[Rich]

我们曾进行了G7的理论培训课，分别印前、印刷、品管的都参与了培训，2天的培训内容较多，刚开始接触这些知识，一下子还不容易吸收，个人有几点体会：
1. 在培训前要弄清楚为什么要做G7
2. G7到底是什么？是如何定义的，如何去理解这个名词？G7是一种基于ISO标准条件下使用的一种让印刷好控制质量的方法(个人理解)
3. 在真正培训时，应该讲清楚做G7方法的先后逻辑关系以及过程中我们的关键控制点，还有做这关键点我们会用到什么工具或方法。只有这个明确了，大家就很容易掌握所讲的内容，也容易消化并转成实际的操作。
4. 要分小段总结出每一个动作是为什么而做的？

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我们有两天为实操，也就是将上周讲的理论用于实际的印前与印刷过程中。
现在来总结一下这2天中个人所理解的，暂且称为几步曲吧：
① 先测纸张的Lab 值(这是个源头，下面的工作数据都是建立在纸张的基础上的，此Lab值必须准确)，纸张必须用我们常用到的纸，而且不要随意更换品牌，因为这对纸张的Lab值是会有影响的。
根据测量出的Lab值与国际ISO提供的纸张的Lab对照，找出相应的纸张等级。如图

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一般情况都应是#1等或#2等。确定这个值后记下来。如：L=95 a=0 b=-2

② 将没有加曲线的CTP印版上机印刷，此时印刷过程中要达到7个色实地(100%的地方)的目标值(100C、100M、100Y、100K、100R、100G、100B)，目标值是根据纸张的Lab等级来找到的，也就是下图对应的#1、#2等级：

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在印刷过程中，我们要按公司内部定义的CMYK密度值印刷，我司的四色密度分别是C1.45 M1.4 Y1.0 K1.75，同时印刷的结果肯定不会与表格中的数值一模一样，只要将“△E”值控制在合理范围内就行了。这里合理范围的容差值是 △E≤5，所以印刷中要边印边调整。在现场，我们的林老师让我们将目标稍微定高一点，这样以后控制就容易些，他要求我们将100R、100G、100B叠印色的△E控制在4以下(△E≤4)，而将100C、100M、100Y、100K单个色的△E控制在3以下(△E≤3)
同时在印刷过程中，要通过密度分光计来检测4个色版中的墨区是否平等(自动扫描版尾色块的仪器)，不平要调到墨区印平。
这段过程需要花费很长的时间，因为有7个颜色的值要兼顾到，大概需要4个小时。当7个颜色的值基本符合要求了后，将印张拿到印前进行数据计算(这里需要用到专业的软件如Color Pro、Currver 2计算出网点的扩大率)。目的是计算出网点扩大值即TVI
下图是印刷过程的检测步骤(要检测3个项目)：

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③将标准状态下的印刷机印刷出来的样张(此时的样张应该要求达到第2步骤所要求的目标数值)，拿到印前，用i1测量仪器将P2P中的色块扫描进电脑软件中(Color Pro)，生成可以让Curver 2识别的格式，通过Currver2来计算出网点扩大率(TVI)，然后将计算出的结果导出成TXT文件，此时数据中已有对应数值的网点变化值，如2,4,6,8,10,15,25,30......50.......75.......98，这些数据直接输入到Harmany中，新生成一条出版曲线。然后用这条曲线再次输出测试的文件，输出后，再次测量CTP版中对应的网值(应该在±1内变动，这里可以对应网点目标值)。
到这里印前的工作就完成了，接下来将印版再次上机印刷，即可得到精美的印刷品。 通过G7的方法来印刷，可以将中间调的色彩还原得很好，即有层次感。

④ 最后在印刷工序中验证结果，即最终的印张中的色块Lab 值25， 50， 75应该符合之前计算的目标值，如下图：

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补充2点：
1. 在印刷环节需要将印刷中的胶皮、衬纸、水斗液的电导值记录好，并要使其稳定。
2. 印刷的色序安排建议按照G7方法中要求的，即：K、C、M、Y补充2点：
1. 在印刷环节需要将印刷中的胶皮、衬纸、水斗液的电导值记录好，并要使其稳定。
2. 印刷的色序安排建议按照G7方法中要求的，即：K、C、M、Y

补充2点：
1. 在印刷环节需要将印刷中的胶皮、衬纸、水斗液的电导值记录好，并要使其稳定。
2. 印刷的色序安排建议按照G7方法中要求的，即：K、C、M、Y

因是初学，有说的不足之处及不正确的地方还请各位长老提点出来，定会虚心学习请教的。谢谢啦！

[raymiu]

獲益良多，我公司都想進行G7測試，多得師兄提供寶貴資料。

[依然印刷系]

在哪学的 也想去学学

[wzx0216]

对我们这样初学来说很细致，楼主是不是在分享一下你的培训资料呢