◆- 印刷工艺与材料 印刷用纸、包装材料、胶印油墨、特种油墨、上光材料、烫金材料、覆膜材料、感光胶片、印刷版材等材料。印刷方式、装订工艺、美化、新技术、新材料等方面的交流。

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旧 2013-04-20, 18:02     #1
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默认 大家有什么好办法减少跑色损耗?色差控制在1.5以下   



谢谢论坛里面的各位大神了,有什么好的办法或者好的印刷工艺去减少因跑色损耗产生的补纸单!
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旧 2013-04-21, 08:28     #2
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跑色损耗基本上出现印专色的时候,连续跑几次车色差还达不到要求,损耗的纸张超出工单的印刷放数,我这边称为跑色损耗,colorfisher这位大神有什么好的办法或好的工艺介绍没有..........@猫头鹰我这边有mellow color跟GMI,算不算色彩管理系统,但还是出现这样的情况
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旧 2013-04-23, 15:21     #3
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默认 车间配有一个油墨公司,有一个墨房专门负责配专色

油墨应该不用担心,纸张白度还行,我们这边机长技术大多数过得去
引用:
作者: baozhenting 查看帖子
专色是不是买的原厂的,如果是自己调的,比例对不对?还有纸张白度够不够,最后还得靠机长自己的技术啦
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旧 2013-04-23, 15:25     #4
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默认 配套的硬件都是清一色的海德堡机器

客户会提供纸张类型,用什么油墨,油墨由专门的油墨公司配制,客户也的确高级,基本是国外的
引用:
作者: 猫头鹰 查看帖子
楼主只说了部分配套的软件,至于配套的硬件够不够呢?何况如果是高级客户要求专色印刷,你们可以要求对方出示所用纸张类型、油墨类型和色墨配比等等。如果对方只是无理取闹的客户,你们也只能自求多福了。
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旧 2013-04-23, 15:27     #5
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这一款爱色丽仪器有用啊,但机长基本上是用来看色差,L、a、b值
引用:
作者: colorfisher 查看帖子
我是作印前的,后道印刷也不甚了解。不过我们也开始作色彩管理。爱色丽有款仪器spectroeye。我在网上摘了一段:
spectroeye有一独特的功能——最佳匹配,能帮助印刷现场轻松的校准颜色,同时也有利于油墨的调配,爱色丽spectroeye密度仪能轻松快捷的确定你是否可获得满意的印刷配色,爱色丽spectroeye密度仪让你知道是否可以通过改变油墨厚度(胶印)或浓度(柔印和凹印),从而达到与参考颜色的匹配。
我看他们用过,挺有用的。(请注意这不是广告)
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旧 2013-04-23, 15:29     #6
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用爱色丽那个仪器行不?机长都在用,还是必须要用印专色密度计来测?
引用:
作者: luoyefufeng 查看帖子
保证色差,最实际的办法就是经常抽纸样测密度,印专色密度计肯定少不了啦,测量后再做相应的调整。
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旧 2013-04-23, 15:31     #7
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什么是CIP3数据化,刚入行,不懂,能解释一下吗?
引用:
作者: BO8100 查看帖子
其实最关键的还是要你做好色彩管理工作,然后走CIP3数据化,这样对于打样、印刷来说都显得事半功倍。。但有一点色彩管理工作必须做到位!!
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旧 2013-04-23, 17:18     #8
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基本上是短单,不用印几天几夜,但要求严格!
引用:
作者: baozhenting 查看帖子
用测量设备吧,别相信眼睛,尤其是数量大,要印几天几夜的产品
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旧 2013-04-24, 09:07     #9
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这个不是差不差纸的事,是要减少纸张损耗,提高效益嘛,工艺改善了,成本就不用那么高了!
引用:
作者: 猫头鹰 查看帖子
我本来想问的是色彩管理方面的硬件配备。不过,既然你们的是清一色海德堡机器,自然也不会差那些检测仪器了。只是无法理解怎么还会差跑色的纸?只能等大神来回答了。
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旧 2013-04-26, 09:54     #10
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一般我这边要求是色差2.0以内就行,个别产品去到1.5以内
引用:
作者: 猫头鹰 查看帖子
我们厂有像你那么在乎纸的人就好了。他们只在乎自己的钱包。
我们这里的要求不高,我给不了任何实质上的建议。
你原题要求1.5的色差,那要求真的很高。
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旧 2013-05-06, 07:27     #11
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请问一下,什么是CIP3数据和保存放墨数据?麻烦解答一下!谢谢了!
引用:
作者: MC老中医 查看帖子
跑色损耗其实就是印刷放数,即:要印刷一般产品校版和校色和生产过程中要损耗多少印张。每个老板都希望尽量减少印刷放数,因为这些都是白扔得废纸。要想控制好印刷放数:1开单时放数要给的合理,不同产品不同数量不同质量的放数是不一样的2印刷保养要到位,特别是水墨辊的压力,最好每周做个测试3不管有无做色彩管理,印版网点的再现稳定必须控制4有CIP3数据的一定要使用,没有的要养成保存放墨数据的习惯,对于重复性的工作经验是不稳定。同一版产品同一个机长在不同时间靠经验放墨是很难保证一致的,5印刷校色时不要以为废纸放得越多颜色跑的越平,应该要去努力提高放墨的准确性想办法。用大量废纸跑色是劳民伤财的选择,也是大部分机...
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旧 2013-05-06, 15:38     #12
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感谢了,因为刚从学校出来,这些都不是很懂,感谢前辈了!
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作者: 猫头鹰 查看帖子
CIP3的定义楼主百度一下就有了。
从海德堡系统简单来说,CIP3数据是从印前设计文档开始,到机台印刷,到印后裁切包装都使用到的一组数据。我们厂一般就是从印前排版到机台印刷这一段在使用而已。CIP3数据是海德堡系统自动生成的,保存在服务器里。使用前得花钱买权限,搞色彩管理。
放墨数据是机长设定的,对具体印刷机、纸张和油墨等等的放墨管理数据。保存在印刷机自带的电脑里。没有CIP3数据的时候,放墨数据就重要了。
不过说白了,它们都只是数据。都是死的东西。机器不配合也没用。
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旧 2013-05-08, 18:51     #13
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知道客户色稿的Lab值,怎么换成墨量,什么公式啊?麻烦告知一下!
引用:
作者: 淡淡的茶 查看帖子
我也是从操作机器成长起来的,经验跟大家分享,专色印刷印之前先确认客户提供专色样的Lab值,再换算成油墨量,调墨时少用复色,需要降低明度的时候使用黑墨。可以减少很多准备时间和浪费。要很准的话,需要使用和客户样吸收性、平滑度、白度接近的纸张。
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