◆- 印刷工艺与材料 印刷用纸、包装材料、胶印油墨、特种油墨、上光材料、烫金材料、覆膜材料、感光胶片、印刷版材等材料。印刷方式、装订工艺、美化、新技术、新材料等方面的交流。

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旧 2019-02-26, 14:48     #1
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默认 润版液的判断相关参数   



1.潤版液的PH值
pH = pondus Hydrogenii
取决于水中的H+浓度
是水的酸度值
standard to be determined in a company


•印刷過程中潤版液的最佳狀況:pH值在4.7~5.5。
•紙張表面之紙毛纖維越多,會使pH值上升。
•水的硬度越大,會使pH值上升。
•IPA的用量越大,會使pH值上升。
•細菌的滋生,會使pH值上升

2.潤版原液多少對pH值的變化
•潤版原液過少pH值大:
•潤版原液過多pH值小:

3.潤版液pH值對印刷的影響
•pH值過低(4.2以下):
•油墨較不易乾燥。
•腐蝕性強,較易對金屬部分起腐蝕作用。
•印版較不耐印。
•pH值過高(5.8以上):
•印版易起髒。
•較長的印刷準備時間。
•油墨易過度乳化。
4.導電值(Conductivity)
•增加潤版液中IPA的濃度,導電度值 ↓
•清洗用品殘留於潤版液中,導電度值 ↓
•油墨迴流於潤版液中,導電度值 ↓
•油墨中可溶性的色素溶於潤版液,導電度值 ↑
•水的硬度增加,導電度值 ↑
•潤版液的濃度增加,導電度值 ↑
•溫度升高,導電度值 ↑
5.IPA在印刷過程中的作用
•IPA會增加水槽液的粘度。
•IPA會增加水槽輥表面水膜的厚度。
•IPA會加速水槽液傳遞到印版與墨輥的速度。
•加快印版濕潤,快速達到水墨平衡。
•較不易堆積油墨,造成背印。
•水輥較不易被油墨沾污。
•水槽液循環系統較易維護,清洗。
•有冷卻效果,防止過熱對油墨及墨輥的不良影響。
•標準用量為5%~15%之間。
6.潤液最常見的問題
•潤版液添加的比例不正確。
•IPA值的數值過高。
•潤版液原液太酸。
•忽略水的硬度。

7.水的硬度(Hardness)
•軟水→ pH值低,硬水→ pH高興。
•越往南部,水質越硬 (2~12度)。
•要依水硬度來選用水槽液才能使印刷過程穩定。
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