| 论坛帮助 |
| 社区圈子 |
| 日历事件 |
2006-04-02, 17:30
|
#1 | ||
|
|||
|
荣誉版主
等级: 四袋长老
 
|
数码打样很难吗？一定很多人说很难！其实我觉得就软件的操作也好，仪器的使用也好真的是不难，但一个完善的精确的数码打样系统的建立却真的是很难！说它难是因为难在它是一种标准的建立过程，大家都知道数码打样目的是模拟我们印刷机色彩空间的，大家在模拟的过程中有多少人想过你们模拟的对象----印刷机它是否标准呢？它的特性如何呢？试想如果我们的最终的对象经常的在变化那么这种模拟又有什么价值呢？所以说数码打样系统的建立过程实际就是一个标准化印刷的建立过程！一个离开了印刷机标准化的数码打样永远都是失败的 换一句话说一旦建立了一个标准的数码打样系统，那么印刷机的标准就因为有数码打样而变得数据化，规范化和形象化了。 如果理解上面的这一点，那么我们在做印刷机特性文件时就决不是简单的把一个IT8.73的文件随便让印刷机一印就拿来测量就拿来生成ICC那么简单了！当然，怎么样建立一个印刷标准这好像应该是印刷厂的工作，我这里也不是要和大家谈怎么样建立一个印刷厂的印刷标准，我只是想谈谈怎么样才能做好一条标准的数码打样用的印刷机标准特性曲线 要写的东西很多,希望大家有耐心等待,我会在工作空余的时候不段向大家呈上的 |
||
|
| 右列 108 位会员因为此帖价值甚高向 chenxiaogu 表示感谢: |
004280wu (2013-06-27),
1hpyf (2010-10-23),
1海 (2013-05-29),
2008.asp (2013-03-19),
20211220001 (2022-08-18),
312390294 (2013-11-21),
58585588 (2011-04-10),
598890450 (2010-07-05),
982528221@qq.com (2018-11-22),
A+B (2018-11-28),
a1234pple (2013-12-15),
aheron (2009-09-28),
AppleOK (2009-03-15),
askii1872 (2019-10-31),
bighonglee (2012-03-24),
bittly211 (2016-08-26),
Bloodsaler (2009-09-28),
bucctom (2018-11-28),
caroleon (2011-05-05),
chen ren (2021-11-29),
chx963 (2016-12-27),
claud2000 (2014-01-09),
cmykprint (2012-03-30),
cong_killer (2011-04-14),
corkcork (2014-02-23),
cyjxsll (2010-06-16),
dahai0530 (2022-12-19),
daodao1205 (2012-11-30),
dd-1222 (2014-07-14),
dlf917 (2018-11-28),
donghua1023 (2012-03-12),
dreamland (2010-05-20),
eddie1 (2010-09-26),
guojianfeg (2014-05-22),
hcprint (2012-05-14),
hhyllvy (2013-11-22),
husky_xu (2010-04-01),
imzero (2011-12-28),
kazikejie233 (2019-10-22),
kinrei518 (2012-02-23),
kulemao356 (2011-07-23),
LaitroX (2011-11-21),
lee0715 (2013-11-21),
leven2010 (2011-06-28),
Lewis-cpc (2012-07-12),
liufeng9900 (2022-03-12),
lms (2010-11-25),
lzyhunter (2010-06-18),
macsky5226 (2011-03-24),
miaomilan2006 (2012-01-31),
modai (2018-09-12),
muyisoldier (2010-12-24),
neptuner (2014-02-07),
njdzgp (2012-04-18),
overprint (2010-10-28),
qq3213265 (2017-06-10),
quyu (2011-03-30),
Redsunprint (2017-07-29),
Rich (2011-02-14),
Ruiyan (2009-05-05),
scxuke (2013-05-08),
shangrila8869 (2014-08-04),
shijingsi (2013-04-13),
shuishi555 (2014-05-05),
sss1987love (2010-08-23),
Sumlum-sonya (2020-12-25),
Summer0707 (2012-01-06),
swangen (2010-07-22),
SWeetGerall (2018-11-18),
sxhzcy (2011-09-03),
technician (2010-02-23),
tennysonfung (2010-02-25),
Togun (2017-07-19),
unicorn (2010-08-21),
univers (2011-08-19),
wangyu1314 (2009-04-26),
windany (2021-06-23),
windgorge (2015-11-21),
wjf123 (2017-07-08),
wyy645803798 (2011-12-19),
wzy_dana (2013-01-21),
xghd (2008-08-21),
xiehq2005 (2009-08-04),
yanqunyihao (2010-08-02),
YYYWGS (2010-10-09),
zhongshide (2011-02-16),
zoulaopeng (2013-11-24),
zw9527 (2012-08-31),
zzj8998 (2012-08-29),
一杯水 (2011-04-27),
余海 (2019-03-13),
修施乐的海贼 (2013-04-13),
印刷小白 (2019-03-29),
反对风格 (2012-02-01),
小仙 (2013-03-27),
心如止水zhang (2018-11-28),
流氓锈才 (2009-03-19),
深山太保 (2016-10-14),
深海里的伊 (2013-03-19),
清凉色彩 (2010-02-25),
熊哥 (2012-07-09),
续言 (2012-05-04),
老xiong (2014-08-13),
老济 (2008-08-30),
蛙哈哈 (2018-07-04),
赵春莹 (2024-04-25),
阿甘小学生 (2019-07-30),
龚2001 (2019-09-15)
|
|
2006-04-02, 17:32
|
只看该作者 #2 | ||
|
|||
|
荣誉版主
等级: 四袋长老
|
第二， 正确调整晒版时间和冲版条件，通过晒版测试条：要求2%的网点能显现，3%网点完整无缺，冲版则保证3级灰梯变白，4级灰保留，有条件的可以用印板密度仪测量晒版后的损失，最好保证50%的网点在印板上不小于45% 第三， 确定印刷纸张和油墨，一般一个印刷厂会有不同的纸张类型和油墨种类，不同的纸张和油墨都会有不同的印刷效果，可以分别做，也可以选择最有代表的铜板纸和最常用的油墨来做 第四， 确定正确的印刷色序，通常印刷色序的排列是根据油墨的粘性排的，最粘的的油墨最先印刷，它和纸张的附着力最强，可以防止后面的油墨把它从纸张剥离，现代四色胶印油墨的粘性由强到弱的排列分别是K-C-M-Y,所以我们首选的色序也是如此的，但既然我们知道油墨在纸张上的附着力不光是油墨本身的问题，纸张也是一个决定因数，纸张的酸碱性也直接关系到油墨的干燥和附着力问题，而油墨由于C和 M的粘性比较接近，纸张对它的影响就会大了，如果发生CM两个色的叠印故障，那么你必须考虑更换更适应这种纸的印刷色序，比如K-M-C-Y排列 未完,续待 此帖于 2006-04-02 17:58 被 chenxiaogu 编辑. |
||
|
|
| 右列 15 位会员因为此帖价值甚高向 chenxiaogu 表示感谢: |
bittly211 (2016-08-26),
cong_killer (2014-01-18),
icest (2009-03-15),
kazikejie233 (2019-10-22),
kulemao356 (2011-07-23),
macsky5226 (2011-03-24),
mar (2009-06-14),
quyu (2011-03-30),
sude2008 (2010-09-08),
wzy_dana (2013-01-21),
yanqunyihao (2010-08-02),
zw9527 (2012-08-31),
一杯水 (2011-04-27),
余海 (2019-03-13),
熊哥 (2012-07-09)
|
|
2006-04-02, 18:54
|
只看该作者 #6 | ||
|
|||
|
荣誉版主
等级: 四袋长老
|
第五， 接下来是最重要的一步:就是印刷IT8.73之前对印刷机调整了，作为一名印前人员来讲我们不需要你去操作印刷机,但你千万不能不懂印刷原理!了解印刷机的原理特性永远是一名合格的印前人员的追求!在这里怎么调整印刷机不是我们的重点，这应该是印刷机台的事，但我们必须知道结果是我们要什么?什么样的状态的印刷机是正常的,是标准的?一个标准色彩标准是怎么印制的? 印刷的首要任务是网点的还原，那么一个好的印刷品就应该从以下几个方面来判断：1，最好的网点形状，2，纸张最大的受墨量，3,四个颜色实地最大的密度，4，最小网点扩大，5，最佳的灰平衡表现，6，精确的套印精度 要判断这些要点光靠印刷机长和你说没有用,所以一般做标准化印刷之前我们会让机台先印刷一张测试图(如下)借此来判断印刷机的状态: CREO_Test72.jpg 这张测试图上有上面所说到的6个要点的判断标准,接下来我会根据此图来分别说明怎么样判断印刷机是否处于标准状态,以及最重要的一点:建立一个印刷机的颜色印制标准! 续待... |
||
|
|
|
2006-04-03, 09:58
|
只看该作者 #11 | ||
|
|||
|
正式会员
等级: 五袋长老
|
好贴一定要顶,滥贴一定要XXX |
||
|
|
| 右列 2 位会员因为此帖价值甚高向 huanun 表示感谢: |
wangxuebo (2021-08-19),
yolivslove (2019-06-26)
|
|
2006-04-03, 11:00
|
只看该作者 #12 | ||
|
|||
|
荣誉版主
等级: 四袋长老
|
续六楼: 1， 网点形状，印刷的过程归根揭底就是一个网点复制的过程，所有的色彩都是通过网点得以还原的，那么保证菲林上的网点最准确的在纸张上得于还原是印刷的终极目标，当然我们必须知道油墨是通过橡皮布和压力完成转移的，在压力的作用下网点上的油墨必然发生挤压导致在纸张上的油墨网点形状发生扩大和变形，这点是胶印印刷的客观存在，我们在认识这个客观事实的同时最大努力控制和稳定这种变化才是我们在印刷机标准化的根本目的。 我们除了用放大镜直观的观察外，测试图上有一些特别的图片来让我们做出正确的判断：图中最左最右的图像就是来判断印刷机在横向和纵向上有没有发生网点变形，(见下图) 网点变形.jpg ------>再局部放大---->放大.jpg 从局部放大图上我们可以看到有一个竖条纹和横条纹区:现在可以用密度仪分别测量竖条纹区和横条纹区的密度值，当竖条纹区的密度大于横条纹区说明机器在左右方向发生网点变形，反之则机器在上下方向发生网点变形。当然没有密度仪你也可以通过用肉眼观察来区分两个区域的颜色深浅,通过这四个色组的观察调整,总之要让两个横竖条纹区的密度没有有差异 这样调整后,我们再用一个50倍的放大镜来观察测试图上60%的网点处的网点形状: 网点.JPG 要求网点饱满成菱形四角相连,不观察50%的网点是因为通过晒版后,50%网点的四个角会因为暴光而损失是不会连在一起了 接下来谈谈纸张的最大受墨量: 2， 纸张最大受墨量：纸张的最大受墨量关系到印刷品的暗部层次和印品的墨层饱和度，也是印刷品的暗部色域空间的最重要保证手段，在印刷品不发生搭墨和不干的情况下，纸张的最大墨量越大越好，我们可以从下面这个区域的图上来判断： 最大墨量.jpg 我们首先在纵向上找到最大黑版墨量，可以通过肉眼和仪器的手段找到密度并级刚发生的那一栏黑版墨量，比如92%，然后在这栏中横向比较密度并级的地方，比如358和347密度相同，但336密度变小那么347就是我们要的最大受墨量，于是我们可以把黑版密度=92，最大墨量=347做为我们印刷机最大黑版墨量和纸张最大总墨量值，最大总墨量和最大黑墨量也是我们后面要生成ICC特性曲线时要用到的一个重要参数！当然最大油墨量还受到一个很大的约束条件就是油墨在纸张上的干燥速度，太多的油墨量会给印刷机台带来操作难度,如发生拖花,搭墨等印刷故障！ |
||
|
|
| 右列 10 位会员因为此帖价值甚高向 chenxiaogu 表示感谢: |
chenjian292 (2014-05-13),
chenyuhe (2014-08-18),
donghua1023 (2009-05-09),
fat (2014-01-18),
mar (2009-06-14),
quyu (2011-03-30),
yolivslove (2019-06-26),
宁采臣 (2014-03-09),
心如止水zhang (2018-11-28),
猫头鹰 (2013-05-08)
|
数码打样的难中之难；重中之重----谈谈印刷机特性文件的正确印制和生成
