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2006-05-05, 02:21 | #1 | |||
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正式会员
等级: 一袋长老
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1.印刷品上脏的原因 (1)纸张表面平整、光洁,油墨不能很快干燥。 (2)墨量过大,造成印刷品墨层过厚,不易干燥。 (3)油墨太稀,黏度过小。 (4)油墨本身干燥性差。 (5)操作人员未正确控制水墨平衡,造成油墨乳化。 (6)印刷品堆积过高,重力压印起作用。 (7)纸张尚未干透,移动摩擦。 (8)压印滚筒表面有脏迹,转印到印刷品背面。 (9)传纸滚筒有脏迹。 (10)机器内部有碎纸,印刷时碰到印刷品。 (11)保养时各部分油眼加黄油过多,印刷时被甩出。 (12)半成品未干就印刷或成品未干就装订。 2.折页工序产生的上脏 卷筒纸胶印机由于印完后需折页,折页机部分也易产生印刷品上脏现象,主要原因如下: (1)纸路穿错,印刷品与印刷机部件(非穿纸辊)接触,产生摩擦。 (2)穿纸辊上积墨过多。 (3)折页机三角板表面有积墨。 (4)折页机一折、二折传纸滚筒部件表面有积墨。 (5)压纸辊、导纸辊上积墨过多。 (6)折页机内部的一些部件上的积墨过多,折页时碰到印刷品。 (7)折页机内部有碎纸挂于部件上,折页时碰到运行中的印刷品。 (8)带有传纸皮带的折页机,由于固定传纸皮带的轴承转动不灵活或卡死,使皮带与印刷品之间产生摩擦,发生皮带不转或时转时不转故障。 (9)当印刷品并未完全干燥时,如果码页的操作人员接触了印刷品的图文,容易产生指纹印。 (10)粘连的主要原因在于印刷品堆积过厚、置放时间过长,油墨在纸张间氧化结膜释放大量热量,促使干燥彻底,最终形成页页相连揭不开,而形成“饼”状。 3.排除方法 (1)加放晾纸架,按一定数量,用特制木板将印刷品一层一层地隔开,增加印刷品与空气的接触,促进干燥。 (2)使用快干型油墨。 (3)适量使用喷粉,在不影响后工序的情况下在每张印刷品的表面喷一层粉状物质,防止粘脏。 (4)控制好水墨平衡,坚持水干墨干操作。 (5)必要时在油墨中加入适量干燥剂,加快干燥速度。 (6)印刷品印完一段时间后,应将其抖松,让空气进入,加快干燥速度。 (7)根据活件的不同,选择不同类型的印刷机,如印吃墨量较大的商品广告应选择带有烘干装置的印刷机。 (8)不要移动未干的成品及半成品。 |
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