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默认 润版液对胶印产品印刷质量控制   



润版液对胶印产品印刷质量的稳定性具有很大的影响。为了使印刷图文墨色
鲜艳、清晰,空白版面不起脏,必须根据具体印刷条件合理调配润版液的浓度,
确保印刷出高质量的印刷品。

1 纸张性能与润版液浓度当印刷纸张质地疏松或纸中含有沙尘时,由于印刷
油墨的粘性大,压印中常会使纸毛、纸粉堆积在橡皮布上,这样势必增加印版膜
层的摩擦,使印版容易起脏,在这种情况下,应适当增加润版液的浓度;而印刷
质地坚韧而又洁白的纸张时,特别是印刷铜版纸和玻璃卡纸时,则应适当降低润
版液的浓度。

2 油墨性能与润版液浓度由于印刷油墨性质的不同,其粘性、流动性和耐酸
性等性质也有所差异,对润版液浓度大小的反应也会相应不同,故应酌情调整润
版液的浓度。一般来说,润版液浓度的大小使用原则为:印刷品红墨时的浓度大
于印刷黑墨的浓度;印刷黑墨时的浓度大于印刷青墨的浓度;而印刷深色墨时的
浓度则大于印刷浅色墨的浓度。

3 干燥剂用,大小印刷叠色图版产品时,为使油墨的干燥速度加快,油墨中
应加放燥油,这样同时也使油墨的颗粒变粗、粘度增加,于是印刷版面空白部位
的感脂性增加,因而容易产生糊版弊病。基于这一情况,应适当增加原液用量。

4 印版与润版液浓度印刷产品的版面结构多种多样,既有实地版面,也有线
条和网纹版面。如果版面多以线条、实地阴字为主,因其布墨面积较小,润版液
浓度应适当调大一些,这样空白版面不易起脏;若整块印版全是网点结构的,则
应使用低浓度的润版液;而对于印刷实地和网点并存的印版时,就应该采取多方
面兼顾的原则,以确保印品质量的稳定。

5 车间温度与润版液浓度当印刷环境温度升高时,物质的分子运动必然加速,
油墨流动性增加,同时能分解出更多的游离脂肪酸,使印刷版面容易产生起脏现
象,故气温高时应适当增加润版液的浓度。

6 印刷速度与润版液浓度由于油墨具有触变性特点,当印刷速度高时,印刷
机的墨辊摩擦系数大,容易发热使油墨变稀,使其着色力下降,墨色发淡,此时
需相应增大输墨量才能加深印刷墨色,这样印版就容易出现起脏现象。所以,印
刷速度高时,应适当增加润版液的浓度。

除上述情况外,若印刷压力大、橡皮布及衬垫质地偏硬时,也应考虑适当增
加润版液的浓度,以达到较好的防脏效果。以上情况表明,润版液的浓度应根据
各种具体情况必须全面综合考虑。
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