[lanmao0532]

做色彩管理时要看版面的均匀性不断的调整，但是我发现这样一个问题比如左角的密度合适，中间的密度有点低让机台加中间再印，发现左角又不合适了，还有上下也是(调过串墨位置)总是不稳定，机器刚调的水墨棍的压力，橡皮布也适合，PH5.2，导电1500，求解。

[任先生]

应该是刚调完，所以不稳定。不然就是调的左右压力不一样！！！

[lanmao0532]

左右墨辊水棍的压力，按照说明书调的。如何解决？

[wdeng]

你先印个300张,等密度稳定下来再进行测量.如果密度还不均匀就要查找原因了

[依然印刷系]

墨辊是否很长时间没换了 还有是否做了墨辊墨线压力测试 室内温湿度是否合理

[人生的江湖]

话说左右印平了也不是件容易的事，印刷机变化因素较多，个人以为这是印刷标准化的瓶颈。由此推论数码机应该好控制多了。

[Bloodsaler]

墨辊没调好，墨键有问题，墨斗片有磨损，水墨不平衡，取样不对这些都有可能影响到。还有机长个人的能力对这个影响也是非常大的。好的机长1000张左右墨就开平了。

[ihmfk234]

%100有点难耶，看机器的老化成度数了，大概差得不是很远就行了。问题原因我觉得机器各位置的压力的问题会多一点

[wenho]

膠印因水墨平衡關係，真的很難控制，雖然已通過一些印刷標準化認證，理論上在知識與經驗都應該掌握印刷色彩控制，但事實不然，不是每批印件都能達到要求。最重要相關部門要落實平常的正確參數檢測與保養。

[myhole]

不知道什么机器，用多久时间，如果自己找不到问题，找设备厂商工程师，确定看看是不是到设备大修的时候了。

[老济]

作者: lanmao0532

做色彩管理时要看版面的均匀性不断的调整，但是我发现这样一个问题比如左角的密度合适，中间的密度有点低让机台加中间再印，发现左角又不合适了，还有上下也是(调过串墨位置)总是不稳定，机器刚调的水墨棍的压力，橡皮布也适合，PH5.2，导电1500，求解。

这里的学问比较大，有二个要点需要机长做到。
1、保持同一个位置的密度在开始印与最后印的一样(一般在平时印刷的时候，每一百抽一个来测，抽十来张即可测到你要的数据)。
2、再调整机器达到左右密度一致。(上下的相差比较大，视机器状态而定)

[肖博]

作者: lanmao0532

做色彩管理时要看版面的均匀性不断的调整，但是我发现这样一个问题比如左角的密度合适，中间的密度有点低让机台加中间再印，发现左角又不合适了，还有上下也是(调过串墨位置)总是不稳定，机器刚调的水墨棍的压力，橡皮布也适合，PH5.2，导电1500，求解。

楼主，楼上各位分析的都很有道理，首先你得判断你这个原因是机器的没调校好造成的，还是物料的缺陷引起的。由于不是开机的对机器不能给你提供意见，关于物料，首先你检查异丙醇纯度(不能用液体密度计测量，最好的是测光谱)，其次润版液，目前的润版液都有缓冲液，PH一般会在5.5以上，原液大概在3.5-4左右，电导率一般要求在800-1200之间，但是每个地方水质会有影响，其实最关键的是你买的原材料质量，如果原材料没问题你测试的上述数据也就有意义，如果原材料本身有问题，你测试的数据也就没什么意义！

[landian]

你在控制台加减后，一手跑多少纸张？数量加减的墨还没下到。有机会是这个问题。

[mingyue05]

检查下墨斗，是否干净。这种原因是因为你的印刷机墨路不稳定造成的，换句话说就是印刷机状态不好。首先检查下胶辊，是否是好的，其次排查下水、墨辊压力是否正确，特别是靠版与靠窜辊的压力。

另外，你用的是什么印刷机？

[gzs0911]

这个因素就比较多了，可能性非常大。主要看你是改变了什么开始不稳定，不然这样很难回签的。