板，跟8600S一样，我可以证明，你若不知道就不要乱举例子。

[icest]

网屏的8600SL和M还算好，至少还保留了那么点流线型的外观，至于柯达全胜四方方正正的，确实不怎么养眼。。。