[w03068125]

轮转胶印机在国外应用比较早，国内目前也有一家在做。也在向塑料薄膜软包装推荐(国外有软包厂用轮转胶印机印薄膜的)，看过他们的样品，效果很好，不过相对凹版印刷也有一些弊端。目前轮转胶印机在国内应用的怎么样，有哪些公司有这种设备，是做什么产品的。说说使用心得。

[beyond9864]

作者: w03068125

轮转胶印机在国外应用比较早，国内目前也有一家在做。也在向塑料薄膜软包装推荐(国外有软包厂用轮转胶印机印薄膜的)，看过他们的样品，效果很好，不过相对凹版印刷也有一些弊端。目前轮转胶印机在国内应用的怎么样，有哪些公司有这种设备，是做什么产品的。说说使用心得。

印塑料薄膜的全轮转胶印国内目前只有一家在做，是德国技术。与凹印比较墨层厚度没有意义。但其做短版活、联线工艺、制版成本、治污成本要比凹印有优势。
明年四、五月份他们有新机型推出，非常值得期待。

[w03068125]

作者: beyond9864

印塑料薄膜的全轮转胶印国内目前只有一家在做，是德国技术。与凹印比较墨层厚度没有意义。但其做短版活、联线工艺、制版成本、治污成本要比凹印有优势。
明年四、五月份他们有新机型推出，非常值得期待。

我们对这种技术非常感兴趣，我们所说的弊端不在油墨厚薄。
1、轮转胶印没办法做到无缝，对材料浪费，不好排版，即使拼版。当然这是相对凹印来说，对于平版胶印来说优势明显。
2、虽然版费很低，甚至我们可以忽略。可变套筒技术是必须的，但是套筒的价格很高很高。如果我订几套常用的规格，但是也只能在此规格里面排版，还是会有材料浪费。
3、对于需要模切的软包装，而且长单，这个技术完全可以代替凹版印刷。但模切在软包里面的整个份额并不是很大。

[beyond9864]

作者: w03068125

我们对这种技术非常感兴趣，我们所说的弊端不在油墨厚薄。
1、轮转胶印没办法做到无缝，对材料浪费，不好排版，即使拼版。当然这是相对凹印来说，对于平版胶印来说优势明显。
2、虽然版费很低，甚至我们可以忽略。可变套筒技术是必须的，但是套筒的价格很高很高。如果我订几套常用的规格，但是也只能在此规格里面排版，还是会有材料浪费。
3、对于需要模切的软包装，而且长单，这个技术完全可以代替凹版印刷。但模切在软包里面的整个份额并不是很大。

这就要求上设备时不能盲目，要做好充分的调研和规划。依据自己主要印刷的产品规格类型，选择合适的印刷设备。同时也要兼顾，后期的新品拓展。每种设备和印刷方式各有优劣，需要综合考虑。适合自己的就是最好的。
关于无缝，如果不影响最终产品的后续加工，没有多少意义。虽然确实存在材料上的浪费。还是综合成本考虑。
在确定好自己的主要印刷产品规格类型后，准备几种规格的套筒是必须的。VSOP套筒也没有我们想象的贵，只不过是中间商加价较多。
没有一种印刷机是可以满足所有要求的，优劣互补，适用为王。

[MC老中医]

目前很多无碳纸印刷也都采用轮转胶印印刷。

[MAQF88926]

作者: w03068125

轮转胶印机在国外应用比较早，国内目前也有一家在做。也在向塑料薄膜软包装推荐(国外有软包厂用轮转胶印机印薄膜的)，看过他们的样品，效果很好，不过相对凹版印刷也有一些弊端。目前轮转胶印机在国内应用的怎么样，有哪些公司有这种设备，是做什么产品的。说说使用心得。

三年前就很多长在用轮转胶印了，这两年更是一堆得厂都有这机器，普遍都是半轮转，做不干胶标签的

[ygj923]

现在国内比较多的是间歇式轮转胶印机，很多厂家都在做。拿这种机器印塑料薄膜的话，最好采用无水印刷技术，调机快/浪费少/颜色稳定等优势，你可以去了解下。

[beyond9864]

作者: ygj923

现在国内比较多的是间歇式轮转胶印机，很多厂家都在做。拿这种机器印塑料薄膜的话，最好采用无水印刷技术，调机快/浪费少/颜色稳定等优势，你可以去了解下。

真正做过胶印的都知道，颜色稳定与否不仅仅和水有关，所以说无水印刷墨色稳定有点牵强。
浪费多少、调机快慢与设备的稳定性和师傅水平都有关系。
传统胶印对温度的控制都很难，更何况无水对温度那么敏感。连续运转1个小时和5个小时机组内的温度是不一样的。不同颜色粘度不同、摩擦系数不同，产生的热量不同。胶辊的弹性不同，运转时弹性形变产生的热量不同。等等这些与温度相关的因素，都需要动态跟踪和调整。除了KBA好像也没几家玩的明白。
新技术的推广与迭代，是要带来效益、提高效率、节约成本、不损害质量。就目前而言，少了水的胶印着实让人头大。
以上仅为个人浅陋观点，不针对任何公司和个人。