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解决问题思路：逐步区分和排查影响因素，例如：

使用未经照排机或CTP机曝光的菲林或CTP版材，可区分问题出在输出机还是显影机。

使用不同批号的药液或菲林、版材，其他因素不变化，看问题是否继续发生，可以排除材料问题，或确认材料有问题，缩小排查范围。

调转作业相对方向，根据问题部位是否随相对方向改变，确认问题发生的具体部位。如：上版(或菲林)相对方向变化了，问题相对版材(或菲林)不变化，基本上可以判定版材(或菲林)有问题，如果问题发生位置相对输出机不变化，可判断问题再输出机。同理，显影时，将版材(或菲林)进行180度位置掉转，问题位置相对材料不便，问题就是材料，问题位置相对冲机不变，就要在冲击位置找原因

解决问题方法：解决问题状态，关键在于设备正常时对状态的观察和记录。

比如：针对较高难度的作业，不但要有参数的软件备份，还要有纸张书面的记录(作业指导书)，还要有没问题时正确的文件，(出现问题时，可排除文件问题)

比如：平时，在材料有效期内，有意的存留没有问题的版材、菲林、药水、出现问题的时候，就可以拿来排除问题影响可疑部位。

比如：仪器正常时测量好的带有信号条的CTP版，带色靶的数码打样，测量数据或IccPro文件与样张对应保留，可初步排查测量仪器的偏差

解决问题时尽量避免的：感觉代替事实：

比如：我没动参数，就认为参数没有变化，其实有可能被其他人变化；模版名没变化，就认为参数没变化，实际情况有可能模版名下的参数已经被改了。这些都是感觉代替事实，真正判断参数没变化，是要真正核对起作用的具体参数。

比如：没动显影温度设置，或显影温度显示没变化，就认为显影温度没变化，也是感觉替代事实，要用规范的温度计，实测温度没变化，才能是事实的没变化

比如：冲机的速度参数设置没变化，就认为显影时间没变化，要用秒表实测单张版的实际周期时间。

比如，文件客户说没改，不等于与原来一样。要缩小改版替换范围，要用PDF比较工具确认“认为没变化的部位是否真的没变化。