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旧 2006-04-07, 16:49     #1
shmily0051 shmily0051 当前离线
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谁有Heidelberg公司CTP的资料呀?共享一下。有没有用的?
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旧 2006-04-11, 13:59   只看该作者   #2
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内置的印版打孔、全自动的印版装卸和可存储500张不同幅面的印版等这些特点确保了全自动的顶胜直接制版机能够满足最大生产力的要求。当最后一班印前工作人员下班之后,顶胜直接制版机的卓越性能将在印刷车间得到充分体现。
若要了解更多信息,请阅读我公司的 Expert Guide (专家指南)系列 :
• 加网技术简介
• 利用CtP技术实现印版成像


顶胜74



顶胜P74在顶胜 74的基础上,以更大的成像面积、更高的生产力和创新技术为该制版机系列确立了新的标准。





顶胜 P102 / PF102



如果您想最大程度地利用印刷机的生产力,那么您就应该选择CtP解决方案—在速度、可靠性和灵活性方面独树一帜的直接制版系统。顶胜P 102 和 PF 102满足上述所有要求且品质一流。





极胜52计算机直接制版机



配有高性能紫激光技术的极胜52可为您实现最高的生产速度。简易的印版装卸、较小的占地面积和可升级到全自动方式等特点正是您对高性能制版机的要求。





F74 极胜74 / F 74



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电脑直接印版输出


其它相关产品信息,请浏览英文或德文版海德堡国际网站。




更多...










投資CTP問與答
資料來源:《印藝》2004年第2期
文:孫茂
在越來越多印刷商轉型CTP的同時,不少人仍然持謹慎的態度,對投資CTP的信心不足是主要原因。預先規劃對於投資CTP是非常重要的,並且會花費大量時間。只有提前認真考慮每個細節,才能更有效地向CTP轉型,並取得理想回報。CTP的用戶在傳統菲林製版到數碼印前的轉型中積累了不少經驗,本文將他們的經驗作了一個總結,希望能幫助大家理性地投資CTP。
請檢討以下問題。如若出現問題,請將問題一一解決。若全部通過,恭喜閣下,請與CTP設備銷售商聯絡,預約會談時間吧!
 
問:您是否明白不同CTP技術之間的區別?
答:主流CTP系統現有熱敏、銀鹽、可見光和紫鐳射四種。請花些時間比較這幾種技術的優點和缺陷,之後再作決定。CTP技術發展如此快,萬萬不可將去年的資訊當作理所當然。
 
問:原稿是否可以全部標好頁碼?
答:CTP要求100%標注頁碼。在數碼工作環境中,在拼大版時頁面文件和印版之間沒有其他步驟,無法再做調整或修正。在使用CTP之前,請保證文件可以全部標注頁碼。
 
問:印版價格如何?
答:版材的價格正在不斷下跌,但是價格仍然大大高於傳統印版。你應對採用CTP後版材總體成本有個清楚的認識,即使採用CTP版材可能會花費更多。
 
問:您需要備用設備嗎?是否計劃將照排機作為CTP系統的備份?
答:如果是,請不要一下子省掉菲林和沖洗菲林的化學藥品。而這樣,將打破CTP節約耗材成本的預算。這在已經採用CTP的印刷廠中經常碰到。
 
問:您可否採用現有的RIP?
答:大部分的CTP系統都可以接受來自最新RIP的G4TIFF文件。如果您的RIP或者數碼前端(DFE)可以將整頁輸出到照排機,那基本上就可以驅動CTP設備。如果系統對PDF不相容,或者硬體情況不夠理想,那在轉型CTP之前請升級。
 
問:CTP的介面有問題?
答:硬體供應商應和軟體供應商攜手,共同解決好了您的CTP的介面問題及相關問題。
 
問:哪種類型的成像引擎最適合你?
答:CTP設備現有外鼓、內鼓、平台三種成像引擎提供。
 
問:你需要每小時生產多少張印版?
答:請計算在緊急情況下一小時印版使用量。請不要忘記隨著處理的加快,分色版的數量將大大增加。
 
問:您是否有CTP方面的專業人士?
答:CTP設備生產商通常會幫您安裝新設備。但在使用過程中,由於CTP是一門新技術,還需要懂CTP技術的專業人員來維護。在實際應用中,由於CTP設備的微小故障而造成CTP不能正常使用的例子也很常見,用戶應培養自己的專業技術人員和維修人員,保證CTP設備的正常運行。這將進一步提高成本預算。
 
問:需要多少培訓?
答:員工所受培訓越多,使用設備越有信心,上手越快。不過對培訓的投資越多,意味著預算越高。
 
問:您需要同設備供應商簽訂什麼樣的維護合同?
答:請結合設備運轉時間、印刷機停機每小時成本等而定。這一點可和設備供應商商談確定。
 
問:您需要多大的空間?
答:一些CTP系統佔地面積很大。此外,請注意可見光和紫鐳射還需要暗房。值得一提的是,在安裝之前,請確定所購買的CTP能夠順利地搬進廠房中指定的地點。
 
問:廠房是否可以滿足CTP的使用要求?
答:請確定有足夠的電力、水,以及室內給水、排水設施。
http://www.hcn.heidelberg.com/
http://www.creo.com/gc/products/outp...te/default.htm
计算机直接制版
克里奥提供一系列计算机直接制版(CTP)系统,适用于任何类型和规模的印刷厂家。克里奥CTP设备采用模块化结构,具有很多选购设备和升级空间,使您可以优化投资---无论是今天还是未来,它都可以与您的业务发展同步前进。

商业CTP有三种幅面:4页、8页和大幅面。克里奥可以满足任何生产要求,其设备从价格低廉的半自动配置到先进的全自动配置一应俱全。前者配有基本的成像技术,适合小型印刷厂家或刚刚进入CTP领域的厂家,后者具有先进的成像技术和高速度。

包装领域的CTP主要包括胶印制版机,如 全胜大幅面昆腾CTP设备和柔印CTP设备,如热力神柔印 直接制版机。无论是胶印还是柔印CTP设备都有很多可选的幅面和速度,可以满足任何包装印刷厂家或纸制品厂家的制版要求。

报纸CTP: 有五个型号:50、70、100、150和200。全胜报纸热敏制版机可以减少成本、精简印前生产、为各种规模的报纸印刷厂家提供可贵的生产灵活性。

當前CTP應用中的若干誤區淺析
資料來源:《印刷雜誌》2004年第5期
作者:王強
王強 武漢大學教授,碩士生導師,北京印刷學院兼職教授, 印前技術與數字媒體專家,任教20年來先後出版了《印刷媒體技術手冊》《Adobe InDesign2.0中文化標準教程》《電子分色原理與工藝》、《辦公自動化概論》和《印前圖象處理》等著作,承擔完成省部級科研項目十餘項,發表論文三十餘篇,指導研究生三十餘名。
在當代從原稿(信息源)到產品的印刷生產流程中,印刷企業核心競爭力的技術關鍵是解決如何降低時間冗余、成本冗余、人員冗余和拓展新應用領域,實現產品及其個性化的再增值服務。因此,今天印刷廠的競爭焦點已經從以「印刷質量」為中心轉變為以「優質前提下的工作效率提升」為中心。
印刷生產的工作效率是通過將印廠員工、計算機和用戶進行數字化連接控制的整個流程來實現,而且直接決定了印品的價格。當前,印刷廠為了加快生產速度、增加進程數量,大都依靠生成文檔與印件工作傳票的管理信息系統(MIS)和把計算機編碼轉換為膠片/印版曝光控制信息的印前RIP系統來實現泛網絡化的用戶圖文文件導入、處理、在線打樣、CTP直接製版、印刷過程控制與印後加工。其中,CTP是能夠同時降低時間、成本與人員的關鍵技術節點。但是在當前CTP應用中,由於廠商對CTP的理想化宣傳,以及用戶對CTP技術理解不夠深刻,導致了目前CTP應用的種種誤區,概括如下:
1、 對CTP及其技術的認識誤區
與近20年來電分機、激光照排機以及DTP系統在印刷行業的應用中以突破局部技術難點不同,應用CTP實際上已經成為基於CTP及其技術來整合從印前貫穿到印刷和印後整個生產環節,包括色彩管理、數字化工作流程諸多技術,甚至拓展延伸到發行和銷售環節的生產技術流程,使印刷業務和商務體系融合成一個數字控制的信息系統。
現代技術的快速發展給印刷行業帶來了很多不確定因素和難度,加上國內從事印刷技術理論與研究的人員對行業技術發展的影響力不足,使得國內一些印刷企業還是按照傳統的思維定勢引進新技術,供應與技術集成商也沒有完全根據國內市場的實際狀況來完成技術本地化的工作,而是套用國外的標準與模式,使一些印刷企業以為應用CTP,就是集中購買一批計算機、服務器、直接製版、數碼打樣等硬件軟件設施,就能夠獲得低成本高效益的結果。但事實恰好相反,印刷企業採用CTP的核心是通過掌握新的生產知識,利用新知識數字化整合傳統的印刷技術與流程。因此,只有全面系統分析傳統印刷工藝流程,用一定的成本來獲取掌握CTP及其相關技術的新知識,才能夠在廣度和深度上運用新知識增加效益。從目前對安裝CTP印刷企業的調研分析,掌握新知識的印刷企業,質量和效益同步提高,競爭優勢增加,而未掌握新知識的印刷企業,安裝CTP後不僅沒有任何改觀,而且背上了較大的資金和思想包袱。
此外,應用CTP還必須預先做好多項準備工作,包括營造完善的數字化環境、前端文件系統接口技術的解決、電子文件管理與數據保存及其檢索技術的完善、色彩管理與RIP技術的優化和員工知識重構的培訓。同時,要真正根據自己的實際需要,通過對新舊技術與工藝流程的比較分析,繼承傳統工藝優勢,發揮新技術的特色,在分色加網、階調傳遞、數碼打樣、拼大版和印刷條件等關鍵點上匹配,使CTP的理論優勢轉變為真正的生產力。
2、對CTP應用控制方法的認識誤區
由於應用CTP必須整合現有生產流程中全部的硬件設備、軟件工具以及過程控制,因此採用CTP必須分析歸納原有流程各個控制節點,理解各個節點對產品生產質量與效率的作用,使CTP能夠真正成為傳遞印刷信息的橋樑。對CTP應用控制方法的理解包括四方面的內容:
(1) CTP技術能夠傳遞何種精度的印刷信息
目前對CTP技術能夠傳遞何種精度的印刷信息的理解大都局限在CTP具備的優勢上,如在技術優勢方面,具有記錄網點質量高、網點變化小、能夠較好地記錄調頻網點、高光和暗調網點再現性好、階調層次範圍大,不存在灰塵、膠片邊緣的曬版問題,印版的套准精度高。在時效優勢方面,通過使用數字化工作流程整體縮短了印刷生產時間、提高了時效性,省去印版上髒點和膠片邊緣的手工修整時間,應用數字化油墨預技術節約了調節印刷機的時間,記錄重複性好,補版時印刷調機時間短。在成本優勢方面,省去了膠片及其顯影加工的成本;降低了試印廢紙、油墨、潤版液的用量;提高了印刷機、印後加工設備的利用率;人員成本降低。但是,卻沒有根據自己真實的印刷條件和質量水平來關注、評估和選擇最合適CTP及其控制參數。
(2)印刷過程需要傳遞的最佳信息是什麼
目前對印刷過程需要傳遞的最佳信息的認識還僅僅停留在CTP能夠再現多大的網點範圍,能夠輸出多高的加網線數,能夠採用調頻、調幅或混合加網,能夠再現的最小網點值等直接製版機及其版材的理想輸出狀態。而沒有反映出印前製版數據、印刷條件以及印刷材料之間的網點轉移規律,更沒有考慮過高網點再現精度對印刷過程產生的副作用,以及不同類型印品對網點再現的不同轉移要求。
(3) CTP技術對傳統流程的哪些環節與過程進行了優化與改善
對CTP技術優化與改善傳統流程的工藝環節與過程則更是缺乏系統的分析研究,沒有仔細解析在流程中採用CTP後,必須採用與傳統打樣機制完全不同的數碼打樣而導致的系統色彩管理從控制專為匹配的根本性變化,以及技術控制方法與作業程序、操作人員的新要求。而是認為只要有高精度的儀器就能夠獲得高質量的產品。事實上,集成商和用戶並沒有採用一套科學方法來保證樣品能夠再現或描述設備的真實色彩特性,結果是使高精度數字控制參數的獲取、誤差處理以及設定的可靠性降低,也不能夠歸納與構建模式化的工藝結構,推廣應用的可靠性較低。
(4)如何根據產品需求,選擇CTP和版材
在目前生產中,產品分為品質優先的商業製版和速度優先的報紙製版兩類。在品質優先的商業製版中,產品主體是高檔畫冊、精美樣本、時尚雜誌等高質量要求的印刷品,其對產品的色彩、層次、清晰度、一致性和加網線數要求極高,特別是高光、暗調的網點再現,因此需要採用多種加網技術的網點,如調頻加網與調幅加網混合,方點鍊點混合。還需要採用反差係數大、網點均勻性好的CTP和版材。而對於速度優先的報紙製版,產品主體是注重時效性的報紙以及質量要求較低的彩色書刊,其對時間的要求高於質量的要求,而且大都採用商業、半商業或報紙輪轉機,印刷圖像的階調短,色彩再現要求較低,主要採用加網線數低的調幅加網,因此,可以選擇速度快的CTP及其版材。
3、CTP流程中各工序適配的誤區
目前,印刷企業正在應用CTP流程取代傳統模擬CTF流程。整合了印前、印刷、印後加工的CTP流程不僅要實現將PS、PDF文件直接製成印版,而且要生成實現進程管理、在線打樣,內部數據自動傳輸,印刷機作業指示的PPF/JDF(CIP3/CIP4)文件。甚至可以允許顧客通過Internet指定紙張和油墨、跟蹤印件的生產狀態。從而使得傳統流程中可視的模擬介質傳遞轉變為不可視的CTP流程的數字傳遞,降低了視覺判定工序之間適配狀態的可靠性。
印刷企業無論是傳統流程,還是CTP流程,各個工序的適配直接影響或決定了印刷結果。CTP流程既要通過建立CTP流程的作業基準來統一生產系統的數據格式、色彩管理、階調傳遞特性以及最佳印刷條件,又要規範頁面組版中圖文合一的關係處理以及不同折頁與裝訂方式的拼大版原則,還要考慮數碼打樣、CTP印版與單張和輪轉等多種印刷方式配合,特別是比單張速度快、控制難的輪轉印刷。還要解決不同質量標準產品,在不同紙張、油墨、印刷條件以及不同作業人員的狀況下,最合理的流程控制與適配參數。從而使得CTP流程中工序之間的適配的難度和整體性要求提高,使看似簡單的數據填寫變得難於理解和把握。
因此,面對CTP流程,實現各個工序適配的有效途徑是(1)分析構建CTP流程的設備、人員、材料的條件是否成熟。(2)基於CTF仿真CTP的生產過程,找出所有可能遇到的問題,形成解決方案。(3)建立生產標準及質量規範,做好各種數據測試及其變化調整的應變方案,(4)進行CTP流程的工藝與應用試驗,只有這樣才能真正實現CTP流程所有生產工序的正常運作。事實證明,成功的策略是以印刷機特性為基礎,建立不同紙張油墨組合的ICC特性文件,採用科學合理的質量控制方法和檢測手段,確保印刷色彩的穩定性,才能讓員工按標準作業,把CTP流程的變化僅僅當作實際生產輸出中增多一個選項而已。
4、CTP及其版材應用選擇的誤區
印刷企業引進CTP工作流程,通常具有提高技術質量水平和拓展市場與應用領域雙重意義。從設備與材料上看,既有多種可供選擇的直接製版機,還有可供選擇有的多種印版,如銀鹽、光聚合、紅外熱敏和噴墨等版材。
在CTP設備和版材的選擇應用中,許多企業並不是從自身產品特性以及市場開拓的目標出發,不是採用CTP技術來解決傳統製版工藝中的不足和缺陷,突破傳統流程的技術瓶頸,找出自己最薄弱環節所在,而是基於廠商宣傳已安裝CTP印刷企業在質量、成本與效益方面的正面口碑,或者看重CTP直接製版具有直接對印版曝光,網點清晰,輸出質量穩定,生產質量一致,套准精度更高,印刷準備時間減少,工作效率提高等優勢。而沒有仔細分析這些廠商樣板企業的產品類型、技術人員的構成,生產質量管理的水平以及在廠商全力支持下從安裝到正式生產的時間與物耗狀況,而是理想化的模仿,常常導致引進了高檔的設備和高價的材料,由於消化和掌握不夠,而沒有獲得所需的質量提高、生產效率加快、作業成本降低,甚至還達不到傳統製版工藝的質量。
5、局部質量期望代替整體質量期望的誤區
印刷產品質量實際上是一個技術和美學融合評價體系的綜合結果。從技術層面上來看,最終印刷產品的質量是一個印刷生產系統或印刷生產流程中設備、材料、工藝、控制手段和人員素質的綜合反映。CTP及其流程的引進,實際上是對一個印刷生產系統和印刷生產流程中局部工序或生產環節的改善與優化,而不是對整個印刷生產體系或印刷生產流程的整體性重構。而在技術宣傳與產品推廣中,廠商在市場目標的驅動下,會精心選擇在特定生產條件下最適合這種設備表達的樣本圖像,刻意突出設備與材料在某些方面的突出優勢,如1%小網點的還原,而沒有解釋實現這種優勢的真實生產環境、人員要求及其控制手段,產品率的水平。因此,這種質量水平在絕大多數用戶中是不具備可重複性的。
印刷企業在應用CTP技術時,往往會按照廠商提供樣張的質量或局部高質量的期望來作為自己最終印刷產品的質量期望,而忽略了由於其他工序設備、技術水平和管理手段欠缺而導致的綜合質量衰退。比如國內印刷企業普遍存在印刷過程中,使用潤版液過量而導致油墨乳化,進而導致實地印刷密度不足、1%~3%小網點不能夠很好著墨的問題。即使採用最好的CTP及其版材,做出了1%~100%優質網點的印版,但結果也是印刷質量與常規PS曬版的印刷質量無異。此外,國內印刷企業還處於印刷質量控制的粗分類階段,既沒有對產品材料嚴格檢測,確定材料與設備的最佳匹配狀態,又沒有對不同印刷產品從分色掃描到印版的數據傳遞進行有效細分控制。因而,往往無法找到對獲得整體質量最優起制約作用的環節,簡言之不提高印刷生產中質量最低環節的質量水平,最終印刷質量就永遠停留在質量最低環節的質量水平上。
總之,印刷企業向先進的CTP技術要質量、要時間、要效益的原則應該是:一看能否給企業帶來更高的效益。二看是否建立好合適的全數字化CTP工作流程,三看能否保持技術上的連續性,保證操作人員擁有豐富的經驗,提高核心競爭力。

热敏和光敏的选择 信息来源:必胜网
选择CTP的B2幅面印刷商面临进一步的决定。他们应该选择热敏还是可见光解决方案呢? 

 B1幅面印刷企业选择了CTP之后,B2幅面(728 mm X514mm)的印刷商在选择CTP时也面临着两难的选择。问题是他们应该选择热敏的版材和晒版机还是光敏的?每项技术的倡导者都会提出大量非常有说服力的事实,因此对那些CTP领域的新手来说,很难通过大肆宣传的广告作出正确判断。包括Heidelberg、Agfa、Fujifilm和Graphic Systems在内的越来越多供应商都提供两种系统来满足这两项技术的需要。明智的选择

  富士集团产品经理Steve Cookman先生说:“我们相信要提供不同的设备可以允许客户作出一个明智的决定。对于很多商业印刷商来说,Luxel Vx-6000 CTP (紫激光)是很有吸引力的选择;而Luxel T-6000 CTP (热敏)配以Fuji Brillia LH-PIE热敏版也很吸引人的。”

  然而,相对较新的紫激光CTP技术正迅速的发展起来,尤其在现在这个成本至关重要的时代。“Vx-6000使用30毫瓦的低成本、长寿命紫激光二极管,内鼓式曝光保证其低成本。” Cookman先生宣布,对175/200lpi的商业印刷来说,最新型Fuji光聚合版(Brillia LP-NV)的印刷品质可以与热敏系统相媲美。“在显微镜下,热敏网点看起来可能更细小;但如果某个系统能持续满足客户的需求,相同时间内制出两倍的版,而且系统运行成本更低,就应该慎重考虑一下,从而作出明智的选择。

  富士公司的热敏和光敏两种解决方案既可以由Celebrant(基于Adobe Rip)驱动,也可以由 Valiano Rampage (基于Harlequin Rip)驱动,两种方式都可以实现一次RIP多次输出(Rip Once Output Many,缩写为Room),从而保证数据的完全一致。Rampage还可以直接驱动很多不同的输出设备,保证新系统与现有设备一起工作。带有Celebrant Rip和冲版机的Vx-6000型半自动制版机总价约£100,000。配置Rip 和冲版机的入门级T-6000E的总价约£90,000。两种报价均包括安装、人员培训以及12个月的保修。

  Heidelberg UK的销售主管Jim Todd先生说:“现在多数B1印刷厂拥有CTP,随着CTP的普及,我们发现热敏技术在多数大规模的大印量印刷厂占主导地位。B2和 B3市场正向同样趋势发展。任何仍在使用照排机、胶片和PS版的公司必须努力去保持竞争优势。” Heidelberg已经对热敏和光敏制版机都进行了改进。Prosetter紫激光系统正配备一种新型激光头,可将适合卤化银印版的5mW激光转化成适合光聚合版的30mW,从而更好适合长版活和UV油墨印刷。Topsetter制版机已经能适应更广范围的不同规格版材,从GTO 到B1+,而且制版速度也更快,实现每小时出20张2400 dpi的B1版。

  在Ipex 2002展览会上Agfa推出了热敏Xcalibur 45外鼓成像制版机,但系统产品经理Colin McMichael先生相信紫激光二极管固有的较低运行成本是B2印刷商更好的选择。对于这些客户,Agfa提供包括Palladio B2制版机、Apogee Rip、Print Drive和自动装版管理器的成套设备,价格约为£80,000。McMichael先生解释说,多数B2市场的客户都是商务印刷企业,机器运行速度低于350,000转,因此速度和每小时制20张版的生产能力是重要考查因素。较低的利润

  ECRM公司常务董事Derek Sizer先生同意可见光敏CTP是B2和B4市场客户的最好选择,因为该市场利润很低,大量的版材用于印刷短版活。他认为,虽然当前来自不同制造商的热敏版材意味着很多种选择,但情况正在发生改变,预计到今年年底,包括Lastra在内的很多新公司都将销售紫激光版材。 

 由于价格的原因,不是所有的印刷商在购入CTP时都愿意购买包括工作流程在内的整套设备。很多印刷商正在寻求能够适合其现有工作流程的直接制版系统,而现在很多供应商能够达到这一要求。例如,ECRM公司刚推出Mako 4系统,Sizer先生称其为“一款针对四开市场的简单手动上版设备”。

  这种制版机价格在£40,000左右,针对不同的印刷机配置带有三种定位销,并带有能够直接到达冲版机的在线传输系统。不论是否联机使用,Mako系统专为嵌入用户存有工作流程而设计。Sizer 先生介绍说,“你可以直接拔掉照排机,用Mako来替代,因为Mako系统可以与任何生成1位Tiff图的RIP配套使用。现在有两个版本:一是30 mW使用Fuji的光聚合版材;另外一种是3mW使用Agfa 、Mitsubishi的银盐版。”  

 在相同价位下,HighWater的 Platinum平台制版机使用紫激光,在黄光(接近日光条件)环境下工作,也推出两个版本。2218型(最大版尺寸为525x459mm)价格为£38,000,针对双联B2印刷机;2230型(最大版尺寸为745x605mm)价格为£45,000,针对四联B2印刷机。两种型号都使用Mitsubishi SDP 或 Agfa的Lithostar LAP-V金属版。 

 销售和市场部经理Sue Wood说:销售及市场经理Sue Wood 先生介绍说,“Platinum直接制版机与传统晒版机结构很相似,操作简单,在安装当天就能生产出可以用来印刷的版。”手动上版和卸版也便于使用。HighWater声称,生产一张2540dpi的版,上版、曝光和卸版的时间和只要3分钟。2218型直接制版机每月的平均产量为750张;2230型为2500张。 

 另外两个厂商Lüscher和Krause生产的直接制版机瞄准B2市场部门。后者的LS70使用紫激光或绿色可见光,采用该公司在B1模式中使用的内鼓技术。Krause DtP 英国供应商主管Trevor Darlington先生,形容LS70(价格约£80,000)为联接现有工作流程“即插即用”设备。Lüscher公司的Xpose 75四开制版机是特有内鼓式设计的热敏型,但采用激光二极管旋转技术,而不是印版旋转。这家瑞士厂商称,这种技术消除了上版、震动和平衡的问题,使制版精度大大提高。Xpose 75在英国由Turning Point Technologies公司经销,价格为£85,000。双倍的生产能力 

 对于可支配先进较多的印刷商来说,热敏就成为一种可行的选择。Screen UK有两种热敏设备:入门级PlateRite 4100的价格为 £71,850;PlateRite 4300价格为 £90,600,其生产力为每小时20张版,是前者的两倍。 

 于是就有手动上版、半自动和全自动上版的不同选择。常务董事Brian Filler先生说,“对于那些只有一台印刷机的B2印刷商,每月需要用版300到400张,建议选用前两种中的一种。但如果公司拥有二到三台印刷机、每月用版量约为1000张,就应该买全自动制版机。”毫无疑问,Filler先生赞同选择热敏。他认为,与任何一种可见光的制版机都不同,热敏设备可以完全在日光下操作,使印刷商在不久的将来可以选择使用免冲洗印版。选择热敏的印刷商目前还有一个优势,他可以选择多达8家不同的版材供应商,而不是只能依赖一两家版材供应商。

  KPG是非常著名的热敏版材供应商,其网站(http://www.kpgraphics.com)很全面的列举了热敏技...功能。 

 热敏CTP的老大是克里奥公司。公司共同创办人Dan Gelbart先生称,由于热敏版材的二进制本质,热敏成像技术比紫激光系统传递更好的成像精度,它只有曝光和不曝光两种选择。选择的范围 

 克里奥公司的Lotem400系列针对B2印刷商,有半自动和全自动的几种选择,每小时制版可达到35张。捆绑PS/M 软件 Rip的Lotem 400入门级全套设备大约为£67,639。 

 从Purup制造第一台B1制版机至今已有8、9年,当时其产品就以优质的设备质量和精确度而闻名。Purup通过多种形式的合并如今已经组建成全球性大公司Esko-Graphics。注意细节和建造质量使Magnum毫无疑问的成为高品质产品,这些优点如今都赋予PlateDriver。但正是由于PlateDriver广泛性和功能性的设计,才使其成为Esko-Graphics公司在在很多前沿领域挑战市场的工具。 

 也许其最好的设计特征是成像源远离于镜像载体,从而使它可能有更长的生命力。由于其成像光源的升级,使PlateDriver也可以从B2幅面转向B1幅面领域。与大多数CTP系统不同,BasysPrint使用标准UV光源来曝光传统版材。它通过使用电子栅格系统来转换光源,通过插值法得到2,400 dpi的效果。虽然这种系统已经存在多年,但目前这种系统在英国的应用还非常有限。

報業大規模生產性應用CTP系統的若干問題探討
羊城晚報技術部 張光
2000年中國報業的一個熱門話題是CTP。繼前兩年已經上了CTP系統的羊城晚報和北京日報之後,今年陸續上CTP的又有湖北日報、文匯新民和浙江日報等報社。大多數報社雖然還沒有動作,但對CTP系統的態度已經從觀望變成了認真關注,至少是沒有人再否定CTP在報業應用的前景了。羊城晚報社自98年引進CTP系統進行試驗性生產,99年轉入生產性應用以來,引進的兩套CTP系統(一套平板式、一套外鼓式)的基本配置沒有變化,均能適應出報流程中連續生產的要求。相對而言,平板式CTP系統速度快、自動化程度高,外鼓式CTP系統精度較高,但速度較慢。但對於傳統的激光照排系統而言,兩類CTP系統所佔的優勢是明顯的,只是哪一種更加適合報業需要而已。從兩年多的應用實踐來看,相對於CTF系統(從計算機到膠片,即傳統的激光照排系統),CTP系統的優勢主要體現在以下幾方面:
1.工藝流程簡單,效率高。
傳統的CTF要經過聯版形成所需的大樣文件(有時不需要聯版,如四開格式)、RIP處理、激光照排機出膠片、沖片、人工檢查對位精度、人工拼版、曬版、沖孔彎版等8道工序,出一套對開彩色版膠片共四張膠片到完成PS版的製版過程,需要約50-60分鐘。由於人工環節較多,容易產生人為的錯誤,需要多重的質量控制環節。
CTP系統只有聯版形成大樣文件、RIP處理激光打印出PS版自動沖孔彎版(自動沖孔彎版也可以用手工處理,但多一道工序)3道工序,出一套對開彩色版共四張PS版的製版過程只需不到20分鐘。可以節約大量的人力、工作場地和相應的耗材。
2.自動化程度高,製版質量好
CTF系統流程雖然通過採用一些技術手段可以提高自動化水平,如採用自動連曬線等系統,但不能取消激光照排、沖片、人工拼版等工序。由於人工操作的環節較多,質量控制比較困難,容易出現人為的錯誤。基本上無法實現遠程控制和發排。CTP系統自動化程度高,系統精度高,製成的PS版質量一致性好,可以實現遠程控制和發排。
3.發展前景看好
CTP系統是近年來國際印刷業得到廣泛應用的新技術之一,已經在商業印刷和報業印刷得到了廣泛的應用。國際上現在對環境保護的要求越來越高,各種法律、法規越來越嚴,客觀上為淘汰高污染的傳統膠片產業,推出新的低污染系統和材料提供了環境。我國在這方面與國際上先進水平還有相當的距離,傳統的較高污染的產業仍然會在一定時期內存在甚至有所發展。但是高質量的激光照排機和CTP系統國內目前均不能製造,基本上靠進口,這是國內印刷業面對的現實。上游的設備和系統改變了,後端的材料和相應的應用系統和工藝也要跟著改。現在國際上先進國家印刷業從CTF轉為CTPP已經成為了現實,我們不管自覺不自覺,必然會受到這種大趨勢的影響和衝擊。從系統的技術性能、使用成本和耗材的發展方向來看,CTP系統的發展前景都是比較樂觀的。
CTP系統在報業的應用,特別是在國內報業的應用,也存在著一些問題。這些問題在相當程度上制約著CTP系統的應用。首先,CTP系統所用的光敏型 PS版較現在用的傳統PS版要貴,導致使用成本較高,特別是在CTP和CTF混用的時期。當然,如果全部使用CTP系統,自然淘汰 CTF系統,可以大大減少人力、工作場地和膠片、沖膠片和處理 PS版所用耗材,按一般情況框算綜合使用成本與CTF差別不大。隨著CTP系統在國內外報業應用規模的逐步擴大,相應版材和耗材的價格征降是必然的。但我們現在無法確定價格調整的時間和幅度,只能認為是一種趨勢。第二,傳統的激光照排系統從取代鉛字排版以來,所有的技術進步和升級換代,都沒有從根本上改變排版(包括新聞內容和廣告)——生成版面大樣文件——RIP和激光照排——沖膠片——拼版——曬版——沖版處理——沖孔彎版——上機印刷的工藝流程(這裡講的流程包括了電腦排版,與前述的第1點中的流程有所不同,下同)。只是在整個工藝流程的不同環節上,用新一代性能更好的設備取代老化的設備,或者採用先進技術將工藝流程中的某個環節自動化,以節約人力提高效率。所以,激光照排系統自取代鉛字排版以來,每一次升級對用戶來說都是具體操作環節上效率的提高,流程控制和工藝方面不需要作相應的調整,對報紙出版的整個流程幾乎沒有本質性的影響。當然也就沒有辦法提供更多的時間給采編部門推遲截稿時間,對於豐富版面內容和爭取更多的廣告,或者提供更好的廣告服務也就沒有多少擴展的空間。CTP系統的應用,從根本上改變了傳統的流程,變成了排版(包括新聞內容和廣告)——生成版面大樣文件——RIP和激光打印——沖孔彎版——上機印刷。單從字面上的流程來理解,似乎前兩個環節是一樣的,但實質內容有所不同。從排版環節看,新聞內容的處理沒有變化,廣告排版如果不涉及客戶來的廣告膠片也和原流程沒有不同,但在實際操作中,廣告客戶往往送來膠片廣告稿。在傳統流程中,膠片廣告稿可以直接在拼版環節人手拼入,在CTP系統的流程是不可以這樣做的。這樣,在排版和生成版面大樣文件工序中,必須將膠片廣告稿重新轉換成電子文件,或要求廣告商提供電子文件。從商業操作的角度看,要求客戶提供電子文件雖然好處很多,但有一個逐步推廣的過程。在現階段,要求客戶一定要提供電子文件是不現實的。所以在排版和生成版面大樣文件兩個工序中,都存在要解決膠片稿轉為電子文件的問題,必須有相應的技術手段解決這一問題。目前比較現實的解決方案是通過帶有網點複製功能(COPYDOT)的掃描儀將膠片稿轉換為電子文件。在羊城晚報兩年多的應用實踐中,膠片稿掃描後見報的廣告在報紙印刷效果上,客戶是接受的。在以後的流程中,處理過程的簡化,系統電腦化、自動化程度的提高,要求操作人員有較高的素質,要經過必要的培訓,不能把傳統流程中的製版車間簡單轉變成為CTP車間。設備的日常操作和保養要規範化,工作場所溫度、濕度和空氣潔靜度要求都較高。系統操作人員的減少,是以對操作人員技術素質要求大大提高為前提的。同時,流程的改變,將對整個生產流程的組織、部門結構的配置和人員的要求都產生一系列影響。我們不能期望原有的組織結構原封不動,加入一個CTP系統就能產生良好的效應。各單位有各單位的具體情況,必鬚根據實際情況進行調整,才能使系統發揮最大的效益。
羊城晚報報業集團在兩年多使用CTP系統的基礎上,認真總結了使用中的經驗。配合新印務中心的建設,經過全面認真的調研和考察,通過招標選定了AGFA公司PO-LARIS200/100系列CTP系統。第一期工程配合印刷機的印刷能力,配置四套CTP系統。
系統包括CTP主機、沖版機、自動沖孔彎版機,專用的流程管理系統和專用電源等,構成了四條全自動的CTP生產線,在新的印務中心全部使用 CTP系統,不再使用 CIF系統。預計明年五月份之前建成,建成後將成為亞洲最大的報業CTP系統。
實現電腦直接制版技朮(CTP)的道路
電腦直接制版技朮已不是新的概念,在1980年中期,名為Eocom的首台數碼制版機被開發研制出來。CTP工作流程意味著由數字化數據直接制成印版,毋須膠片。
CTP技朮給印刷廠和他們的用戶均帶來好處。它能產生比傳統印版更銳化的點、加快上機印刷准備時間、縮短從前端到后端的整個印刷過程、提高印刷質量,同時使用戶可迅速得到投資回報。最早接受CTP技朮的公司多是印藝行業的佼佼者。這些公司不僅是因為擁有雄厚的資金,同時他們也有確保工作順利按時完成的技朮力量。
CTP可處理多種印刷方式,包括商業表格、說明書、通訊錄、文件、財務、報紙、標簽和包裝。除此之外,CTP還適合印刷單張紙和宣傳冊。由于CTP系統也適用于報紙和包裝印刷,而眾所周知這都是以提供廣告膠片為主的行業。但是由于有了Adobe的PDF可攜帶文件格式和以PDF工作流程為基礎的愛克發Apogee工作流程,大大減少了自來膠片的供應。對于有信心、有能力在全數字化的印前環境下進行工作的印刷廠來說,CTP系統正是應走的方向。CTP還有很多優點,如銳化半色調、更好的高光效果、暗部細節清晰等。CTP系統也給用戶提供更高的質量和更短的工作周期,這使他們能遠遠超過其他競爭對手,在市場中立于不敗之地。
實現電腦直接制版系統
實現任何一項新技朮都是一個復雜的問題,不僅需要購買、安裝軟件和硬件,而且還需要增加有關的輔助設備如數碼打樣系統,除此之外,同時還涉及到許多組織上和人力資源上的問題。CTP技朮的影響力貫穿每一個部門,不僅是印前部門必須勝任無軟片工作流程,同時也關系到制版部門和印刷車間。CTP也影響到評估、計划和財務部門。市場部門人員怎樣去定位這種新技朮?銷售人員怎樣去銷售?客戶是否接受數碼打樣?組織中的每位成員都要清楚自己在CTP工作流程中所肩負的責任。同時管理者也需要制定一份包括上述問題的全面性計划。你若想在實現CTP的過程中獲得最大的收益、而出現的問題最少,則需要循序漸進逐步增加所處理的數碼檔案的數量和復雜性。對于印前操作者來說,這是獲得整個生產過程的專業技朮的最好方法。緩慢增長的步伐也可減少由于任何失誤而帶來的財政損失。
成功采用CTP技朮的基本需求
什么是順利實現CTP系統的關鍵所在,請看以下几點:
1. 要有兩年以上使用PostScript電子印前系統的經驗:這經驗可確保印前技朮人員熟悉基本的檔案處理及故障檢查,可快速找出并解決字體問題、欠缺的圖像和構造不好的文件等。
2. 半數以上的工作為PostScript或與PostScript格式兼容的檔案。
3. 足夠的印版消耗量:實現CTP系統需要一定的資金。印刷廠必須消耗一定數量的印版才能得到相應的投資回報。
4. 高品質的印版操作:印刷廠必須保証印版質量的持續性。
5. 主要工作不超過4色,并且印刷網線低于175 lpi.
6. 擁有6-12個月的數碼打樣經驗:數碼打樣是CTP工作流程中最具爭議的技朮之一,因為它對客戶和印刷車間都會產生影響。需要對客戶及印刷操作員培訓各種數碼打樣技朮。
除此之外,印刷的成功與否還與公司技朮人員有關,他們的技朮水平和學習能力直接影響對CTP引進的快慢程度,公司需要對這樣的技朮人員進行必要的培訓。而當服務器處理的工作任務十分繁重時,為確保服務器和網絡可以正常運行,增加系統管理者又是非常重要的。由于CTP系統影響到整個印刷公司,所以凡是牽涉其中的部門都需要進行一系列的調整和培訓。
循序漸進的實現CTP系統可使印刷廠在"數碼公路"中找到適合自己的路徑。但是有些公司卻沒有數碼化印前工作的能力,這就需要完成以下几個步驟。首先第一步是實現小幅面(八開)的黑白印刷和專色印刷系統。需要配備一台PC或Mac機工作站、黑白打印機、RIP和絞盤式照排機。第二步是增加彩色輸出。需要安裝彩色掃描儀,增加工作站、彩色打樣設備,照排機也需換成高質內鼓式照排機。同時需要對公司員工進行培訓,使他們熟練掌握有關的應用程序。在獲得基本PostScript輸出技朮后,下一步是通過使用四開和對開的大幅面照排機提高生產能力,并從黑白和專色輸出提升到4色輸出。除此之外,也須安裝伺服器和高速網絡系統,以應付大量的數據。伺服器也可分擔工作站的一些任務以提高生產力,如補漏白、組版、OPI等。但這些自動化工序需要電子工作傳票系統來管理,如愛克發公司的愛普極(Apogee)生產管理系統。隨后的步驟是進行組版打樣,并需精確的彩色打樣設備,如愛克發的Sherpa。最后一步則是安裝一台直接制版機,如Galileo或Antares。一般來說,從完全沒有電子印前工作經驗到成功采用數碼工作流程并運用電腦直接制版機來進行穩定、高質量的商業印刷這一過程,需要大約兩年時間。當然,如果您已經具備電子印前的經驗,這個過程便會相對地縮短。印刷廠也可通過與印前公司、輸出中心等合作來加快實現CTP的步伐。
實現CTP系統遇到的挑戰及問題
對于印刷公司的老板來說,采用CTP系統會遇到一些相關問題,其中包括對供應商的選擇。因為CTP是一種長遠的投資,供應商需要投入一定的物力繼續發展這種技朮,因此選擇CTP生產商不僅意味著選擇一種產品,而是選擇一個合作伙伴。很多供應商提供一台制版機,但組件和耗材則使用其他廠家的。而您需要的則是可把前端工作流程、制版機、印版和沖洗過程緊密結合的全套服務的供應商。
印版和成像技朮是實現CTP系統另外一個需要考慮的問題。現時有4種印版技朮可供選擇:感光樹脂版(如N90A),鹵化銀版(如Lithostar和Silverlith),由前兩種組成的混合印版,最后是熱敏版,都可為用戶帶來高質的印刷效果。
在實現CTP系統中打樣問題成為印刷商最為關心的問題。因為這種轉變需要時間,印刷操作員需要時間來學習如何配合彩色打樣,客戶也需時來適應和信任數碼打樣。在數碼彩色打樣中有二種類型:半色調和連續調打樣。每種類型都有自己的優劣,但經調校和管理后,均可產生精確的色彩效果。愛克發公司認為雖然半色調打樣有其優勢點,但價格高昂(十五至三十萬美元一台),而連續調打樣具有可節約打印成本而且方便易用的特性,所以將取代半色調打樣。愛克發公司提供SelectProof打樣程式,可把PostScript或PDF檔案傳送至任何打樣設備上,ICC管理系統確保一致的輸出效果。除了彩色打樣之外,頁面和組版打樣也很重要,印刷商也應慎重考慮。因為CTP是一項復雜的生產程序,它既需要專業技朮,也需要配套的軟件和硬件。很多使用CTP系統而獲得丰富投資回報的廠家,就是因為具備相關的專業技朮和工作處理能力,相反就很難獲得成功。因此培訓你的員工是十分重要的,并要采用標准化的生產過程,這樣才能減少錯誤的發生和大幅度提高產量。因此印刷商若想對CTP進行投資,必須對自己公司的生產力狀況和收益率具有透徹的了解。全面檢討現時的工作流程和評估個別員工的技朮水平,可作為一個開始。
CTP的主要應用
CTP適合多種應用,它尤其適合把前端的編輯/創作部份和后端的制作部份緊密結合的封閉式工作流程。因此,同時CTP系統對于完全使用數碼格式數據的印刷廠來說尤為適用,如表格印刷、財經印刷、包裝印刷及一般的商業印刷。對于報紙出版來說,采用全數碼化編輯工序,或純分類廣告的報章都可用到CTP。雜志出版對于CTP系統來說是一項較困難的應用,因為它牽涉到客戶提供的廣告膠片。其他如中小型商業印刷廠也較難廣泛地采納CTP,原因是龐大的投資、不足的數碼檔案工作量等。他們或可考慮使用以聚脂印版為基礎的經濟型CTP系統,如愛克發的SelectPlate。置身于"數碼公路"的不同階段,就會有不同的系統配置。

(本文轉載自愛克發網站)
http://www.cgan.com/science/print/preprint/04040501.htm

http://www.cgan.net/chinese.asp
大中××刷网,综合性的印艺网站


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CRON科雷--引领中国印前时代
杭州科雷机电工业有限公司是一家综合型高新技术企业.作为一家专业从事印前、印刷、印后领域产品研发、生产、销售和服务的生产厂商和设备供应商,CRON科雷凭借其强大的技术实力、高精生产设备和先进的管理水平,多年来研发和制造了具有高性价比、高可靠性的激光照排机设备、卡片胶印设备,并致力于推广具有高性价比的直接制版设备和数码打样系统。
2002年是CRON公司长足发展的一年,通过公司全体员工的不懈努力和广大经销商的全力支持,CRON科雷公司在国内照排设备的装机量取得百位数的骄人业绩,彻底打破了进口激光照排机垄断国内照排机行业高端产品的格局。在行业内引起巨大反响。
高性价比、多样化的专业产品
高性价比的激光照排机、CTP输出机、精密卡片胶印机和制卡设备是CRON公司目前的主要产品。其中,激光照排机以ACF-3604、ACF-3604H、ACF-3602、ACF-3602H四大拳头产品为主导。在2001年CRON公司向世人展示了中国印前领域第一台自行研制的高精度、全自动联线、全明室操作的激光照排机以后两年多的时间里,CRON的研发人员精益求精,不断摸索改进,又成功推出了高稳定性的八路光高速全自动激光照排机。特别是ACF-3602H大对开高速激光照排机的面世更是赢得了越来越多的广大新老用户的青睐。这一产品,大大提高了输出速度,提升了与国外同类高档产品的竞争力。
目前,CRON的印前系列产品,涵盖了从大八开到大对开、从低速到高速、从低精度到高精度各种不同层次的客户需求。在CRON公司遍布全国的众多客户中,有国内知名的大型综合性印刷企业、中小报社印刷厂、专业图文制作输出中心、出版社等企业或单位,不难看出CRON人正在实现自己多年的宿愿:致力于高、精、尖民族印前设备的普及。
性能卓越 技术独特
通过多年的研发积累和缜密的品质管理,使CRON彩丽龙系列照排机拥有与进口高端同类设备媲美的卓越性能:
● 完美的套准精度,精密的外鼓式结构确保重复定位精度控制在±0.01mm,任何时间补片都能轻松套准。
● 真实光学精度,控制网点最小扩散,确保色彩层次丰富。
● 彻底改变落后操控模式,实现卷筒自动上片,联线冲洗,全明室操作,高效高质。
● 令人惊叹的网点还原性能,高速光门,网点成像扎实细腻,1~2%网点完全再现。
● 激光焦距温度精确补偿,大大降低使用环境要求(10度~35度)。
● 自动变焦,精度选择从1200dpi~3600dpi超过十种。最大限度满足不同客户的需求。
● 最多可以处理5种不同宽度尺寸的胶片。
● 8路激光,在2400dpi时,每小时可输出多达12张660mm×914mm的胶片。
2002年年底,CRON公司成功推出了第一台多功能输出机,可同时支持胶片、银盐版CTP的输出,其品质已得到专家和国外用户一致好评。随着CTP版材本土化生产的逐步实现,解决了CTP直接制版系统一直以来高成本的瓶颈问题,CRON对未来的CTP设备市场充满信心。在未来的时间里也将会逐渐加强在CTP直接制版设备方面的投入。同时针对数字打样系统的应用和不断普及,CRON研发部门正在投入对数字加网打样系统的开发。希望通过自身努力,解决与CTP直接制版设备配套的数码打样软件及系统的普及推广。
励精图治 不断进取
CRON公司从电子技术研究所发展成为国内印前领域颇具影响的高科技企业,其目标一直锁定中国印前领域。日前占地35亩,一期工程1万多平方米的CRON快印设备研发生产基地已建成使用。未来CRON人将充分利用丰富的研发资源,与国内外相关行业通力合作,通过规模化生产和科学的生产管理来降低成本,以完美的品质和优质服务打造CRON民族品牌,树立CRON国际新形象。
竞争一直是CRON前进的动力,2003 年CRON将完整推出具有国际先进水平的金属热敏版、光敏版的CTP产品。时时刻刻在进步的科雷,将一如既往地在中国印前领域开拓创新。
http://www.pack.net.cn/
CRON科雷--引领中国印前时代
杭州科雷机电工业有限公司是一家综合型高新技术企业.作为一家专业从事印前、印刷、印后领域产品研发、生产、销售和服务的生产厂商和设备供应商,CRON科雷凭借其强大的技术实力、高精生产设备和先进的管理水平,多年来研发和制造了具有高性价比、高可靠性的激光照排机设备、卡片胶印设备,并致力于推广具有高性价比的直接制版设备和数码打样系统。
2002年是CRON公司长足发展的一年,通过公司全体员工的不懈努力和广大经销商的全力支持,CRON科雷公司在国内照排设备的装机量取得百位数的骄人业绩,彻底打破了进口激光照排机垄断国内照排机行业高端产品的格局。在行业内引起巨大反响。
高性价比、多样化的专业产品
高性价比的激光照排机、CTP输出机、精密卡片胶印机和制卡设备是CRON公司目前的主要产品。其中,激光照排机以ACF-3604、ACF-3604H、ACF-3602、ACF-3602H四大拳头产品为主导。在2001年CRON公司向世人展示了中国印前领域第一台自行研制的高精度、全自动联线、全明室操作的激光照排机以后两年多的时间里,CRON的研发人员精益求精,不断摸索改进,又成功推出了高稳定性的八路光高速全自动激光照排机。特别是ACF-3602H大对开高速激光照排机的面世更是赢得了越来越多的广大新老用户的青睐。这一产品,大大提高了输出速度,提升了与国外同类高档产品的竞争力。
目前,CRON的印前系列产品,涵盖了从大八开到大对开、从低速到高速、从低精度到高精度各种不同层次的客户需求。在CRON公司遍布全国的众多客户中,有国内知名的大型综合性印刷企业、中小报社印刷厂、专业图文制作输出中心、出版社等企业或单位,不难看出CRON人正在实现自己多年的宿愿:致力于高、精、尖民族印前设备的普及。
性能卓越 技术独特
通过多年的研发积累和缜密的品质管理,使CRON彩丽龙系列照排机拥有与进口高端同类设备媲美的卓越性能:
● 完美的套准精度,精密的外鼓式结构确保重复定位精度控制在±0.01mm,任何时间补片都能轻松套准。
● 真实光学精度,控制网点最小扩散,确保色彩层次丰富。
● 彻底改变落后操控模式,实现卷筒自动上片,联线冲洗,全明室操作,高效高质。
● 令人惊叹的网点还原性能,高速光门,网点成像扎实细腻,1~2%网点完全再现。
● 激光焦距温度精确补偿,大大降低使用环境要求(10度~35度)。
● 自动变焦,精度选择从1200dpi~3600dpi超过十种。最大限度满足不同客户的需求。
● 最多可以处理5种不同宽度尺寸的胶片。
● 8路激光,在2400dpi时,每小时可输出多达12张660mm×914mm的胶片。
2002年年底,CRON公司成功推出了第一台多功能输出机,可同时支持胶片、银盐版CTP的输出,其品质已得到专家和国外用户一致好评。随着CTP版材本土化生产的逐步实现,解决了CTP直接制版系统一直以来高成本的瓶颈问题,CRON对未来的CTP设备市场充满信心。在未来的时间里也将会逐渐加强在CTP直接制版设备方面的投入。同时针对数字打样系统的应用和不断普及,CRON研发部门正在投入对数字加网打样系统的开发。希望通过自身努力,解决与CTP直接制版设备配套的数码打样软件及系统的普及推广。
励精图治 不断进取
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