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利用IGT-C1展色仪需找最佳油墨密度，方法是用展色仪器注墨0.2ml，匀墨30秒，着墨20秒左右，这样连续展出多条测试条出来，马上测量湿色度值和密度值。
从记录的数据中发现，很奇怪，不能解释的问题是转移到纸张上的油墨量是一样的情况下，为什么它测出来的密度会不一样，是因为前后测试的时间差让油墨发生了理化的变化，因为油墨是一直匀墨，着墨的。还有为什么密度变化值非常小？
这样用IGT展色仪器做最佳油墨密度的测试，方法对吗？有人做过这样的吗？
数据见附件

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作者: 肖博

看了你的数据，你所有的用墨量都一样的，出来的密度和色度应该是一样的，最大的差别是第一组和第十一组，墨量也是差别最大的，就平均数来看油墨色度和干衰还是可以的，色差大应该是纸张引起的，你应该用的是白板纸，加上Y的透明度比较高，相对会受纸张影响大一些。你换成K或者C可能效果会好一些，方法是没错的，你做的足够细致，连墨层厚度都测出来了。
个人感觉主要有以下几个方面引起的误差：
1、仪器误差2、展色仪的剥离速度可能跟印刷机比没那么稳定，会引起转移到纸张油墨量不是很精确，其次就是匀墨，毕竟和机器无法比！3、密度变化值小，是因为你墨量变化范围太小的缘故，海德堡放墨基数500多级，所以人家密度可以充分展开！

联盛怎么还在纠结这个Y啊，你们白板纸没法做到ISO铜版纸的色度值的！

谢谢你的分析，是用灰底白板纸。我也是在纠结为什么转移到纸张上的墨量是一样的情况下，测出来的色度值和密度值会有差异，这个是实践的结果，其他红蓝黑油墨也一样。这是为什么呢？

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作者: 小郭郭

大神不是每个厂都有这么好的条件拥有展色仪来做的。。。
其实我想说的是，上了印刷机还有水水水，油墨经过润板液乳化，可能会影响最终的密度。。。

那你的意思是寻找最佳的印刷密度，，出版上机做，在真实的印刷条件下，会比在展色仪器上做，更接近实际的情况了。
在展示仪上获得的最佳密度应该也是有参考价值吧，只是在这上面做好像不能测出最大印刷反差，是这样的吗？

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作者: manloko0

個人覺得展色儀並無法完全準確的表達油墨的轉印。
因為平時的印刷是透過
油墨傳遞到墨棍》印版》橡皮布》經過壓力滾筒與橡皮布完成油墨轉印在紙張上。
單光一個轉印的壓力設置。就能造成油墨轉移的厚層改變上墨效果不同。
展色儀固然方便。但是終究無法完全表現出印刷機的效果。

那这样展色仪有何用呢?只能存在实验室中，单纯的用来检验油墨的质量的吗？？对生产实际没有参考价值嘛？

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作者: 肖博

压力啊，你压力不够，造成的微小差异！

压力都有200牛顿了，是固定的。变化是很微小，

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作者: 肖博

你找出色度值，确定密度值，反差不对让厂家调整下物理性能！简单点别搞那么复杂

物理性能，能否赐教怎么调整，你的意思是调整印版补偿曲线,也就是TVI网点增大曲线吗？