[wjhprint]

1：下图CTP有两个地方设置激光值
低速的设定和上面有什么区别呢？
2.冲版要冲两次才不会有底灰，什么原因呢？

哪位大神路过解释下呗
谢谢!

[wind1122]

高速和低速的设定看起来主要数值相同，冲不干净主要是雷射量不够或药性退化，建议增加雷射量或更换药水!

[好印]

速度越高能量相对越大，对于相同的时间要把要把同一块区域在低速和高速情况下曝干净，只有增加能量，板材有这样的特性，至于冲洗不干净，要两次才能冲洗干净，那是能量不够，或者板材上面的胶太老！

[kw.chau]

速度越快，曝光时间越短
药水电导率？
冲机时间，温度，药水毛刷压力，板材稳定度都要看看，
使用排除法，是个好办法。

[mond_e]

一、网屏设置页面一般有两个到三个，第一个是正常速度(滚筒900转)设置，范围是尺寸在1030X770以下且在650X550以上的版材，第二个是低速(滚筒600转)，范围是厚度大于0.35mm或尺寸为小于650X550的版材，第三个是高速(滚筒930转)，范围是尺寸大于1030X770的版材。

二、冲版两次才能除掉底灰，原因有很多种：
1.显影液浓度不足，判断依据是电导率值偏低，和使用时间和次数有关
2.显影液温度不足，判断依据是电导率值偏低，网点损失不大。
3.显影时间不足，判断依据是版材表面很花，网点损失不大。
4.曝光能量不足，判断依据是显影后网点损失大但还有底灰。

另外，一般来说，滚筒转速越低，能量越高，应为滚筒转速低，激光停留在版材上的时间也变长了。

一家之言，仅供参考

[wjhprint]

作者: mond_e

一、网屏设置页面一般有两个到三个，第一个是正常速度(滚筒900转)设置，范围是尺寸在1030X770以下且在650X550以上的版材，第二个是低速(滚筒600转)，范围是厚度大于0.35mm或尺寸为小于650X550的版材，第三个是高速(滚筒930转)，范围是尺寸大于1030X770的版材。

二、冲版两次才能除掉底灰，原因有很多种：
1.显影液浓度不足，判断依据是电导率值偏低，和使用时间和次数有关
2.显影液温度不足，判断依据是电导率值偏低，网点损失不大。
3.显影时间不足，判断依据是版材表面很花，网点损失不大。
4.曝光能量不足，判断依据是显影后网点损失大但...

只有两个页面哦
一个900转的
一个600转的



才换的药水要冲两次
用了很久的药水也是要冲两次
暴光能量那里高达90了......
多冲一次
网点就淡1%左右

[猫头鹰]

作者: wjhprint

只有两个页面哦
一个900转的
一个600转的



才换的药水要冲两次
用了很久的药水也是要冲两次
暴光能量那里高达90了......
多冲一次
网点就淡1%左右

mond_e原话是说有2到3个页面。楼主这种型号应该是没有第三个页面的。900转是常用的，600转是应付小版、薄版和厚版的，因为怕转速高夹不牢会飞版或者版变形。
至于显影不干净，可能的问题就多了。比如焦距不好，能量再高也是浪费。而且有的版材有能量要求的，那最好现场问一下工程师。

[jc19900918]

作者: wjhprint

1：下图CTP有两个地方设置激光值
低速的设定和上面有什么区别呢？
2.冲版要冲两次才不会有底灰，什么原因呢？

哪位大神路过解释下呗
谢谢!

可以尝试重新做个光强校准 ，或者做个焦距看看 调调毛刷压力 估计多半和冲版机没多大关系