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免冲洗版的贴子，论坛里已经是几年前的了。现在又遇到了这个问题，经过这几年的技术发展，价格变化，大环境趋势，同各位同行一起探讨一下。还望不吝赐教。至于各路经销商，还请先别发声，得罪之处请谅解。
与传统CTP比较：
优点一，不用冲洗，减少网点损失，印前精度更可控。二，减少工序，提高效率。三，耐印力肯定提高了。四，印刷没有底灰了吧？(用过的大师回复一下下)　五，不用买冲版机，不用买药水，不用处理废液。不用买净水设备。　　其他请各位补充。
缺点：一，印刷师傅说，上墨肯定会困难些。二最担心的，上印刷机先靠水辊，再靠墨辊。原理应该就是先前论坛内说的，用润版液化开，再用前十几张过版纸带走版上原先冲洗的部分。那谁能保证没有残留在印刷机内?
现在江浙沪等沿海地区，环保已达严苛的程度，为什么没有大量使用免冲洗版。为了省钱？买冲版机的费用、买冲版液的费用、出版人员的人工、水电费、买净水设备的费用(用过某大厂的设备，买回来没多久，管路漏水严重，修过三回。后来有问题找设备经理，设备经理让找厂家，厂家工程师大概因为业务太忙，无法响应。去过另一家小厂，买回来没运行过，给环保看的)。这些综合考虑，还不足以让印前宁可多花几块钱一张版钱？

以上困扰，还请各路大仙，发表一下高见，先谢过了

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这种版还有些弊端：版面对比度差；网点测试问题；不能面对面存放；光线有要求等等

[jingcj]

谢谢各位。我们的净水设备几十W一套哦。看来大家常用的CTP版，找的相对性价比高的，我们用的常用版，价格差几块钱一块，包装不是商务，一个月的差距和我前面算那些比较，可能还划算些。最主要的是药膜问题，有谁能说清楚，七八色的UV印刷机，没有确切把握，不敢冒这个风险。和这个比，真有不在乎价格的老板。

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不错，环保是肯定不会走回头路了，免冲洗版肯定是以后的趋势。现在吃螃蟹的多了，想看一看有没有刺到嘴的。

[jingcj]

作者: lvhonghui

我们已经用了一年了。
1.版面对度差，但是可以看清工单号什么的，基本图文内容没有太大问题。

2.网点测试问题，真的没有什么好办法解决，不过理论上不用测量。我们挺长时间没有测量过了。

3.不能面对面存放？这个根据官方的要求是中间放衬纸，实际不用。和传统版材一样放，很少有划版的。

4.光线有要求，我们是没有变更过光源的情况。


大北京环保查得严，成本再高也得用。

感谢大师逐条应对，给出了实际情况的解释。第二个网点测试问题，现在做色彩管理的公司越来越多，这个避免不了呢。

[jingcj]

作者: superchenxx

我们用柯达的免冲洗版大概半年，现在算下来成本比以前用柯达的AEM版还略小一些。
免冲洗的主要优势在于耐印率和省掉了冲版机。虽然单价高一些，综合下来还行。
当然这和印的东西有关，我们长版活多，很多轮转机印量在十万左右的东西。以前用的纸张差一点，AEM版大概7，8万就磨版了，一付版印不下来。现在免冲洗的印十五六万没问题。
还有就是省掉了冲版机，不要显影液，后续废液处理上的钱省下来了。
至于网点测量方面，柯达的机器和版材，网点稳定性是没问题的，做过一次线性化就能一直用了。新用免冲洗版直接让工程师做好印版曲线就行了。

和我估计的差不多，一般的包装公司，UV类的更少出版量，实际成本核算下来，可能还花钱少了。

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十五六万的耐印力，轮转看来和平张还是有很大的区别的。平张，免冲洗的，能有8万+应该就不错了吧。

[jingcj]

最担心的问题依然是：印刷有没有师傅反映，机器打墨上水变的越来越反映迟缓了。

[jingcj]

作者: lvhonghui

这个没有问题。我们今年做的油墨预置，出完版生成的CIP3数据，印刷机直接调用，机台不用看版调整下墨，上完版调完数据微调一下就可以了。

不错不错。但G7色彩管理这种，第一手的版，不做任何曲线补偿，测试印版灰阶，各测试数值+-1 个点范围内。上机后印出样张，eyeone读取那一千多个叠色的色块，获取机台网点放大值，获得相应调整曲线。把曲线导给出版设置，用该曲线出第二手的版。印版出完后，再测试各灰阶值，保证出来的版，是曲线各控制点调整后的网点大小。再上机继续印。直到评分尽大值接近满分。这些过程，是必须通过网点测试仪测PS版的。和CIP3这个是另一种概念。

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作者: bolatu

上海这边有的厂已经用了几年了。

是哦，上海有用了的几年大师，可以现身说法。有没有大家担心的，影响印刷机的情况！！

[jingcj]

作者: bolatu

听说没什么问题哦，大诚用的就是免冲洗的版，我只是听里面的人说过，楼主可以去了解一下，用了几年了还在用肯定没问题的，有问题也有解决的办法，最大的问题还是成本的问题，记得当时聊天的时候我还特意问了一下情况，好像说成本也差不了多少的。

感谢感谢，去询问一下在上海的朋友，大诚的情况。有严格的操作规程，供应商给的资料上是有的，怕印刷有些人怕麻烦不去执行，最后机器有问题了，印刷印前再去扯皮，机器也可能出现要大修的情况了。

[jingcj]

上海大诚也是商务印刷，用的版应该不是UV版。问的上海的朋友也是印前的，对印刷有没有实际操作要求，也不是很清楚。有没有清楚免冲洗版，印刷操作规范的大师，给同行们提供点经验参考。谢谢啊！

[jingcj]

感谢23楼加精！！！感谢感谢。这些资料太有价值了，等于是总结发言了。现在的净水设备，可以把冲版的水，收集起来，当场净化，再循环给冲版机冲版。净水设备好些的，另一个模块是给显影废液加药水，酸碱中和，过滤里面压泥饼，把冲下来的药膜分离处理。水的PH值达排放标准。不过我们公司还有大的污水处理设备，可以二次再处理一下。兄弟用的Agfa823，耐印率比普通版还差的话，那就是短板了。另外，因为印刷机台操作习惯不愿改变而影响公司大的决策，兄弟公司明显是印刷比印前强硬，而高层又没有去平衡的结果。那长期的结果就是，印前明明有更好的选择，而得不到推广，出了问题印刷再推给印前扯皮。公司的钱也不断的流失。那三个方案，个人认为第三种会胜出，然后公司出规定，严格印刷操作规章制度。印刷机长如果责任心不强，药膜给印刷机造成问题只是时间的问题。

[jingcj]

作者: Rich

我们现在2种版在同时使用，823适合2万印张以下的较多，长单都用回传统的。这2不耽误。为了安全保险，定在2W内使用，问题较少。
也不是说823的耐 印率不好，5-10W的也印过，但对印刷条件要求较高一点，尤其是烤过版后，耐印率翻倍增长，我们测试过，烤版后UV机印了 12W还未掉版。
传统的我们也有一台冲版水循环设备，对洗版水的再利用率大概为50-60%。公司后面还有一套大型处理污水设备。所以印前能节约一些，就节约一些，环保重中之重。 说大一点，环保方面我也要为子孙后代多积福。俗话说：不以小善而不为

　
说的好，说的好，不知不觉，我们都成了社会主义接班人了，谁还没点社会责任感呢。今年设计台历上，国外的节都被我删了再次感谢兄弟这些大量一手资料，可以为后面的同行省去很多弯路和成本！

[jingcj]

感谢兄弟，不过你的信息与25楼的，有些地方有区别。他们的版烤了以后耐印力还不错。