| 论坛帮助 |
| 社区圈子 |
| 日历事件 |
2006-08-10, 16:56
|
#1 | ||
|
|||
|
正式会员
等级: 三袋长老
 
|
什么是色标？ 美国印刷工业协会(GCA)对色标的定义为“用来测量如网点扩大、密度、重影、双影、反差和套印等印刷品性质的检测用条状样品”。色标也常被称为色彩向导或色彩控制条。它从广义上定义了色标在制版到印刷生产整个印刷工艺中对色彩进行测量和控制的性能。 为什么不直接测量图象本身而要使用色标呢？ 人的眼睛可感觉到1，000，000种颜色，但对大多数观察者来说只能分辨其中大约20，000种的颜色。印刷原色(青、品、黄、黑)大约可复制4，000种颜色。虽然使采用密度计或色度计完全可以测量这4，000种颜色，但测量过程繁琐，而且成本也较高。有了色标，操作人员可以只测量色标上一些有代表性的样点，如油墨的实地密度、套印密度等，根据这些数据使操作者更好的理解印刷过程中可能出现的颜色复制问题。 采用色标测量的原理： ———所有颜色都是由入射光、纸张和四种印刷原色的相互作用产生的。利用色标，操作者可以测量印刷后的四色墨对光的吸收特性，进而控制四色墨及其套印后生生成的各种颜色的色相。 ———可以分别测量两种原色油墨完全叠印后的颜色值，分别为蓝、绿和红。它们分别是由实地青叠印实地品红、实地青叠印实地黄、实地品叠印实地黄后形成的。后一种油墨吸附在前一种油墨上的叠印效率为判断整幅图象上的油墨叠印程度提供了依据。 ———可以测量青、品、黄、黑四色油墨分别在高光、中间调和暗调区域的颜色百分比值。知道这些区域的透明半阶调网点值以及油墨和纸张密度可以提供整个印刷过程的色调再现信息。这一过程包括印刷机、油墨、纸张、操作者、印版、橡皮布以及其他因素。 通过测量并分析这些已定义好的较少的几个色块，就可以对重影、灰平衡等特性进行标示，使操作者可以用一种最有效的方式理解、控制整个印刷过程中的制版和印刷流程。 除了对油墨转移的效率进行测量外，色标还可以进行色彩测量。操作者在进行印刷机控制时测量和计算的区域为实地或25%、50%或75%的已知色度值区域。测量印刷图象本身的色调值不是分析印刷品复制性能的最佳方式，因为图象中的色调值本身只是为了表现图像的内容，它是随着图像的不同而不同的。而色标中包含的色调值在任何时候都可以提供一致的基准色调网点值，与所印刷的图象无关。 印刷过程的控制是保持胶片上的色调值与转移到纸张上的对应值相一致，这对一个运转速度在每分钟1000到2000英寸的印刷机操作者来说是一个费时又徒劳的工作；而色标将这一过程流程化，除非色标胶片本身出了问题，否则它可以通过几个色点指示出问题只所在。 如果客户不购买色标怎么办？ 一些生产人员可能会觉得色标并没有那么多的好处，并将这作为他们不买色标的一个理由。客户想要获得稳定的色彩质量，就必须有色标，因为它是进行质量控制必备的工具。操作者和管理人需要改变工艺流程以便打样和印刷中获得一致的数据，而色标为测量过程提供了测量工具和对象。色标可以提供准确简明的用以测量用的色块，监测印刷、打样、制版等印刷生产工艺过程。宽带密度计适用于校准，对目标值和参考值的比较与色标元素交换信息。 色标、纸张浪费和环境 有些印刷人员和客户不屑使用色标，认为纸张色标部分切齐会浪费纸张。虽然这种说法有一定的正确性，但色标的使用却可以使生产质量更稳定，效率更高。因为这时印前的准备工作和油墨的在机更换都是以客观测量为依据的，而非主观估计。即使艺术指导凭感觉认定颜色OK，印刷操作者使用色标也可使印刷条件及效果与指导所想要的尽可能的一致。 而实际上，对许多印刷废印页的分析表明，纸张的大量浪费并非因色标的切齐，而是由于印刷颜色不相容导致的。由于色标具备测量和控制功能，在色标切齐上的投资相对于废印页上花费的时间和材料要小得多。 色标元素 色标元素分为客观色标元素(由密度计或其他设备测量的部分)和主观色标元素(由人眼估测的)，但并不是所有的色标都包含所有这些元素。一般的色标上都包含以下一些内容。 客观元素 10%色调/高光 高光指网点在1%到约20%之间的半色调网点，它们是一些具有均匀密度的色块，分别用青、品红、黄、黑四色油墨进行印刷，这些色度值对于视觉上评价制版过程很有用，因为使阳图版过度感光会“缩小”或使这些小点子丢掉，用这些色块还可以在机器运转时测量高光网点的数值，一些色标中甚至包含3%至5%的网点。 25%色调/四分之一色调 这些均匀色块包含的网点值为25%，更准确的四分之一色调范围在20%到40%之间，常用青、品、黄和黑印刷而成，有时也用红、绿、蓝叠印印出，还有时用三色和四色灰平衡元素印刷。 50%色度/中间色调 这些均匀色块包含的网点值为50%，更准确的半色调范围在40%到60%之间，常用青、品、黄和黑印刷而成，有时也用红、绿、蓝叠印印出，还有时用三色和四色灰平衡元素印刷。中间色调对人评价图象的质量非常重要。 75%色度/四分之三色调 四分之三分调值对于在特定的印刷过程中保证色度清晰鲜明是很重要的。例如，在报纸印刷中用85%的色度则不会产生印刷反差，因为这一色度值通常印刷成实地，因此印刷报纸时65%或70%的色度值就足够了。在选择用于印刷反差的色度值时，要确定一个在较好印刷条件下保持颜色鲜明而在坏的印刷条件下会堵满的临界四分之三色度值。 暗调 暗调包含的半阶调网点色度值约为85%或高达95%和98%的均匀色块。这一色度值为目测制版工艺过程提供了依据，因曝光过度的印版会填充满或堵住其空区域。这些对象可用于图像深暗调区在机复制的网点测量。 有些色标生产厂家把高光和暗调网点都堆在一张色标上，以方便快速检测极端半阶调网点复制。 单色实地 每种印刷原色的实地色块都可用于测量实地油墨密度，计算网点扩大和印刷反差。对这些色块进行测量还可以用于估计原色色度错误和灰平衡，这对印刷工艺特性测定很有帮助。 双色叠印 双色叠印实地可用于测量套色印刷的绿、红和蓝叠印色色度的准确性和灰平衡。 三色叠印 三色叠印色度是由等量的黄、品、青网点区构成的。常用于检测色彩平衡，与灰平衡色块相对照它可印刷出偏棕的颜色。 三色叠印实地可用于客观测量在印刷机上由三色印刷的，实地密度的类型。实地叠印对象还允许主观和客观地测量在前两色已叠印的基础上第三色套印的准确。 四色黑色标块 总网点面积覆盖率，指的是总面积覆盖率(TAC)，使用这些数值来评估叠印后的总密度。SW OP规定，在分色过程中暗调部分的半阶调总值不能超过300%(要记住：在所有四色印刷中实地部分产生的400%是最大值)；出版领域中需要的色标常包括总网点面积为300%的色块。通常，这一对象的色调组合要求大约79%的青，68%的品，68%的黄和85%的黑。相反，用于N on-H ea t A d ve r tis in g P r in tin g(无热广告印刷)的规范SNAP规定总网点面积应不超过260%。在SNAP的暗调区域，通常彩色分色的色度值范围为70%到80%的青，70%到80%的品，70%到80%的黄和20%到50%的黑。 四色黑色标块可用于对上述总网点面积进行测量，同时，它也考虑了色调曲线上此点发生套准变动的因素。 有时，在实际图象部分也使用总网点面积的规范中，这些色块也用作底色去除。分色操作者为了获得这一最大值，常使用底色去除的分色方法来降低半阶调网点值，从黑暗调叠印区除去彩色半阶调网点值而不影响图象阴影区域的视觉效果。 色平衡六边形 由B runn e r(布鲁纳尔)系统公司开发的色平衡六边形是用来描述色彩平衡转换的元素。该六边形包含了由50%青、41%品、和41%黄半阶调色度叠印的灰平衡色标块，指示出三种印刷原色在进行颜色转换时较小的网点扩大(包括不均匀的网点扩大)造成的影响。用密度计对六边形进行测量，并经过特殊的软件处理，便可以分别显示出三种印刷原色的网点扩大值。 主观元素 灰平衡 灰平衡元素是指由青品黄半阶调色度叠印产生的趋于中性灰色的色标块。该色标块用于印刷同等色度值的黑色，在视觉上可以很快估计灰平衡的变化程度。由于网点扩大、双影、重印、或叠印会造成三种印刷原色色品的变化，这个变化能通过中性灰和偏红、偏蓝、偏黄的灰色或彩色之间的转换表现出来。 在色标中包含的灰平衡色块包括色调再现曲线的各个部分，有四分之一色调、中间调和四分之三色调。 网点扩大、模糊、重影的视觉估计 根据GATF的网点扩大梯尺，将网屏底色的200线每英寸用半阶调网点值划分为十个等级。这些等级的网屏底色采用均匀的65线每英寸，用0到9的数字来表示这十个等级。 在印刷过程中，有些数字会比背景深，而有些会比背景浅。由于密度差较小，其中的某个数字对应的密度值就会和背景的相同，人眼便无法察觉。这一数值便显示了网点扩大或网点丢失的相对大小，偏高的数值表示较高的网点扩大，而偏低的数值表示网点丢失。 据R och e s te r In s titu te o f Techn o logy(罗切斯特理工学院)文献介绍，RIT B u ll的E ye Ta rge t专为检查网点面积变化、双影、和模糊而设计的。这种色标仅用一种颜色印刷，色标块组成同心圆环形状，外环最薄，向内逐级加深，最外层的厚度与200线每英寸的网屏划线相关；而最内层的厚度与65线每英寸的网屏划线相关。 网点扩大和网点丢失由印刷色标块表观重量的变化显示。网点扩大会使色标块的外围部分比中心部分黑；极端网点扩大会导致外圈环熔和。网点丢失会使色标块外围部分更薄，极端时会消失。 B u ll的E ye为两个相对的黑度显示了同一个方向的网点扩大，即重影。变黑的程度相对表示了重影的程度。而Bu ll的E ye色标块黑色水平条纹的产生则表明发生了模糊。 GATF资料指出，模糊现象的测定色标由带水平线的细线条屏幕组成，其中有一个SLUR字。背景是同样的细线条屏幕，但线条是垂直方向的。由于垂直和水平有相同的划线数，SLUR这个单词便无法用眼睛看到了。重影是有方向性的，或者会使背景密度扩大，使单词SLUR变浅，或者会使SLUR这个单词密度扩大，从而使背景变浅。无论怎样，单词都会显现出来。 S ta r Ta rge ts(星形色块)可使操作者区别网点扩大、重影和模糊。S ta r Ta rge ts由从一个透明的圆圈发出的粗线条组成。这些线中，最里边的点与200线每英寸的网屏有关，而最外边的点65线每英寸的网屏有关。界于65和200线每英寸之间的其他网屏线数则由这 些发出的粗线条代表。 发生网点扩大时，中间点变得又大又圆，中间圆尺寸增长的越大则说明网点扩大越严重。当色标块上出现数字8时则说明发生了重印故障；当色标块上形成被拉长的椭圆型点时则出现了重影，而且拉长的方向与重影的方向有一定的夹角。 FOGRA E lem en t D和G re tag C ircu la r E le-m en ts也是同一原理的其他类重影色标块，但是采用相反的设计。 机械网点扩大 GATF开发了可用于对机械半阶调网点尺寸变化进行视觉检测的机械网点扩大梯尺II色标块。据介绍，该色标块显示了实际网点尺寸增加的七种情况：2%，5%，8%，11%，14%，17%和20%。这种色标块可用于视觉估计机械网点的扩大：在胶片上放置一已知半径的网点， 并和一条特定的线接近。当胶片接触、制版、或印刷后网点接触到特定线时，检测者便知道实际上网点已经增大了刻度所示的比例(例如，如果11%的色标块接触到线，则说明一个40%的网点已经增大到51%的网点)。虽然不很准确，但这样的元素在制版或印刷出问题时可提供依据，而且用用小型的放大镜就可以估计。 连续色调梯尺 有些色标包括连续色调梯尺，用于估计印版的曝光和显影。G re tag就生产了这样一种色标：包含由垂直连续青、品、黄、黑色度带组成的梯尺，梯尺的密度值包括1．5、1．2、0．9和0．6。操作者可以观察哪种密度值消失、哪种密度值存在，来判断并控制印版暴光量。 GCA/GATF P roo f C om p a ra to r(打样比较仪) 包含另一些图示元素，该元素由如肉色调等各种难复制的颜色、一系列敏感的粉笔色和中性灰组成，也包含一系列高光、中间调和阴影色调。这样，颜色中细微的变化可以不用特别训练和特殊设备而很容易察觉出来。 色标的应用 何时使用色标？ 为了获得最理想的工艺，进一步控制生产过程，每个作业的每个样张，不论是预打样样张还是数字样张，和印刷的每个色版上都应该包含有色标。而在实际的印刷生产过程中，往往因为印刷机的裁切尺寸和组版尺寸占用了整个的成像区域，没有留出足够的位置放置色标，这是一种非常不可取的情况。如果经常出现这样的现象，操作人员可以按以下的方法进行操作： • 有意印刷色标，比如说每周一次到两次，做成测试印版或直接制作成包含这些信息的生产用版，这样可以使操作者、管理者以及相关的技术人员了解印版、印刷机性能、纸张、油墨和其他输入参数所发生的变化。 • 经印刷客户的许可，在印版的某个地方，选择一些目标元素，如网点扩大、密度和灰平衡等，这些信息不会引起印刷客户的反对，实际上，有些客户已经把这些元素包含在版式中，并提醒读者这些色块是用于质量控制的。 • 与印刷客户协商在编辑设计中包含测试对象。USA Today 就是这样的一个例子，他们的标识是实地油墨密度和叠印控制对象。 • 至少在印版的某个地方加上每种颜色的75%色调值和实地色块，以测量印刷反差，这有助于估计总体印刷质量以及密度和网点扩大之间的关系。 要注意到，色标并不是印刷高质量图像的先决条件；许多印刷人员和分色人员不使用色标也能生产出高质量的产品。而且，许多印刷业人员和分色人员不使用色标时利润更高。但是，很少不用色标的印刷和分色人员能比包含和使用色标的印刷和分色人员获得更高的利润和质量级。色标在高生产力和高利润的生产方式中是打样和印刷的关键因素，通过色标可以更快、更有目的性地确定工艺的变化，避免图像外观的错误和歪曲。由于色标可以进行客观测量，所以可以提供工艺改进所必需的参数和信息知识，有助于持续地提高质量、降低成本。 何时测量色标？ 实际生产中，应经常测量色标。下面根据Gretag出版的信息，提供一些建议，这对于培训生产操作人员有一定的帮助： 在印刷准备和色彩确认(ok)过程中 最初的时候，操作人员往往利用一个正确的样张或预打样样张作为色彩参考，依靠视觉进行调整。即便在这个印刷准备阶段，色标也是很有用的，因为操作人员可以使用色标： • 检测密度、网点扩大、反差和其他需要确认的数据，以测定印刷过程是否可以获得期望的效果。 • 洞察印刷准备过程中可能出现的问题，保证获得的印张与样张相匹配。印刷准备过程快结束的时候，色标的作用进一步扩展了。在此阶段建议在标准的条件下测量主要页面和广告的以下元素： • 每种色彩的实地色块； • 每种色彩的25%和50%色块，以及印刷反差； • 实地油墨的双色叠印色块(红、绿和蓝色块)。在印刷操作过程中 在正常的条件下，测量主要页面或广告的如下元素： • 每种色彩的实地色块； • 每种色彩的25%和50%色块，以及印刷反差； • 实地油墨的双色叠印色块(红、绿和蓝色块)。在进行供墨调整或印刷停机之后，要测量： • 主要页面或广告的每种色彩的25%和50%对象以及印刷反差。 如果这些快速的最初测量出现不同寻常的数值，或者显示出整个操作过程是不稳定的，操作人员就应该测量承印材料上其他的色标元素，并提高测量的频率，以保证跟踪印刷机的变化过程，进行适当的调整。在这些实例中，一个设备运行图表或X控制条/R图表都是非常宝贵的，因为它将为我们提供一些信息，通过测量结果我们可以确定操作过程是发生了重大的变化还是正常的浮动。这些建议仅仅是开发内部操作程序和指导原则的起始点；特别是，采用统计工艺控制(statistica• process contro•，简称SPC)的公司往往有自己的实验和测量方法。 色标上包含哪些测量元素？ 色标中通常包含两类元素： 客观元素 例如密度元素、25%、50%和75%的网纹、叠印色以及其他可以用密度计或其他色彩测量设备评估的元素。 主观元素 重影元素、印版曝光指示器、灰平衡色调以及通过视觉评估的图示元素。 这两类元素的测量都是非常重要而且非常有用的，因为视觉对象可以为操作人员和测量过程提供关于不可接受变化的即刻信息，这些变化可以通过客观测量其它对象来核实、量化、控制、最后记录下来。 如何测量色标 对于一个预打样样张(不论是用胶片生产的还是用数字方式生产的)或机样来说，都可以利用下面的方法进行有效地测量： 准备一支密度计，并了解其校准和操作的方式，这是测量色标的基本需求。虽然下面的材料在每次色标测量过程中并不会都用到，但为了进一步优化信息交流和工艺控制，建议准备以下的一些资源： •一个多波段Status T密度计； •一个GCA T-Ref，可以向GCA购买。 •要确保样张和杂志出版参数的一致性还应有一个SWOP Hi-Lo色块，可以从国际印前协会(International Prepress Association，简称IPA)获得。 •一份网点扩大和密度对照表的副本。读者可以参照有关的样本，搜集资料制作自己的数据表。当将印刷作业的密度测量和视觉估计联系起来时，可以参照ANSI PH 2.30-1989——for Graphic Arts and Photography(用于印刷技术和摄影)——Color Prints, Transparencies, and Photomechanical Reproductions(彩色印刷、幻灯片和照相复制)——Viewing Conditions(观察条件)标准建立一个照明系统，这是非常有帮助的。任何对样张(预打样样张、机样或数码样张)图像的精确视觉估计以及相对色标的技术评价都需要在这种标准的照明和环境下进行。注意： •只对色标元素进行客观测量和主观评价的过程不需要标准照明环境。 •不要试图对客观的色标元素，如色调(例如用一个小放大镜检测印刷好的色调来确定总表观网点扩大)等进行主观评价。 1. 在参照生产手册校准好密度计后，读取多波段密度计上的T-Ref值。如果测量值与T-Ref值相符合，进行第二步。如果两者不相符，按照生产厂商的用法说明书重新校准该部件。 2. 在你所要测量的色标部分下面放置一块BackstopTM(由GCA开发的一种底版材料)或类似的材料。如果你打算将印刷好的图像复制品与要测量的色标部分并排放置进行视觉估计，一定要保证BackstopTM不会从材料下面露出来。 3. 测量SWOP Hi-Lo Color Reference(注意：这些SWOP Hi-Lo色彩参考值都仅仅适用于杂志广告市场。)中Hi值的每个色块，并在网点扩大和密度比较表(Dot Gain and Density Comparison Form)中记录这些测量结果。测量印刷好的Hi-Lo材料上油墨的过程是绝对密度测量，这意味着这种测量方式要包括纸张的密度。不要在纸张表面清空或归零密度计。进行测量的时候要在这一色块下面放上标准的黑色衬背，或者确保该色块是印刷在黑色衬背上的。 4. 测量并记录SWOP Hi-Lo中Lo值的每个色块(注意：这些SWOP Hi-Lo色彩参考值都仅仅适用于杂志广告市场)。测量印刷好的Hi-Lo材料上油墨的过程是绝对密度测量，这意味着这种测量方式要包括纸张的密度。不要在纸张表面清空或归零密度计。进行测量的时候要在这一色块下面放上标准的黑色衬背，或者确保该色块是印刷在黑色衬背上的。同时还要注意：支持Hi-Lo的纸张并不是标准纸张。 5. 用所有四个密度计滤色片一起测量并记录纸张密度。 6. 读取并记录色标和被测量图像部分的所有通道的测量值。取每个色标元素的绝对密度读数；不要在纸张表面清空或归零密度计。通道是指色标上重复的色块；行业成员建议在单一页面或图像的色标上最好有两个重复的色块。在每个通道内，以任何顺序读取色彩值都是可以接受的。而一些自动监测系统采用的方法则提示用户按照黄、品、青、黑的顺序进行测量，这是一种常用的印刷顺序。 7. 在表格中读取并记录实地油墨密度，并将其与SWOP Hi-Lo值加以比较。(注意：这些SWOP Hi-Lo色彩参考值都仅仅适用于杂志广告市场。)测量每个通道的实地密度之后，同样也要测量并记录每个通道中25%、50%、75%色色块的总表观网点扩大值。 测量色标时应获得什么数据？ 包括出版、冷固型广告、报纸印刷、商务印刷等在内的各个印刷市场都有特定的密度值和网点扩大值需求。虽然实际数值会随着每次生产过程设置的不同而不同，但GCA印刷属性委员会(Print Properties Committee)在1991年进行的调查研究表明，下表中列出的目标值对出版物印刷复制具有建设性的意义。 元素 100%(实地) 印刷反差 50%处网点扩大 25%处网点扩大 青 1.25 30%或更高 24% 20% 品 1.30 30%或更高 24% 20% 黄 0.98 25%或更高 22% 16% 黑 1.65 33%或更高 28% 24% 注意：上表中的数值都为行业平均值，它们将随着纸张、油墨、印刷机、印刷机操作人员、印版类型等各个因素的不同而会有所变化。此外还要注意，这些数值对于复制高质量的印刷品是非常有效的，但不一定不顾图像的外观效果而非要达到这些绝对数据。 是在印刷时测量色标还是在打样时测量色标，哪一种效果更好一些？ 实际上，明智的印刷操作人员或分色人员两种都做。许多行业人士都应该知道“没有人购买数字，他们购买的是美丽的图像。”长远来看，他们是对的。具有指定密度值或网点扩大值的样张或印刷品也许并不能达到理想的外观，这种情况下经验丰富的分色人员或印刷操作人员——在懂行的印刷客户的支持下——会做出必要的调整，以获得需要的图像外观。然而，这些分色人员、印刷工作人员和印刷客户将利用色标测量值来记录需要作出的工艺调整，以实现理想的图像复制。同样还要注意，规定的网点扩大值，如那些在SWOP(轮转胶印参数说明)、SNAP(新闻纸胶印参数说明)以及其他文件中提供的，通常提供了图像复制的最佳起始点。在达到这些目标点之后，印刷操作人员对图像效果进行评价，然后对墨键进行适当的调整，改变复制品的外观，最终满足客户的需求。 应将色标粘贴在机样或预打样样张的背面么？ 不可以。原始的色标胶片应该与被打样的图像同时成像，而且要与打样的页面或广告并列放置。此外在机样中，色标还应该平行于印刷机滚筒放置，并贯穿要打样图像的全长，这样才能提供有效的信息。 可以拷贝或复制色标胶片么？ 不可以。由CGA印前委员会(Prepress Committee)进行的调查研究表明，在大多数印前操作领域，利用拷贝和复制的色标并不能有效地控制工艺。这是因为拷贝或复制的色标胶片上色度值发生了一定的改变，影响色标作为复制过程信息传递工具的实用性。即使非常认真仔细地设置复制条件，色度值也可能会改变1%到2%，这意味着在原始色标上50%的色度值，在复制品上就会变成48%或52%的色度值。对网点扩大的测量以及灰平衡等视觉感觉因素，往往依靠于测量人员对正确的色标胶片数值的了解。如果这些值由于拷贝或复制等因素而发生改变，测量结果就不会真正反映工艺过程的变化，妨碍对工艺过程信息的精确传达。对于拷贝和复制原始色标胶片，有以下三点争议： •费用 色标胶片非常昂贵，而一个单位又可能需要多套胶片，因此给企业造成一定的负担。然而用不正确的色标胶片进行测量得到的结果，对工艺过程进行控制往往会造成信息的错误传递、停机和浪费，与此相比，购买多套原始胶片来满足印刷企业的需求所花费的费用还是很少的。 •时间进度 有时对色标胶片的急需求以及获取通道的不顺畅也是拷贝或复制胶片的原因之一。解决方法是预先计划好，或者在手头保存足够的备用套装胶片。 •自信 有些机构团体对他们的印前部门能够精确地拷贝或复制出网点到网点的色标胶片充满信心。根据这一观点，操作人员在一定的控制下拷贝或复制分色胶片的能力可以应用在色标胶片上，从而获得较好的效果。但事实表明，这一观点在许多情况下都是不正确的。要经过精密的测量才能确定由拷贝或复制而带来的变化的程度。 以下是另外四条理由，证实拷贝或复制色标胶片是不明智的 (1) 任何拷贝或复制色标胶片的操作都会为测量过程带来不必要的变化，虽然这种变化的程度可能很小。 (2) 对于由拷贝或复制过程带来的微小变化，色标胶片要比彩色分色胶片更加敏感。实际上，印刷复制过程对彩色分色胶片拷贝或复制变化的容忍程度要大于对色标胶片拷贝或复制变化的容忍程度。许多调查研究已经显示，在油墨和网点扩大保持平衡的情况下，彩色分色片可以复制得更满(也可以说更重)或更细(也可以说更轻)，仍然可以满足客户对彩色复制的主观要求。与之相反，色标胶片应该被客观地测量，而且必须在严格的公差允许范围内生产。 (3) 拷贝或复制的色标能给操作人员和管理人员带来错误的信息，容易给操作人员造成误导。 (4) 企业失去了利用精确工艺数据信息交流进行控制的工具。除非所有的色标胶片都是原厂制造的，否则操作人员、管理人员、质量控制人员和客户都无法精确知道使用的是哪种色标胶片。因此，印刷过程的真实情况很可能被测量结果混淆，导致不合乎要求的工艺改变，更糟糕的情况下，需要将所有客观测量的结果作为对稳定高质量印刷不可靠的、非必要的数据全部剔除。多次复制色标胶片的复制品只能加剧色标作为测量工具的不可靠性。 如何知道一个色标是否经过复制或拷贝？ 有两种方式。第一种方法，使用放大镜，检查色标或GATF Star Target元素中包含的每条细线条，看看它们是否降级退化(例如，微线条、高光点或暗调点的变细或变粗，或者这些元素完全消失或堵塞)。第二种方法，使用透射密度计，测量印刷原色中色块的色度值，检测这些色块是否与应有数值不同。 色标应该放在何处？ 在实际应用中，印刷操作人员可以将色标放在任何适当的地方，如纸张或印张格式的上边或下边边缘、在顶头切边区、在沿着滚筒印刷的装订线部分。虽然最后这种选择不太合适，因为它只能提供对印刷机供墨系统的通道信息，但测量一些数据并观察这些数据的限度总比什么都不测量要好。 最理想的情况下或者要求最大程度控制以及排版位置允许的情况下，将色标放置在横跨排版页面，与供墨滚筒平行，并且尽可能靠近印张页面中心的位置，因为在排版页面头尾边缘处发生变化的可能性较大。这种摆放方式可以对横跨印刷品的长度方向进行测量，能很好地提供整个纸张的印刷信息。 注意 避免将色标放置在可能被折叠、裁切或打孔的地方。这些都将妨碍或破坏通过印刷色标获得的测量值。 建议 如果时间和材料允许，最好是用相同的色标胶片来印刷作业和测试版，摆放在顶边、中心、底边和沿着滚筒方向的位置。在测试版面中要包含图片，进行印刷，使图片与测试版面的预打样样张相匹配，然后在保证印刷机稳定的情况下选择一些印刷特征。分别测量这四个位置的色标，比较它们的网点扩大值、密度值和其他测量数据。通过这些操作，就可以意识到色标位置不同对测量数据的影响，包括一个摆放在沿着滚筒方向的色标是否可以提供更多的测试版面印刷复制状况的信息。 如果在版面中无法放置一个完整的色标，该怎么办？ 专家建议，印刷操作人员至少应在版面中的某个地方，或者在一个特殊设计的图标或其他客户认可的元素中，放置每个颜色的实地色块，以及相应颜色的75%密度的色块，包括黑色，即使这八个色块要放在装订线中。提出这点建议的原因是因为暗调区域的印刷好坏直接影响着整个印刷品的产品质量，而且人眼对这一部分的分辨率也比较敏感。印刷反差的测量是一个技术性更强的术语，可以通过测量实地对象和75%色度块来得到，而且可以利使这一数据来传递印刷品质量的信息。 如果不可能在每项作业中都使用一个完整色标，可以选择在尽可能多的作业中使用色标，或者至少阶段性地使用完整的色标，例如一周一次或一个月一次。这样做有助于在实际作业评价时发现问题，并分析问题的原因所在。切记进行测量总比没有任何测量要好。此外还要注意，如果有人对生产工艺进行控制，产品的质量也会更好一些。 色标的背面还能再印刷吗？ 如果测量色标的过程中你使用如BackStopTM等标准黑色背衬材料，色标的背面是否还印刷就无关紧要了，因为这种黑色的背衬消除了由印张反面印刷的图案所带来的测量变化。 如果你没有使用黑色的背衬材料，为了保证最精确的测量分析，印刷的色标背面应该不印刷任何图案。因为任何纸张都不是完全不透明的，纸张反面的印刷会被密度计测量出来，影响最后的测量值。(注意：有黑衬情况下进行测量的结果不能与没有黑衬情况下的测量结果相比较，也不能与背面印刷了图案的对象相比较。) ANSI/ISO标准规定进行测量的时候要使用黑的背衬，但由于大多数印刷企业都在印张两面的同一位置印刷色标，因为这样可以节省空间，方便版面定位，因此大多已经不使用黑色背衬了。 即使色标背面印刷了其他图案，而且手头也没有黑色背衬，印刷并测量色标上的数据也总比没有好。只是要知道，与其他作业相比，这类测量受额外变化因素的影响较大，结果也会稍有不同。这如前面提到的，进行测量总比没有测量要好。 测量样张或印刷品的时候，为什么采用黑色背衬要比灰色或白色背衬要好？ ANSI/ISO 5/4-1983 (R.1986)——ANSI PH 2.17-1985：Density Measurements Geometric Conditions for Reflection Densitometry(反射密度计量中密度测量的几何观察条件)中定义了反射密度测量的几何观察条件。这篇标准资料中包含以下介绍： “本国际标准指定待测样品背面的材料表面应该是光谱上无选择性和漫反射性，而且ISO反射密度值为1.50±0.20的材料，这一点非常重要。[注意：光谱上无选择性的表面是灰色表面；反射密度值大约在1.50左右的灰色调应该显示黑色]。某些反射密度标准通常指定背衬材料要有较低的反射密度。”标准的附件A还进一步加以解释：“在定义明确的观察条件中确定反射密度时，确定样片后面使用的材料的特性是非常重要的。” 根据该文件，黑色背衬的选择有很多理由，包括： •黑色背衬减少了测量过程中的变量因素。由于在印刷和出版过程中使用的许多样品通常不是完全不透明的，印刷在纸张反面的图案就会影响到测量结果，甚至有时影响很大，因此对于在以度量和工艺控制为目的的操作中这点是非常重要的。由PSI协会提出的调查中表明，测量透射密度等于或小于1.00的承印材料时，不同的背衬材料和材料反面印刷的图案都会影响测量结果。 •从光谱、密度和物理需求的角度，使用背衬材料可以大大减少低密度表面的测量数据。 •使用黑色背衬可以直接根据密度读数来计算吸收比。 该标准同样提出警告，在印刷行业中样本通常要背衬两张或更多层同样的背衬材料之后才进行观察。由承印图像和承印材料的密度值结合在一起的样品ISO密度值不能一起读是完全没有理由的，虽然要采取一些预防措施来确定是图像和承印材料结合在一起的读数，并不是图像层本身的读数。 由于没有采用标准背衬材料而带来的测量值变化随着纸张变薄和投射密度值的减少而不断加剧。由PSI协会对这方面进行的最初调查研究表明，对于印刷行业纸张来说，纸张的德尔塔密度值在黑白两种背衬的的条件下测量值从0.07下降到0.002，同样情况下透射密度值会从0.3增加到1.2，由数据我们可以看出承印材料透射密度和同种材料在黑白不同背衬下测量的数据之差成指数关系。此次调查研究中采用的白色背衬是非选择性吸收的在白色钢上镀陶瓦片的材料，没有荧光性，反射系数达到89%；而采用的黑色背衬是GCA BackStopTM标准黑板，符合ANSI/ISO规定。为了对纸张的透射密度值进行实际观察，PSI协会考察了几种不同纸张，发现那些用于多页出版物和圣经等的较薄纸张的透射密度值大约在0.30左右；20磅白色布纹胶印纸的透射密度值大约在0.60左右；80磅涂布卡片材料的透射密度值大约在0.90左右；而120磅涂布卡片材料的透射密度值大约在1.20。这些调查研究同样显示出，照相用纸张的情况与此类似，但有不同的曲线。 意识到黑色背衬将测量结果的变化减到最小，因此在以下情况下建议使用标准的黑色背衬： •器械安装； •器械的校准(注意：在密度计安装过程中，使用的校准黑色背衬是非常重要的，因为这种背衬是ANSI/ISO密度标准中定义过的。)； •作业参数规范(例如，印刷某项作业来确定目标点)，除非特殊指定一种不同的背衬； •行业参数规范(例如，杂志广告等产品的印刷类型，以确定目标点)，除非特殊指定一种不同的背衬； •在各个不同组织之间交流测量数据，除非特殊指定一种不同的背衬。 对于内部用户来说，例如一名操作人员主观地估计一个图像，将其与样张或另外一个机样相比较，黑色背衬会使印刷图像的外观感觉稍有不同，这时就不太适用了。正如标准中建议的，在这些情况下操作人员就很可能会将一张或几张未印刷的承印材料放在纸张之下，然后进行评价。 很多国际组织团体的成员都计划开发一个标准白色背衬。这种背衬的标准必须重新定义以下的参数： •色彩 •亮度 •表面漫射现象 •荧光性 •密度 为了保证测量结果的信息传递，使用白色背衬时需记录上述的每项因素，以保证测量结果的接受者可以理解这些测量结果的操作情况。 从度量标准和用户立场两个角度来看当前使用的标准具有一定的稳定性，使用黑色背衬的方便性(现有材料，并在各种条件下通用，保证与当前的ANSI标准相一致)和定义白色背衬的挑战，都显示出白色背衬标准的开发并不会有助于缩小测量结果的变化，也不会减少标准背衬材料的用户应用程度。 总的来说，在以测量和过程控制为目的的色彩测量中，行业建议选用标准黑色背衬。这应该是标准方法，用以确保这些测量操作不会受纸张反面印刷或纸张上的图像与纸张不相称等因素的影响。测量过程中承印材料不应该堆叠在一起。首先，如果密度测量的过程中没有使用黑色背衬，用户应该交流所使用的背衬的信息，同时也要知道这次测量结果受额外变化因素的影响。这些变化因素的影响程度可以通过比较同一份纸张材料在使用和未使用标准黑色背衬两种情况下的测量读数来测定。 测量色标时需要在纸张上归零吗？ 不需要。在图像复制的过程中，纸张密度和纸张颜色是很重要的参考数据，因此应包含在密度测量过程中。纸张密度的测量应该应用四个密度计滤色片同时进行，在实际操作中用来计算其他方面的印刷特性参数。 使用密度计是测量色标的唯一方式吗？ 色标的作用是允许操作人员和其他相关人员测量和沟通印刷生产过程中发生的各种变化，因此密度计并不是唯一的测量工具。这是因为在印刷机打样或印刷一项作业的时候，操作人员改变图像外观的最有效方式是通过控制供墨系统或润版液系统来改变水墨平衡。表征这种控制成功与否的关键测量因素是密度值和网点扩大量，而最新型色度计和分光光度计都可以通过内置计算机的计算，获得印刷机操作所需要的密度值和网点扩大值。但与此相比，密度计恐怕是测量色标最有效、成本最低，同时也是最直观的工具。 生产用色标、打样用色标和GCA/GATF Proof Comparator有何不同？ 从技术的角度来讲，这三种色标非常相似。它们都有测量印刷特性参数的色块，如实地油墨密度色块、在25%、50%和75%色调值处的网点扩大、陷印、灰平衡和重影等。主要的区别是GCA/GATF Proof Comparator上有一个肉色和淡清色的图示色块，有助于用视觉快速地鉴别色彩偏移。GCA/GATF Proof Comparator和GATF样张色标还包含25%、50%和75%色调的叠印色块。 而从应用角度来讲，这三种色标是截然不同的。生产用色标要尽可能窄小一些(大约为五分之一英寸)，以保证能够粘贴到印版的空余空间上，色标内的各个对象紧密排列形成一长排。而打样用色标由于用途不同，就不会有以上的约束和限制，它大约为1.25英寸宽，内含尺寸较大的对象和附加控制元素。打样用色标往往用于在印刷机上打样的情况。GCA/GATF Proof Comparator是专门为检测预打样样张的质量状况而开发的。GCA/GATF Proof Comparator的宽度为2.25英寸，包含有打样用色标中的所有对象，可以检测出印刷原色、套印、灰平衡色块和图示元素的复制情况。 色标上的加网线数和网点形状是什么样的？ 为色标选择加网线数时通常遵循两个基本的原则： •建议色标上的加网线数要和印刷作业采用的加网线数相同。这主要是因为网点扩大量会受到加网线数的影响，每英寸的加网线数越高将会带来越大的网点扩大。使用与实际生产相同的加网线数对色标加网，能够真实地反映出印刷机的运行条件，与半色调彩色分色方式相一致。 •建议色标使用比印刷作业稍高的加网线数。这一原则的根据是，由于加网线数更加精细，色标对印刷过程的变化就更加敏感，能比实际生产更快地通过网点扩大和网点锐化程度反映出各种变化，因此可以警告操作人员在图像开始出现视觉变化之前就进行必要的过程调整，减少了浪费。 加网线数较高的色标是否会对过程变化更加敏感，对这个问题进行的调查研究显示，从理论上来讲这一原则是正确的： •在每英寸133线和150线之间的加网线数对误差的敏感性是最小的。 •测量色标时，采用的方法和使用设备上固有的测量差别足可以盖过色标加网线数带来的任何差别。 关于网点形状的讨论目前也存在两种不同看法。有些人认为，色标的色块应该使用与分色胶片相一致的网点形状，这样才能提供最佳校正。也有人建议使用圆形、方形和椭圆形网点，每种形状的网点都各有其好处，而且由网点形状带来的复制差别很小，而且和加网线数一样，对测量过程带来的变化要远远小于复制或拷贝色标胶片带来的变化。 推荐使用以下方法： •始终如一的使用同样的色标加网线数，要比将色标加网线数与实际生产的加网线数关联起来更为重要。随着经验的不断积累，操作人员、管理人员等都开始将客观测量与图像的外观联系起来。使用加网线数不同的色标会妨碍对这些变化的理解，引进混乱因素，而且会增加质量控制的复杂性。 •在可能的情况下，可以使用一个与实际的加网线数相匹配的色标。色标的加网线数和与其并列印刷的分色片的加网线数相一致，测量的时候就可以很容易通过图像的视觉外观与每部分联系起来，将加网线数不同所带来的混乱减到最小。 •色标可以采用任何网点形状，只要这种网点形状在所有应用的胶片以及包含这些色块的所有对象上都保持一致。 色标的应用(一) 何时使用色标？ 为了获得最理想的工艺，进一步控制生产过程，每个作业的每个样张，不论是预打样样张还是数字样张，和印刷的每个色版上都应该包含有色标。而在实际的印刷生产过程中，往往因为印刷机的裁切尺寸和组版尺寸占用了整个的成像区域，没有留出足够的位置放置色标，这是一种非常不可取的情况。如果经常出现这样的现象，操作人员可以按以下的方法进行操作： • 有意印刷色标，比如说每周一次到两次，做成测试印版或直接制作成包含这些信息的生产用版，这样可以使操作者、管理者以及相关的技术人员了解印版、印刷机性能、纸张、油墨和其他输入参数所发生的变化。 • 经印刷客户的许可，在印版的某个地方，选择一些目标元素，如网点扩大、密度和灰平衡等，这些信息不会引起印刷客户的反对，实际上，有些客户已经把这些元素包含在版式中，并提醒读者这些色块是用于质量控制的。 • 与印刷客户协商在编辑设计中包含测试对象。USA Today 就是这样的一个例子，他们的标识是实地油墨密度和叠印控制对象。 • 至少在印版的某个地方加上每种颜色的75%色调值和实地色块，以测量印刷反差，这有助于估计总体印刷质量以及密度和网点扩大之间的关系。 要注意到，色标并不是印刷高质量图像的先决条件；许多印刷人员和分色人员不使用色标也能生产出高质量的产品。而且，许多印刷业人员和分色人员不使用色标时利润更高。但是，很少不用色标的印刷和分色人员能比包含和使用色标的印刷和分色人员获得更高的利润和质量级。色标在高生产力和高利润的生产方式中是打样和印刷的关键因素，通过色标可以更快、更有目的性地确定工艺的变化，避免图像外观的错误和歪曲。由于色标可以进行客观测量，所以可以提供工艺改进所必需的参数和信息知识，有助于持续地提高质量、降低成本。 何时测量色标？ 实际生产中，应经常测量色标。下面根据Gretag出版的信息，提供一些建议，这对于培训生产操作人员有一定的帮助： 在印刷准备和色彩确认(ok)过程中 最初的时候，操作人员往往利用一个正确的样张或预打样样张作为色彩参考，依靠视觉进行调整。即便在这个印刷准备阶段，色标也是很有用的，因为操作人员可以使用色标： • 检测密度、网点扩大、反差和其他需要确认的数据，以测定印刷过程是否可以获得期望的效果。 • 洞察印刷准备过程中可能出现的问题，保证获得的印张与样张相匹配。印刷准备过程快结束的时候，色标的作用进一步扩展了。在此阶段建议在标准的条件下测量主要页面和广告的以下元素： • 每种色彩的实地色块； • 每种色彩的25%和50%色块，以及印刷反差； • 实地油墨的双色叠印色块(红、绿和蓝色块)。在印刷操作过程中 在正常的条件下，测量主要页面或广告的如下元素： • 每种色彩的实地色块； • 每种色彩的25%和50%色块，以及印刷反差； • 实地油墨的双色叠印色块(红、绿和蓝色块)。在进行供墨调整或印刷停机之后，要测量： • 主要页面或广告的每种色彩的25%和50%对象以及印刷反差。 如果这些快速的最初测量出现不同寻常的数值，或者显示出整个操作过程是不稳定的，操作人员就应该测量承印材料上其他的色标元素，并提高测量的频率，以保证跟踪印刷机的变化过程，进行适当的调整。在这些实例中，一个设备运行图表或X控制条/R图表都是非常宝贵的，因为它将为我们提供一些信息，通过测量结果我们可以确定操作过程是发生了重大的变化还是正常的浮动。这些建议仅仅是开发内部操作程序和指导原则的起始点；特别是，采用统计工艺控制(statistica• process contro•，简称SPC)的公司往往有自己的实验和测量方法。 色标上包含哪些测量元素？ 色标中通常包含两类元素： 客观元素 例如密度元素、25%、50%和75%的网纹、叠印色以及其他可以用密度计或其他色彩测量设备评估的元素。 主观元素 重影元素、印版曝光指示器、灰平衡色调以及通过视觉评估的图示元素。 这两类元素的测量都是非常重要而且非常有用的，因为视觉对象可以为操作人员和测量过程提供关于不可接受变化的即刻信息，这些变化可以通过客观测量其它对象来核实、量化、控制、最后记录下来。 色标的应用(二) 如何测量色标 对于一个预打样样张(不论是用胶片生产的还是用数字方式生产的)或机样来说，都可以利用下面的方法进行有效地测量： 准备一支密度计，并了解其校准和操作的方式，这是测量色标的基本需求。虽然下面的材料在每次色标测量过程中并不会都用到，但为了进一步优化信息交流和工艺控制，建议准备以下的一些资源： •一个多波段Status T密度计； •一个GCA T-Ref，可以向GCA购买。 •要确保样张和杂志出版参数的一致性还应有一个SWOP Hi-Lo色块，可以从国际印前协会(International Prepress Association，简称IPA)获得。 •一份网点扩大和密度对照表的副本。读者可以参照有关的样本，搜集资料制作自己的数据表。当将印刷作业的密度测量和视觉估计联系起来时，可以参照ANSI PH 2.30-1989——for Graphic Arts and Photography(用于印刷技术和摄影)——Color Prints, Transparencies, and Photomechanical Reproductions(彩色印刷、幻灯片和照相复制)——Viewing Conditions(观察条件)标准建立一个照明系统，这是非常有帮助的。任何对样张(预打样样张、机样或数码样张)图像的精确视觉估计以及相对色标的技术评价都需要在这种标准的照明和环境下进行。注意： •只对色标元素进行客观测量和主观评价的过程不需要标准照明环境。 •不要试图对客观的色标元素，如色调(例如用一个小放大镜检测印刷好的色调来确定总表观网点扩大)等进行主观评价。 1. 在参照生产手册校准好密度计后，读取多波段密度计上的T-Ref值。如果测量值与T-Ref值相符合，进行第二步。如果两者不相符，按照生产厂商的用法说明书重新校准该部件。 2. 在你所要测量的色标部分下面放置一块BackstopTM(由GCA开发的一种底版材料)或类似的材料。如果你打算将印刷好的图像复制品与要测量的色标部分并排放置进行视觉估计，一定要保证BackstopTM不会从材料下面露出来。 3. 测量SWOP Hi-Lo Color Reference(注意：这些SWOP Hi-Lo色彩参考值都仅仅适用于杂志广告市场。)中Hi值的每个色块，并在网点扩大和密度比较表(Dot Gain and Density Comparison Form)中记录这些测量结果。测量印刷好的Hi-Lo材料上油墨的过程是绝对密度测量，这意味着这种测量方式要包括纸张的密度。不要在纸张表面清空或归零密度计。进行测量的时候要在这一色块下面放上标准的黑色衬背，或者确保该色块是印刷在黑色衬背上的。 4. 测量并记录SWOP Hi-Lo中Lo值的每个色块(注意：这些SWOP Hi-Lo色彩参考值都仅仅适用于杂志广告市场)。测量印刷好的Hi-Lo材料上油墨的过程是绝对密度测量，这意味着这种测量方式要包括纸张的密度。不要在纸张表面清空或归零密度计。进行测量的时候要在这一色块下面放上标准的黑色衬背，或者确保该色块是印刷在黑色衬背上的。同时还要注意：支持Hi-Lo的纸张并不是标准纸张。 5. 用所有四个密度计滤色片一起测量并记录纸张密度。 6. 读取并记录色标和被测量图像部分的所有通道的测量值。取每个色标元素的绝对密度读数；不要在纸张表面清空或归零密度计。通道是指色标上重复的色块；行业成员建议在单一页面或图像的色标上最好有两个重复的色块。在每个通道内，以任何顺序读取色彩值都是可以接受的。而一些自动监测系统采用的方法则提示用户按照黄、品、青、黑的顺序进行测量，这是一种常用的印刷顺序。 7. 在表格中读取并记录实地油墨密度，并将其与SWOP Hi-Lo值加以比较。(注意：这些SWOP Hi-Lo色彩参考值都仅仅适用于杂志广告市场。)测量每个通道的实地密度之后，同样也要测量并记录每个通道中25%、50%、75%色色块的总表观网点扩大值。 色标的应用(三) 测量色标时应获得什么数据？ 包括出版、冷固型广告、报纸印刷、商务印刷等在内的各个印刷市场都有特定的密度值和网点扩大值需求。虽然实际数值会随着每次生产过程设置的不同而不同，但GCA印刷属性委员会(Print Properties Committee)在1991年进行的调查研究表明，下表中列出的目标值对出版物印刷复制具有建设性的意义。 元素 100%(实地) 印刷反差 50%处网点扩大 25%处网点扩大 青 1.25 30%或更高 24% 20% 品 1.30 30%或更高 24% 20% 黄 0.98 25%或更高 22% 16% 黑 1.65 33%或更高 28% 24% 注意：上表中的数值都为行业平均值，它们将随着纸张、油墨、印刷机、印刷机操作人员、印版类型等各个因素的不同而会有所变化。此外还要注意，这些数值对于复制高质量的印刷品是非常有效的，但不一定不顾图像的外观效果而非要达到这些绝对数据。 是在印刷时测量色标还是在打样时测量色标，哪一种效果更好一些？ 实际上，明智的印刷操作人员或分色人员两种都做。许多行业人士都应该知道“没有人购买数字，他们购买的是美丽的图像。”长远来看，他们是对的。具有指定密度值或网点扩大值的样张或印刷品也许并不能达到理想的外观，这种情况下经验丰富的分色人员或印刷操作人员——在懂行的印刷客户的支持下——会做出必要的调整，以获得需要的图像外观。然而，这些分色人员、印刷工作人员和印刷客户将利用色标测量值来记录需要作出的工艺调整，以实现理想的图像复制。同样还要注意，规定的网点扩大值，如那些在SWOP(轮转胶印参数说明)、SNAP(新闻纸胶印参数说明)以及其他文件中提供的，通常提供了图像复制的最佳起始点。在达到这些目标点之后，印刷操作人员对图像效果进行评价，然后对墨键进行适当的调整，改变复制品的外观，最终满足客户的需求。 应将色标粘贴在机样或预打样样张的背面么？ 不可以。原始的色标胶片应该与被打样的图像同时成像，而且要与打样的页面或广告并列放置。此外在机样中，色标还应该平行于印刷机滚筒放置，并贯穿要打样图像的全长，这样才能提供有效的信息。 可以拷贝或复制色标胶片么？ 不可以。由CGA印前委员会(Prepress Committee)进行的调查研究表明，在大多数印前操作领域，利用拷贝和复制的色标并不能有效地控制工艺。这是因为拷贝或复制的色标胶片上色度值发生了一定的改变，影响色标作为复制过程信息传递工具的实用性。即使非常认真仔细地设置复制条件，色度值也可能会改变1%到2%，这意味着在原始色标上50%的色度值，在复制品上就会变成48%或52%的色度值。对网点扩大的测量以及灰平衡等视觉感觉因素，往往依靠于测量人员对正确的色标胶片数值的了解。如果这些值由于拷贝或复制等因素而发生改变，测量结果就不会真正反映工艺过程的变化，妨碍对工艺过程信息的精确传达。对于拷贝和复制原始色标胶片，有以下三点争议： •费用 色标胶片非常昂贵，而一个单位又可能需要多套胶片，因此给企业造成一定的负担。然而用不正确的色标胶片进行测量得到的结果，对工艺过程进行控制往往会造成信息的错误传递、停机和浪费，与此相比，购买多套原始胶片来满足印刷企业的需求所花费的费用还是很少的。 •时间进度 有时对色标胶片的急需求以及获取通道的不顺畅也是拷贝或复制胶片的原因之一。解决方法是预先计划好，或者在手头保存足够的备用套装胶片。 •自信 有些机构团体对他们的印前部门能够精确地拷贝或复制出网点到网点的色标胶片充满信心。根据这一观点，操作人员在一定的控制下拷贝或复制分色胶片的能力可以应用在色标胶片上，从而获得较好的效果。但事实表明，这一观点在许多情况下都是不正确的。要经过精密的测量才能确定由拷贝或复制而带来的变化的程度。 以下是另外四条理由，证实拷贝或复制色标胶片是不明智的 (1) 任何拷贝或复制色标胶片的操作都会为测量过程带来不必要的变化，虽然这种变化的程度可能很小。 (2) 对于由拷贝或复制过程带来的微小变化，色标胶片要比彩色分色胶片更加敏感。实际上，印刷复制过程对彩色分色胶片拷贝或复制变化的容忍程度要大于对色标胶片拷贝或复制变化的容忍程度。许多调查研究已经显示，在油墨和网点扩大保持平衡的情况下，彩色分色片可以复制得更满(也可以说更重)或更细(也可以说更轻)，仍然可以满足客户对彩色复制的主观要求。与之相反，色标胶片应该被客观地测量，而且必须在严格的公差允许范围内生产。 (3) 拷贝或复制的色标能给操作人员和管理人员带来错误的信息，容易给操作人员造成误导。 (4) 企业失去了利用精确工艺数据信息交流进行控制的工具。除非所有的色标胶片都是原厂制造的，否则操作人员、管理人员、质量控制人员和客户都无法精确知道使用的是哪种色标胶片。因此，印刷过程的真实情况很可能被测量结果混淆，导致不合乎要求的工艺改变，更糟糕的情况下，需要将所有客观测量的结果作为对稳定高质量印刷不可靠的、非必要的数据全部剔除。多次复制色标胶片的复制品只能加剧色标作为测量工具的不可靠性。 如何知道一个色标是否经过复制或拷贝？ 有两种方式。第一种方法，使用放大镜，检查色标或GATF Star Target元素中包含的每条细线条，看看它们是否降级退化(例如，微线条、高光点或暗调点的变细或变粗，或者这些元素完全消失或堵塞)。第二种方法，使用透射密度计，测量印刷原色中色块的色度值，检测这些色块是否与应有数值不同。 色标的应用(四) 色标应该放在何处？ 在实际应用中，印刷操作人员可以将色标放在任何适当的地方，如纸张或印张格式的上边或下边边缘、在顶头切边区、在沿着滚筒印刷的装订线部分。虽然最后这种选择不太合适，因为它只能提供对印刷机供墨系统的通道信息，但测量一些数据并观察这些数据的限度总比什么都不测量要好。 最理想的情况下或者要求最大程度控制以及排版位置允许的情况下，将色标放置在横跨排版页面，与供墨滚筒平行，并且尽可能靠近印张页面中心的位置，因为在排版页面头尾边缘处发生变化的可能性较大。这种摆放方式可以对横跨印刷品的长度方向进行测量，能很好地提供整个纸张的印刷信息。 注意 避免将色标放置在可能被折叠、裁切或打孔的地方。这些都将妨碍或破坏通过印刷色标获得的测量值。 建议 如果时间和材料允许，最好是用相同的色标胶片来印刷作业和测试版，摆放在顶边、中心、底边和沿着滚筒方向的位置。在测试版面中要包含图片，进行印刷，使图片与测试版面的预打样样张相匹配，然后在保证印刷机稳定的情况下选择一些印刷特征。分别测量这四个位置的色标，比较它们的网点扩大值、密度值和其他测量数据。通过这些操作，就可以意识到色标位置不同对测量数据的影响，包括一个摆放在沿着滚筒方向的色标是否可以提供更多的测试版面印刷复制状况的信息。 如果在版面中无法放置一个完整的色标，该怎么办？ 专家建议，印刷操作人员至少应在版面中的某个地方，或者在一个特殊设计的图标或其他客户认可的元素中，放置每个颜色的实地色块，以及相应颜色的75%密度的色块，包括黑色，即使这八个色块要放在装订线中。提出这点建议的原因是因为暗调区域的印刷好坏直接影响着整个印刷品的产品质量，而且人眼对这一部分的分辨率也比较敏感。印刷反差的测量是一个技术性更强的术语，可以通过测量实地对象和75%色度块来得到，而且可以利使这一数据来传递印刷品质量的信息。 如果不可能在每项作业中都使用一个完整色标，可以选择在尽可能多的作业中使用色标，或者至少阶段性地使用完整的色标，例如一周一次或一个月一次。这样做有助于在实际作业评价时发现问题，并分析问题的原因所在。切记进行测量总比没有任何测量要好。此外还要注意，如果有人对生产工艺进行控制，产品的质量也会更好一些。 色标的背面还能再印刷吗？ 如果测量色标的过程中你使用如BackStopTM等标准黑色背衬材料，色标的背面是否还印刷就无关紧要了，因为这种黑色的背衬消除了由印张反面印刷的图案所带来的测量变化。 如果你没有使用黑色的背衬材料，为了保证最精确的测量分析，印刷的色标背面应该不印刷任何图案。因为任何纸张都不是完全不透明的，纸张反面的印刷会被密度计测量出来，影响最后的测量值。(注意：有黑衬情况下进行测量的结果不能与没有黑衬情况下的测量结果相比较，也不能与背面印刷了图案的对象相比较。) ANSI/ISO标准规定进行测量的时候要使用黑的背衬，但由于大多数印刷企业都在印张两面的同一位置印刷色标，因为这样可以节省空间，方便版面定位，因此大多已经不使用黑色背衬了。 即使色标背面印刷了其他图案，而且手头也没有黑色背衬，印刷并测量色标上的数据也总比没有好。只是要知道，与其他作业相比，这类测量受额外变化因素的影响较大，结果也会稍有不同。这如前面提到的，进行测量总比没有测量要好。 测量样张或印刷品的时候，为什么采用黑色背衬要比灰色或白色背衬要好？ ANSI/ISO 5/4-1983 (R.1986)——ANSI PH 2.17-1985：Density Measurements Geometric Conditions for Reflection Densitometry(反射密度计量中密度测量的几何观察条件)中定义了反射密度测量的几何观察条件。这篇标准资料中包含以下介绍： “本国际标准指定待测样品背面的材料表面应该是光谱上无选择性和漫反射性，而且ISO反射密度值为1.50±0.20的材料，这一点非常重要。[注意：光谱上无选择性的表面是灰色表面；反射密度值大约在1.50左右的灰色调应该显示黑色]。某些反射密度标准通常指定背衬材料要有较低的反射密度。”标准的附件A还进一步加以解释：“在定义明确的观察条件中确定反射密度时，确定样片后面使用的材料的特性是非常重要的。” 根据该文件，黑色背衬的选择有很多理由，包括： •黑色背衬减少了测量过程中的变量因素。由于在印刷和出版过程中使用的许多样品通常不是完全不透明的，印刷在纸张反面的图案就会影响到测量结果，甚至有时影响很大，因此对于在以度量和工艺控制为目的的操作中这点是非常重要的。由PSI协会提出的调查中表明，测量透射密度等于或小于1.00的承印材料时，不同的背衬材料和材料反面印刷的图案都会影响测量结果。 •从光谱、密度和物理需求的角度，使用背衬材料可以大大减少低密度表面的测量数据。 •使用黑色背衬可以直接根据密度读数来计算吸收比。 该标准同样提出警告，在印刷行业中样本通常要背衬两张或更多层同样的背衬材料之后才进行观察。由承印图像和承印材料的密度值结合在一起的样品ISO密度值不能一起读是完全没有理由的，虽然要采取一些预防措施来确定是图像和承印材料结合在一起的读数，并不是图像层本身的读数。 由于没有采用标准背衬材料而带来的测量值变化随着纸张变薄和投射密度值的减少而不断加剧。由PSI协会对这方面进行的最初调查研究表明，对于印刷行业纸张来说，纸张的德尔塔密度值在黑白两种背衬的的条件下测量值从0.07下降到0.002，同样情况下透射密度值会从0.3增加到1.2，由数据我们可以看出承印材料透射密度和同种材料在黑白不同背衬下测量的数据之差成指数关系。此次调查研究中采用的白色背衬是非选择性吸收的在白色钢上镀陶瓦片的材料，没有荧光性，反射系数达到89%；而采用的黑色背衬是GCA BackStopTM标准黑板，符合ANSI/ISO规定。为了对纸张的透射密度值进行实际观察，PSI协会考察了几种不同纸张，发现那些用于多页出版物和圣经等的较薄纸张的透射密度值大约在0.30左右；20磅白色布纹胶印纸的透射密度值大约在0.60左右；80磅涂布卡片材料的透射密度值大约在0.90左右；而120磅涂布卡片材料的透射密度值大约在1.20。这些调查研究同样显示出，照相用纸张的情况与此类似，但有不同的曲线。 意识到黑色背衬将测量结果的变化减到最小，因此在以下情况下建议使用标准的黑色背衬： •器械安装； •器械的校准(注意：在密度计安装过程中，使用的校准黑色背衬是非常重要的，因为这种背衬是ANSI/ISO密度标准中定义过的。)； •作业参数规范(例如，印刷某项作业来确定目标点)，除非特殊指定一种不同的背衬； •行业参数规范(例如，杂志广告等产品的印刷类型，以确定目标点)，除非特殊指定一种不同的背衬； •在各个不同组织之间交流测量数据，除非特殊指定一种不同的背衬。 对于内部用户来说，例如一名操作人员主观地估计一个图像，将其与样张或另外一个机样相比较，黑色背衬会使印刷图像的外观感觉稍有不同，这时就不太适用了。正如标准中建议的，在这些情况下操作人员就很可能会将一张或几张未印刷的承印材料放在纸张之下，然后进行评价。 很多国际组织团体的成员都计划开发一个标准白色背衬。这种背衬的标准必须重新定义以下的参数： •色彩 •亮度 •表面漫射现象 •荧光性 •密度 为了保证测量结果的信息传递，使用白色背衬时需记录上述的每项因素，以保证测量结果的接受者可以理解这些测量结果的操作情况。 从度量标准和用户立场两个角度来看当前使用的标准具有一定的稳定性，使用黑色背衬的方便性(现有材料，并在各种条件下通用，保证与当前的ANSI标准相一致)和定义白色背衬的挑战，都显示出白色背衬标准的开发并不会有助于缩小测量结果的变化，也不会减少标准背衬材料的用户应用程度。 总的来说，在以测量和过程控制为目的的色彩测量中，行业建议选用标准黑色背衬。这应该是标准方法，用以确保这些测量操作不会受纸张反面印刷或纸张上的图像与纸张不相称等因素的影响。测量过程中承印材料不应该堆叠在一起。首先，如果密度测量的过程中没有使用黑色背衬，用户应该交流所使用的背衬的信息，同时也要知道这次测量结果受额外变化因素的影响。这些变化因素的影响程度可以通过比较同一份纸张材料在使用和未使用标准黑色背衬两种情况下的测量读数来测定。 色标的应用(五) 测量色标时需要在纸张上归零吗？ 不需要。在图像复制的过程中，纸张密度和纸张颜色是很重要的参考数据，因此应包含在密度测量过程中。纸张密度的测量应该应用四个密度计滤色片同时进行，在实际操作中用来计算其他方面的印刷特性参数。 使用密度计是测量色标的唯一方式吗？ 色标的作用是允许操作人员和其他相关人员测量和沟通印刷生产过程中发生的各种变化，因此密度计并不是唯一的测量工具。这是因为在印刷机打样或印刷一项作业的时候，操作人员改变图像外观的最有效方式是通过控制供墨系统或润版液系统来改变水墨平衡。表征这种控制成功与否的关键测量因素是密度值和网点扩大量，而最新型色度计和分光光度计都可以通过内置计算机的计算，获得印刷机操作所需要的密度值和网点扩大值。但与此相比，密度计恐怕是测量色标最有效、成本最低，同时也是最直观的工具。 生产用色标、打样用色标和GCA/GATF Proof Comparator有何不同？ 从技术的角度来讲，这三种色标非常相似。它们都有测量印刷特性参数的色块，如实地油墨密度色块、在25%、50%和75%色调值处的网点扩大、陷印、灰平衡和重影等。主要的区别是GCA/GATF Proof Comparator上有一个肉色和淡清色的图示色块，有助于用视觉快速地鉴别色彩偏移。GCA/GATF Proof Comparator和GATF样张色标还包含25%、50%和75%色调的叠印色块。 而从应用角度来讲，这三种色标是截然不同的。生产用色标要尽可能窄小一些(大约为五分之一英寸)，以保证能够粘贴到印版的空余空间上，色标内的各个对象紧密排列形成一长排。而打样用色标由于用途不同，就不会有以上的约束和限制，它大约为1.25英寸宽，内含尺寸较大的对象和附加控制元素。打样用色标往往用于在印刷机上打样的情况。GCA/GATF Proof Comparator是专门为检测预打样样张的质量状况而开发的。GCA/GATF Proof Comparator的宽度为2.25英寸，包含有打样用色标中的所有对象，可以检测出印刷原色、套印、灰平衡色块和图示元素的复制情况。 色标上的加网线数和网点形状是什么样的？ 为色标选择加网线数时通常遵循两个基本的原则： •建议色标上的加网线数要和印刷作业采用的加网线数相同。这主要是因为网点扩大量会受到加网线数的影响，每英寸的加网线数越高将会带来越大的网点扩大。使用与实际生产相同的加网线数对色标加网，能够真实地反映出印刷机的运行条件，与半色调彩色分色方式相一致。 •建议色标使用比印刷作业稍高的加网线数。这一原则的根据是，由于加网线数更加精细，色标对印刷过程的变化就更加敏感，能比实际生产更快地通过网点扩大和网点锐化程度反映出各种变化，因此可以警告操作人员在图像开始出现视觉变化之前就进行必要的过程调整，减少了浪费。 加网线数较高的色标是否会对过程变化更加敏感，对这个问题进行的调查研究显示，从理论上来讲这一原则是正确的： •在每英寸133线和150线之间的加网线数对误差的敏感性是最小的。 •测量色标时，采用的方法和使用设备上固有的测量差别足可以盖过色标加网线数带来的任何差别。 关于网点形状的讨论目前也存在两种不同看法。有些人认为，色标的色块应该使用与分色胶片相一致的网点形状，这样才能提供最佳校正。也有人建议使用圆形、方形和椭圆形网点，每种形状的网点都各有其好处，而且由网点形状带来的复制差别很小，而且和加网线数一样，对测量过程带来的变化要远远小于复制或拷贝色标胶片带来的变化。 推荐使用以下方法： •始终如一的使用同样的色标加网线数，要比将色标加网线数与实际生产的加网线数关联起来更为重要。随着经验的不断积累，操作人员、管理人员等都开始将客观测量与图像的外观联系起来。使用加网线数不同的色标会妨碍对这些变化的理解，引进混乱因素，而且会增加质量控制的复杂性。 •在可能的情况下，可以使用一个与实际的加网线数相匹配的色标。色标的加网线数和与其并列印刷的分色片的加网线数相一致，测量的时候就可以很容易通过图像的视觉外观与每部分联系起来，将加网线数不同所带来的混乱减到最小。 •色标可以采用任何网点形状，只要这种网点形状在所有应用的胶片以及包含这些色块的所有对象上都保持一致。 印刷过程中色标及其影响因素分析 什么是色标 美国印刷工业协会(GCA)对色标的定义为“用来测量如网点扩大、密度、重影、双影、反差和套印等印刷品性质的检测用条状样品”。色标也常被称为色彩向导或色彩控制条。它从广义上定义了色标在制版到印刷生产整个印刷工艺中对色彩进行测量和控制的性能。 为什么不直接测量图象本身而要使用色标呢？ 人的眼睛可感觉到1，000，000种颜色，但对大多数观察者来说只能分辨其中大约20，000种的颜色。印刷原色(青、品、黄、黑)大约可复制4，000种颜色。虽然使采用密度计或色度计完全可以测量这4，000种颜色，但测量过程繁琐，而且成本也较高。有了色标，操作人员可以只测量色标上一些有代表性的样点，如油墨的实地密度、套印密度等，根据这些数据使操作者更好的理解印刷过程中可能出现的颜色复制问题。 采用色标测量的原理： ———所有颜色都是由入射光、纸张和四种印刷原色的相互作用产生的。利用色标，操作者可以测量印刷后的四色墨对光的吸收特性，进而控制四色墨及其套印后生生成的各种颜色的色相。 ———可以分别测量两种原色油墨完全叠印后的颜色值，分别为蓝、绿和红。它们分别是由实地青叠印实地品红、实地青叠印实地黄、实地品叠印实地黄后形成的。后一种油墨吸附在前一种油墨上的叠印效率为判断整幅图象上的油墨叠印程度提供了依据。 ———可以测量青、品、黄、黑四色油墨分别在高光、中间调和暗调区域的颜色百分比值。知道这些区域的透明半阶调网点值以及油墨和纸张密度可以提供整个印刷过程的色调再现信息。这一过程包括印刷机、油墨、纸张、操作者、印版、橡皮布以及其他因素。 通过测量并分析这些已定义好的较少的几个色块，就可以对重影、灰平衡等特性进行标示，使操作者可以用一种最有效的方式理解、控制整个印刷过程中的制版和印刷流程。 除了对油墨转移的效率进行测量外，色标还可以进行色彩测量。操作者在进行印刷机控制时测量和计算的区域为实地或25%、50%或75%的已知色度值区域。测量印刷图象本身的色调值不是分析印刷品复制性能的最佳方式，因为图象中的色调值本身只是为了表现图像的内容，它是随着图像的不同而不同的。而色标中包含的色调值在任何时候都可以提供一致的基准色调网点值，与所印刷的图象无关。 印刷过程的控制是保持胶片上的色调值与转移到纸张上的对应值相一致，这对一个运转速度在每分钟1000到2000英寸的印刷机操作者来说是一个费时又徒劳的工作；而色标将这一过程流程化，除非色标胶片本身出了问题，否则它可以通过几个色点指示出问题只所在。 如果客户不购买色标怎么办？ 一些生产人员可能会觉得色标并没有那么多的好处，并将这作为他们不买色标的一个理由。客户想要获得稳定的色彩质量，就必须有色标，因为它是进行质量控制必备的工具。操作者和管理人需要改变工艺流程以便打样和印刷中获得一致的数据，而色标为测量过程提供了测量工具和对象。色标可以提供准确简明的用以测量用的色块，监测印刷、打样、制版等印刷生产工艺过程。宽带密度计适用于校准，对目标值和参考值的比较与色标元素交换信息。 色标、纸张浪费和环境 有些印刷人员和客户不屑使用色标，认为纸张色标部分切齐会浪费纸张。虽然这种说法有一定的正确性，但色标的使用却可以使生产质量更稳定，效率更高。因为这时印前的准备工作和油墨的在机更换都是以客观测量为依据的，而非主观估计。即使艺术指导凭感觉认定颜色OK，印刷操作者使用色标也可使印刷条件及效果与指导所想要的尽可能的一致。 而实际上，对许多印刷废印页的分析表明，纸张的大量浪费并非因色标的切齐，而是由于印刷颜色不相容导致的。由于色标具备测量和控制功能，在色标切齐上的投资相对于废印页上花费的时间和材料要小得多。 色标元素 色标元素分为客观色标元素(由密度计或其他设备测量的部分)和主观色标元素(由人眼估测的)，但并不是所有的色标都包含所有这些元素。一般的色标上都包含以下一些内容。 (一)客观元素 10%色调/高光 高光指网点在1%到约20%之间的半色调网点，它们是一些具有均匀密度的色块，分别用青、品红、黄、黑四色油墨进行印刷，这些色度值对于视觉上评价制版过程很有用，因为使阳图版过度感光会“缩小”或使这些小点子丢掉，用这些色块还可以在机器运转时测量高光网点的数值，一些色标中甚至包含3%至5%的网点。 25%色调/四分之一色调 这些均匀色块包含的网点值为25%，更准确的四分之一色调范围在20%到40%之间，常用青、品、黄和黑印刷而成，有时也用红、绿、蓝叠印印出，还有时用三色和四色灰平衡元素印刷。 50%色度/中间色调 这些均匀色块包含的网点值为50%，更准确的半色调范围在40%到60%之间，常用青、品、黄和黑印刷而成，有时也用红、绿、蓝叠印印出，还有时用三色和四色灰平衡元素印刷。中间色调对人评价图象的质量非常重要。 75%色度/四分之三色调 四分之三分调值对于在特定的印刷过程中保证色度清晰鲜明是很重要的。例如，在报纸印刷中用85%的色度则不会产生印刷反差，因为这一色度值通常印刷成实地，因此印刷报纸时65%或70%的色度值就足够了。在选择用于印刷反差的色度值时，要确定一个在较好印刷条件下保持颜色鲜明而在坏的印刷条件下会堵满的临界四分之三色度值。 暗调 暗调包含的半阶调网点色度值约为85%或高达95%和98%的均匀色块。这一色度值为目测制版工艺过程提供了依据，因曝光过度的印版会填充满或堵住其空区域。这些对象可用于图像深暗调区在机复制的网点测量。 有些色标生产厂家把高光和暗调网点都堆在一张色标上，以方便快速检测极端半阶调网点复制。 单色实地 每种印刷原色的实地色块都可用于测量实地油墨密度，计算网点扩大和印刷反差。对这些色块进行测量还可以用于估计原色色度错误和灰平衡，这对印刷工艺特性测定很有帮助。 双色叠印 双色叠印实地可用于测量套色印刷的绿、红和蓝叠印色色度的准确性和灰平衡。 三色叠印 三色叠印色度是由等量的黄、品、青网点区构成的。常用于检测色彩平衡，与灰平衡色块相对照它可印刷出偏棕的颜色。 三色叠印实地可用于客观测量在印刷机上由三色印刷的，实地密度的类型。实地叠印对象还允许主观和客观地测量在前两色已叠印的基础上第三色套印的准确。 四色黑色标块 总网点面积覆盖率，指的是总面积覆盖率(TAC)，使用这些数值来评估叠印后的总密度。SW OP规定，在分色过程中暗调部分的半阶调总值不能超过300%(要记住：在所有四色印刷中实地部分产生的400%是最大值)；出版领域中需要的色标常包括总网点面积为300%的色块。通常，这一对象的色调组合要求大约79%的青，68%的品，68%的黄和85%的黑。相反，用于N on-H ea t A d ve r tis in g P r in tin g(无热广告印刷)的规范SNAP规定总网点面积应不超过260%。在SNAP的暗调区域，通常彩色分色的色度值范围为70%到80%的青，70%到80%的品，70%到80%的黄和20%到50%的黑。 四色黑色标块可用于对上述总网点面积进行测量，同时，它也考虑了色调曲线上此点发生套准变动的因素。 有时，在实际图象部分也使用总网点面积的规范中，这些色块也用作底色去除。分色操作者为了获得这一最大值，常使用底色去除的分色方法来降低半阶调网点值，从黑暗调叠印区除去彩色半阶调网点值而不影响图象阴影区域的视觉效果。 色平衡六边形 由B runn e r(布鲁纳尔)系统公司开发的色平衡六边形是用来描述色彩平衡转换的元素。该六边形包含了由50%青、41%品、和41%黄半阶调色度叠印的灰平衡色标块，指示出三种印刷原色在进行颜色转换时较小的网点扩大(包括不均匀的网点扩大)造成的影响。用密度计对六边形进行测量，并经过特殊的软件处理，便可以分别显示出三种印刷原色的网点扩大值。 (二)主观元素 灰平衡 灰平衡元素是指由青品黄半阶调色度叠印产生的趋于中性灰色的色标块。该色标块用于印刷同等色度值的黑色，在视觉上可以很快估计灰平衡的变化程度。由于网点扩大、双影、重印、或叠印会造成三种印刷原色色品的变化，这个变化能通过中性灰和偏红、偏蓝、偏黄的灰色或彩色之间的转换表现出来。 在色标中包含的灰平衡色块包括色调再现曲线的各个部分，有四分之一色调、中间调和四分之三色调。 网点扩大、模糊、重影的视觉估计 根据GATF的网点扩大梯尺，将网屏底色的200线每英寸用半阶调网点值划分为十个等级。这些等级的网屏底色采用均匀的65线每英寸，用0到9的数字来表示这十个等级。 在印刷过程中，有些数字会比背景深，而有些会比背景浅。由于密度差较小，其中的某个数字对应的密度值就会和背景的相同，人眼便无法察觉。这一数值便显示了网点扩大或网点丢失的相对大小，偏高的数值表示较高的网点扩大，而偏低的数值表示网点丢失。 据R och e s te r In s titu te o f Techn o logy(罗切斯特理工学院)文献介绍，RIT B u ll的E ye Ta rge t专为检查网点面积变化、双影、和模糊而设计的。这种色标仅用一种颜色印刷，色标块组成同心圆环形状，外环最薄，向内逐级加深，最外层的厚度与200线每英寸的网屏划线相关；而最内层的厚度与65线每英寸的网屏划线相关。 网点扩大和网点丢失由印刷色标块表观重量的变化显示。网点扩大会使色标块的外围部分比中心部分黑；极端网点扩大会导致外圈环熔和。网点丢失会使色标块外围部分更薄，极端时会消失。 B u ll的E ye为两个相对的黑度显示了同一个方向的网点扩大，即重影。变黑的程度相对表示了重影的程度。而Bu ll的E ye色标块黑色水平条纹的产生则表明发生了模糊。 GATF资料指出，模糊现象的测定色标由带水平线的细线条屏幕组成，其中有一个SLUR字。背景是同样的细线条屏幕，但线条是垂直方向的。由于垂直和水平有相同的划线数，SLUR这个单词便无法用眼睛看到了。重影是有方向性的，或者会使背景密度扩大，使单词SLUR变浅，或者会使SLUR这个单词密度扩大，从而使背景变浅。无论怎样，单词都会显现出来。 S ta r Ta rge ts(星形色块)可使操作者区别网点扩大、重影和模糊。S ta r Ta rge ts由从一个透明的圆圈发出的粗线条组成。这些线中，最里边的点与200线每英寸的网屏有关，而最外边的点65线每英寸的网屏有关。界于65和200线每英寸之间的其他网屏线数则由这 些发出的粗线条代表。 发生网点扩大时，中间点变得又大又圆，中间圆尺寸增长的越大则说明网点扩大越严重。当色标块上出现数字8时则说明发生了重印故障；当色标块上形成被拉长的椭圆型点时则出现了重影，而且拉长的方向与重影的方向有一定的夹角。 FOGRA E lem en t D和G re tag C ircu la r E le-m en ts也是同一原理的其他类重影色标块，但是采用相反的设计。 机械网点扩大 GATF开发了可用于对机械半阶调网点尺寸变化进行视觉检测的机械网点扩大梯尺II色标块。据介绍，该色标块显示了实际网点尺寸增加的七种情况：2%，5%，8%，11ィ?4%，17%和20%。这种色标块可用于视觉估计机械网点的扩大：在胶片上放置一已知半径的网点， 并和一条特定的线接近。当胶片接触、制版、或印刷后网点接触到特定线时，检测者便知道实际上网点已经增大了刻度所示的比例(例如，如果11%的色标块接触到线，则说明一个40%的网点已经增大到51%的网点)。虽然不很准确，但这样的元素在制版或印刷出问题时可提供依据，而且用小型的放大镜就可以估计。 连续色调梯尺 有些色标包括连续色调梯尺，用于估计印版的曝光和显影。G re tag就生产了这样一种色标：包含由垂直连续青、品、黄、黑色度带组成的梯尺，梯尺的密度值包括1．5、1．2、0．9和0．6。操作者可以观察哪种密度值消失、哪种密度值存在，来判断并控制印版暴光量。 GCA/GATF P roo f C om p a ra to r(打样比较仪) 包含另一些图示元素，该元素由如肉色调等各种难复制的颜色、一系列敏感的粉笔色和中性灰组成，也包含一系列高光、中间调和阴影色调。这样，颜色中细微的变化可以不用特别训练和特殊设备而很容易察觉出来。 色标知识 一、什么是色标？ 美国印刷工业协会(GCA)对色标的定义为“用来测量如网点扩大、密度、重影、双影、反差和套印等印刷品性质的检测用条状样品”。色标也常被称为色彩向导或色彩控制条。它从广义上定义了色标在制版到印刷生产整个印刷工艺中对色彩进行测量和控制的性能。 二、为什么不直接测量图象本身而要使用色标呢？ 人的眼睛可感觉到1，000，000种颜色，但对大多数观察者来说只能分辨其中大约20，000种的颜色。印刷原色(青、品、黄、黑)大约可复制4，000种颜色。虽然使采用密度计或色度计完全可以测量这4，000种颜色，但测量过程繁琐，而且成本也较高。有了色标，操作人员可以只测量色标上一些有代表性的样点，如油墨的实地密度、套印密度等，根据这些数据使操作者更好的理解印刷过程中可能出现的颜色复制问题。 采用色标测量的原理： ——所有颜色都是由入射光、纸张和四种印刷原色的相互作用产生的。利用色标，操作者可以测量印刷后的四色墨对光的吸收特性，进而控制四色墨及其套印后生生成的各种颜色的色相。 ——可以分别测量两种原色油墨完全叠印后的颜色值，分别为蓝、绿和红。它们分别是由实地青叠印实地品红、实地青叠印实地黄、实地品叠印实地黄后形成的。后一种油墨吸附在前一种油墨上的叠印效率为判断整幅图象上的油墨叠印程度提供了依据。 ——可以测量青、品、黄、黑四色油墨分别在高光、中间调和暗调区域的颜色百分比值。知道这些区域的透明半阶调网点值以及油墨和纸张密度可以提供整个印刷过程的色调再现信息。这一过程包括印刷机、油墨、纸张、操作者、印版、橡皮布以及其他因素。 通过测量并分析这些已定义好的较少的几个色块，就可以对重影、灰平衡等特性进行标示，使操作者可以用一种最有效的方式理解、控制整个印刷过程中的制版和印刷流程。 除了对油墨转移的效率进行测量外，色标还可以进行色彩测量。操作者在进行印刷机控制时测量和计算的区域为实地或25%、50%或75%的已知色度值区域。测量印刷图象本身的色调值不是分析印刷品复制性能的最佳方式，因为图象中的色调值本身只是为了表现图像的内容，它是随着图像的不同而不同的。而色标中包含的色调值在任何时候都可以提供一致的基准色调网点值，与所印刷的图象无关。 印刷过程的控制是保持胶片上的色调值与转移到纸张上的对应值相一致，这对一个运转速度在每分钟1000到2000英寸的印刷机操作者来说是一个费时又徒劳的工作；而色标将这一过程流程化，除非色标胶片本身出了问题，否则它可以通过几个色点指示出问题只所在。 如果客户不购买色标怎么办？ 一些生产人员可能会觉得色标并没有那么多的好处，并将这作为他们不买色标的一个理由。客户想要获得稳定的色彩质量，就必须有色标，因为它是进行质量控制必备的工具。操作者和管理人需要改变工艺流程以便打样和印刷中获得一致的数据，而色标为测量过程提供了测量工具和对象。色标可以提供准确简明的用以测量用的色块，监测印刷、打样、制版等印刷生产工艺过程。宽带密度计适用于校准，对目标值和参考值的比较与色标元素交换信息。 色标、纸张浪费和环境 有些印刷人员和客户不屑使用色标，认为纸张色标部分切齐会浪费纸张。虽然这种说法有一定的正确性，但色标的使用却可以使生产质量更稳定，效率更高。因为这时印前的准备工作和油墨的在机更换都是以客观测量为依据的，而非主观估计。即使艺术指导凭感觉认定颜色OK，印刷操作者使用色标也可使印刷条件及效果与指导所想要的尽可能的一致。 而实际上，对许多印刷废印页的分析表明，纸张的大量浪费并非因色标的切齐，而是由于印刷颜色不相容导致的。由于色标具备测量和控制功能,在色标切齐上的投资相对于废印页上花费的时间和材料要小得多。 印前制作过程中的GCR非彩色结构奥秘 现代中国的印刷业内，商业轮转印刷异军突起。商业轮转机的上马，是将商业印刷提高到一个更高的层次。它以更短的生产周期、印品批量大和优质、快捷、高效为特性适应了现代印刷市场的要求。随着工作环境和机器操作的规范化，在轮转印刷中，印前制作的质量控制起着举足轻重的作用。如果前期的工作不到位，印前制作不适合商业轮转印刷，那么将会造成正品率的延后，纸张的大量浪费，将严重影响其产品的印刷质量和时效性。要充分发挥商业轮转印刷的优势，符合实际需求的印前制作是不可或缺的。 高速商业轮转机一般使用卷筒纸印刷，纸路比较长，纸张表面的物理和光学性能不是非常均匀，主要靠烘干来加速油墨干燥，对印前设计有不同于平版胶印和新闻纸胶印的要求。 GCR (Grey CompOnent Replacement的缩写)就是指在彩色图像复制中，凡是用三原色油墨叠印或混合而成的复色区的非彩色值，可采用与三原色中最弱色相等的墨色油墨来替代，并获得相同的视觉效果。 在生产实际过程中，有时一些大卖场的商品快讯(简称DM单)墨色难调，尤其是大面积的暗调或实地部分，究其原因，是Y、M、C版过重，难以达到中性灰平衡，在通过多次实践后发现，黄、品、青各色版都深时，不仅墨色难印匀、易糊版且不利于套准。 在前端制作时一定要运用GCR技术，增加黑版深度，用黑色来替代中性灰色，减少其他颜色的用墨量，只要黑版正常，其它色版即使用墨量有细微的波动，印品色彩也很容易保持稳定，这些都归功于黑版的骨架作用。通过减少彩色油墨用量，不仅易达到样张要求，而且降低了生产成本。 确定印刷色序时不能不看的十四条原则 印刷色序会直接影响印刷产品的质量，为了获得良好的复制效果，必须遵循下列原则： 1. 根据三原色的明度排列色序：三原色油墨的明度反映在三原色油墨的分光光度曲线上，反射率越高，油墨亮度越高。所以，三原色油墨的明度是；黄＞青＞品红＞黑。 2. 根据三原色油墨的透明度和遮盖力排列色序：油墨的透明度和遮盖力取决于颜料和连接料的折光率之差。遮盖性较强的油墨对叠色后的色彩影响较大，作为后印色叠印就不易显出正确的色彩，达不到好的混色效果。所以，透明性差的油墨先印，透明性强的后印。 3. 根据网点面积的大小排列色序：一般情况网点面积小的先印，网点面积大的后印。 4. 根据原稿特点排列色序：每幅原稿都有不同的特点，有的属暖调，有的属冷调。在色序排列上，以暖调为主的先印黑、青，后印红、黄；以冷调为主的先印红，后印青。 5. 根据设备的不同排列色序：一般情况下单色或双色机的印刷色序以明暗色相互交替为宜；四色印刷机一般先印暗色，后印亮色。 6. 根据纸张的性质排列色序：纸张平滑度、白度、紧度和表面强度各有不同，平、紧纸张先印暗色，后印亮色；粗、松的纸张，先印明亮黄墨，后印暗色，因为黄墨可以遮盖掉纸毛和掉粉等纸张缺陷。 7. 根据油墨的干燥性能排列色序：实践证明，黄墨比品红墨的干燥速度快近两倍，品红墨比青墨快一倍，黑墨固着性最慢。干性慢的油墨应先印，干性快的油墨后印。单色机为防玻璃化，一般最后印黄色以以便迅速结膜干燥。 8. 根据平网和实地排列色序：复制品有平网和实地时，为取得好的印刷质量，使实地平服、墨色鲜艳厚实，一般先印平网图文，后印实地结构。 9. 根据浅色和深色排列色序：为使印刷品具有一定的光泽而加印浅色的，先印深色，后印浅色。 10. 风景类产品的青版图文面积远大于品红版，依据图文面积大的色版后印的原则，宜采用黑、品红、青、黄色序。 11. 以文字和黑实地为主的产品一般采用青、品红、黄、黑色序，但不能在黄色实地上印黑文字及图案，否则由于黄墨粘度小，黑色粘度大而产生逆套印，造成黑色印不上或印不实的现象。 12. 对于四色叠印区域很小的画面，套色顺序一般可采用图文面积大的色版后印的原则。 13. 金、银色产品，由于金墨、银墨的附着力很小，金、银墨应尽可能放在最后一色，一般情况下不宜采用三次叠墨印刷。 14. 印刷的色序要尽量与打样时的色序保持一致，不然就追不上打样的效果。 色彩与色彩管理术语 achromatic color 无彩色：彩度为零的颜色，即黑色、白色和黑白之间的各级灰色。 black body黑体：亦称为完全辐射体，它既不反射也不透射，而是能把落在它上面的辐射全部吸收的物体，在辐射作用下完全遵从普朗克辐射定律的假想物体。 blackbody radiator黑体辐射：又称为浦朗克辐射(Plankian radiator)。黑体辐射的光谱能量分布会随温度而变化；随着温度的提高，峰值波长随着红、澄、黄、绿、蓝的颜色而变化。 brightness 明度：区别色彩明暗的程度。 calibration 校准：使所有彩色生产装置(扫描机、显示器、印刷机)确保符合制造商、用户或工业界建造时的规格或标准状态的过程。 characterization 特性描述：响应已知输入来决定系统输出的过程，特性描述提供取得装置全色域和复制特性的方法。 chromatic adaptation色适应：人眼随环境色度及亮度而改变其视觉感应能力的现象。 chromaticity diagram色度图：将色度坐标表示在平面上的图形。 chromaticity色度：描述肉眼色彩视觉感应强度的一种度量值。 chroma彩度：简称C，为区别色彩鲜艳的程度。 CIE (Commission International de Ieclairage)国际照明委员会：研究、推行有关光源、色彩标准的国际机构。 CIE L*a*b* 国际照明委员会三度色彩空间：基于人类对光的视觉光谱敏感度的数学色彩模块，其三度空间的L* = 光亮度，a* = 空间的红-绿色轴，b* = 空间的蓝-黄色轴。 CMM 色彩搭配模块：接受色彩资料并将之转变成另一种色彩空间参考数据图的色彩转换计算法。 CMS色彩管理系统：为color management system的简写。将色彩专门技术和科学写入软件企图简化彩色复制，使色彩调整自动化，让使用者能很容易、确实、迅速的完成彩色复制。 color (order) system表色系统：用数据、坐标、三度空间或其它方式来表示色彩空间或位置的方法，例如 Munsell system、PANTONE system、Lab、Lxy 。 color appearance model 色彩外表模块：以数学模式，来描述人眼视觉的色度变化。 color constancy色彩恒性：不管光源的条件如何改变，视觉对物体的色知觉，始终想维持一定不变的现象。 color difference色差：在CIE L*A*B*色彩空间中的色差值△Eab*，CIE LUV色彩空间中色差值△Euv*。 color gamut色域：彩色设备可显示的色度空间的范围。 color matching色彩搭配：调节不同设备、物体间的色度强度，使人眼是知觉结果一致。 color mixing system彩色混合系统：将色彩混合成千万种色的系统，通常为加色与减色两种。 color perception色的感觉：肉眼对色彩的视觉感受，一般可分为两大类，第一类为无色，其包含白、灰、黑；第二类为彩色，其包含纯色和其它一般色彩。 color quality assessment色彩品质评估：以人眼视觉特性为基准，来衡量一彩色影像品质的方法。 color rendering index演色性：光源对物体颜色呈现的程度，亦是颜色逼真程度。 color space 色彩空间：与三度空间色彩范围同等重要，以数学方式定义彩度和色度能印表或显示的一种装置。 color spectrum meter 色彩光谱计：一种色彩量测系统，可测量物体在可见光范围的光谱分布值及其色度。 color temperature色温：表示光源之光谱特性。某光源之光谱分布和黑体辐射相同时，此时黑体辐射相对应的绝对温度，称为此光源的色温。 colorimeter 色度计：用作从物体表面反射或透射光的三色测量装置，与人类眼睛类似将反射或透射光转换成数学模式。色度计用于校准显示器的特性描述和印刷机的特性描述。 colorimetric values色度值：表示色刺激特性的三刺激值的三个数值。 complementary color互补色：加色法时凡两种色光在等量混合时产生白光，或减色法时将两种颜色等量混合时产生黑色，就可称此两色为互补色。 cone锥体细胞：位于人的眼球内，可将锥状细胞分成红锥状细胞、绿锥状细胞、蓝锥状细胞； 色彩的三原色理论及由此演变而来。只有在比较亮的情况下才发挥作用(数个nits以上)，适合微光视觉其具有低感度、高分辨率、色彩分辨力特点。 conversion 转换：将彩色影像从一种装置的色彩空间转变成另一种，亦称色彩转换。 correlated color temperature相对色温：如果某个光源之光谱分布和黑体辐射不同时，但其色彩特性和某个温度的黑体辐射色温接近时，该色温即为相对色温。 Delta-E △E：表两种色彩的CIE L*a*b*色彩空间之间的距离，系用来表示总色彩差别和建立定量色彩公差，通常是在一个视觉上均匀(perceptually uniform)色度空间来计算△E。 densitometer 浓度计：测量物体表面反射或透射的黑白或四色光量的装置。反射浓度计用来阅读印刷机上的四色彩墨的浓度，亦可计算其它值如网点涨大、叠印和彩度错误，透射浓度计则是用来阅读分色片、黑白或彩色胶卷的浓度。 diffuser 扩散体：扩散体几乎可将入射光均匀的反射到各个角度。 dot gain 网点涨大：在全部色调范围内或特定的半色调网点百分比其实际增加的百分率(或色调值)。例如20%网点的涨大，会使50%的中间调点出现70%网点，则复制品的色调将较原稿有很明显的差别。 error diffusion 错误扩散法：常用于影像处理得一种技巧，尤其是彩色影像处理。它是将高频信号扩散周围点的对应处理方法。 favorite color 喜好色：人类对物体色彩表现的喜好现象，如蓝天更蓝，绿草更绿，较高色调对比等。 fluorescence萤光：藉较短波长光源之激发，而发射出较长波长的特殊光。 gamma curve色调曲线：如屏幕等的设备，其输入值与输出值之间的对应函数曲线。 GCR (Gray Component Replacement)灰色置换：此技术可使黑色版的细致部份加强，而使阴影对比度更大，GCR构成黑色版的方法，是以CYM三色产生的灰色部分用黑色墨代替的技术。 HSB：表示hue, saturation及brightness所形成的色彩模式。 HSL：表示hue, saturation及lightness所形成的色彩模式。 hue色相：简称H为颜色主波长彼此相互区分的特性。 ICC (International Color Consorltium)国际色彩联合会：制定色彩数据标准的国际委员会。 illuminance照度：光源对物体照亮的程度。 just-perceptible difference色差分辨元：人眼视觉无法再分辨的色差值。 Kell factor kell 参数：计算显示播放画面的垂直扫瞄线品质参数，一般而言，次参数得值为0.7。 linearization 线性化：输出装置经调整后在输入和输出间传送直线关系的特种校准。例如：将影像输出机经线性化后输出的半色调网点值在其输入的一定公差范围内。 luminance adaptation亮适应：当照明光的光强改变时，人眼的视觉机能会自动适应调整，仍能正常获取信息。 luminance亮度：发光体发出光亮的强度。 luminous body发光体：能自行发光的物体，如太阳、日光灯、火焰、电灯等。 luminous intensity光强点：光源的强度(I)，I=dΦ/dw。 metamerism同色异谱：三刺激值相同、光谱分布不同的物品。 Munsell color system孟塞尔色度表色系统。 neutral color中性色：没有颜色的中性灰色。 non-luminous body暗体：不能自行发光，接受发光体的光才能产生光泽的物体。 opacity 不透明体：光穿透率为零的物体。 photopic vision明视觉：在较亮的条件下只有锥状体起作用，这种视觉状态称为明视觉。 preference color 偏好色：与favorite color(喜好色)相近；但更特别强调某些民族、群体、个人特别喜好。 profile or ICC Profile 数据图或国际色彩联合会数据图：由国际色彩联合会研发并于1995年发表，数据图是传递量测某系统或装置的色彩输出来响应已知输入的一种标准档案格式，其资料描述一种装置如特性描述系支持此格式的应用和操作系统。 quartz halogen lamp 石英卤素灯：色彩计及光谱仪等量测色彩时最常使用的光源，为连续性光谱光源，高演色性光源。 rod 杆体细胞：位于人的眼球内，只有在比较暗的情况下才发挥作用(亮度约为0.01nits以下)，适合微光视觉其具有高感度、低分辨率、无色彩分辨力特点，其感度范围在400~600nm。 saturation饱和度：只色彩的纯洁性，当光谱渗入其它光成分愈多时，就愈不饱和。 scotopic vision暗视觉：在较暗的条件下只有秆状体起作用，这种视觉状态称为暗视觉。 sensitivity灵敏度：看到光时感受到的明亮程度。 spectral distribution光谱分布：光源对每一光谱区间发出的能量占总能量的分数。 spectrophotometer 分光光度计：在整个可见光谱中以固定间隔来测量反射或透射光量的一种装置，分光光度资料能用来计算浓度及色度变量。 spectrum光谱：若将发出的光以红、绿、蓝三个主要光波来叙述，那末当结合这三种不同比例的主要光波时，便会产生一个含有所有色彩的完整光谱。 spetral tristimulus values光谱三刺激值：三刺激值，三刺激值(X,Y,Z)是CIE色彩系统的三个基本值，由光源、被照体及接收体等三个基本色彩要素所构成。 tristimulus value 三刺激值：可仿真人眼的三个色彩刺激值，可搭配到CIE标准照明体下标准观测者所看到的颜色。 UCR (Under Color Removal)底色去除：此技术应用于印刷中，能有效除去阴影部份的颜色重叠，并调整中间色调，使灰色明暗度平衡。 value明度：简称V为区别明暗程度的称谓。 visual angle视角：视觉目标的两端在瞳孔形成的角度。 visual field视场：为双眼(静态时)可以看见的区域。 visual spectrum可见光谱：波长为380nm~780nm的可见光，在此范围内肉眼才会引起反应而有色彩的感觉。 white point白点：在彩色分色、照相或摄影时作为色彩平衡测量用途的参考点。 xenon-arc lamps 氙弧灯：色彩计及光谱仪常用的一种光源，由于它在紫外光及可见光范围有几乎连续发射光谱，所以被用来仿真太阳光。 Yuv：一种均匀色度系统，通常被用在彩色显示工业。 zone theory 区带理论：一种连结人眼三颜色学说及对立色学说的色觉传递处理学程，于1949年Judd首先提出。 怎样保障色彩在设备间转换传递的一致性 印刷的过程，实际上是原稿之上的图像在各种印刷输入输出设备中，将原稿图像信息进行传递的过程，如何实现印刷输入输出设备间，在输入输出来自原稿信息的信息量的最大兼容性和一致性，也就是保障信息传递的尽可能的准确，实现忠实于原稿的最佳复制。 印刷原稿要得到复制，首先要进行分色，现在的分色技术已从传统的照相分色、电子分色发展到现在的桌面出版系统。 桌面出版系统的彩色打印和印刷过程，实质上就是原稿图文色彩信息通过在各种设备和不同的色彩空间中的转换、传递，从而使色彩得以还原的过程。而色彩的复制取决于产生它的设备，但在桌面出版系统的集成环境中，由于每个设备都具有不同的色域和色彩特征，所以图文色彩信息在桌面出版系统中的精确控制及传递就显得尤为困难。所见所得是原稿复制所要达到的最终目标，而要达到这一目标，在桌面出版系统中就必须实行独立于设备的有效色彩管理，保障各设备间信号输入输出的兼容，减少和弥补因设备色彩特征的差异和色彩模式的不同对色彩信息的影响，从而使图文色彩数据信息在不同的色彩空间和具有不同色彩特征的设备间转换传递时色彩失真最小，以保证同一画面的色彩从输入到显示再到输出中所表现出的效果尽可能匹配，使复制品与原稿色彩达到和谐一致。 要做好桌面出版系统中的色彩管理，关键是要处理好统一色彩空间、设备系统特征化和色彩转换等环节。 一、要保障色彩模式及其色彩空间的统一 在桌面出版系统中，色彩还原常涉及到RGB、CMYK以及Lab三种色彩模式。RGB是色光的彩色模式。它由红、绿、蓝三个通道组成。在这种模式下，其它颜色都是由这三原色相叠加而形成。由于这三种颜色都有256个亮度水平级，所以三色叠加就可以形成1670万种颜色。在桌面出版系统中，扫描仪、数码相机、显示器等输入、显示设备都是依赖于这种模式来表达颜色。当阳光照射一物体时，物体吸收部分光线，并将其它光线反射。反射光就是我们所看见的物体颜色，这是一种减色模式。依赖于这种减色方式，演变出了适合于打印、印刷的CMYK模式。由于在实际中这三种颜色的油墨很难叠加出真正地黑色，因此在打印、印刷时又引入了黑色以强化暗调，加深暗部色彩。尽管这种色彩模式定义的颜色要比RGB所定义色彩少得多，即色彩空间小得多，但桌面彩色印前系统中的照排机、打印机、打样机等输出设备都是依赖于这种模式来再现色彩。Lab模式是由CIE(国际照明委员会)制定的一种色彩模式。自然界中任何一点颜色都可以在Lab空间中表达出来，它的色彩空间比RGB空间还要大。另外，这种模式是以数字化方式来描述人的视觉感应，与设备无关，所以它弥补了RGB和CMYK模式必须依赖于设备色彩特性的不足。 由于Lab的色彩空间要比RGB模式和CMYK模式的色彩空间大。这就意味着RGB以及CMYK所能描述的色彩信息在Lab空间中都能得以影射。所以在桌面出版系统的色彩管理中，如果将所有的色彩转换和色彩校正作业都基于Lab空间来完成，色彩数据从Lab空间转换到RGB或CMYK空间时就不会因为数据量不够而引起色彩的偏差。由此可知，在色彩管理中，要使色彩空间能得以统一，就应以这种独立于设备、并且色彩空间很大的Lab模式为基准。 综上所述，在印前制作过程中，我们应将通过以RGB模式工作的扫描仪、数码相机所得到的色彩信息以Lab模式存储，并在Lab色彩空间中来进行色彩编辑和校正，在打印或出片时再转换到CMYK空间中进行。这才是色彩处理的最佳方案。因为打印机、照排机是以CMYK模式来表达色彩，所以在实际操作中，有不少操作者在编辑校正色彩时也习惯于在CMYK空间中进行。这种做法是不可取的，因为它会引起色彩损失，在CMYK中操作也会使从计算机的运算速度减慢。 二、要对设备进行色彩特性化及其系统特征化的描述 桌面出版系统是一个开放型系统，它的每一台设备都只能再现或显示一个特定范围内的色彩，像扫描仪、显示器、数码相机一般采用RGB空间来表达色彩；而彩色打印机、打样机、照排机一般采用CMYK空间来表达色彩。另外，由于不同的设备色彩特性都会有所差异，以及使用环境和设备状态的影响，即使是同一台设备，它的色彩特征也具有相对的不稳定性。而色彩复制的结果取决于产生它的设备，不了解每台设备间的差异，色彩信息的转换传递必然会受到很大的影响，从而无法得到预期的色彩。设备的系统特征化过程实质上就是桌面出版系统中不同设备的色?侍匦悦枋鑫募男纬桑约袄酶梦募拐鲎烂娉霭嫦低诚嗷バ鞯墓獭N吮Vど市畔⒃诖莨讨械奈榷ㄐ浴⒖煽啃院土裕匦攵允淙搿⑾允竞褪涑錾璞附邢低程卣骰股璞复τ诒曜甲刺I使芾砑词峭ü幌盗械纳什饬抗ぞ叨陨璞附屑觳猓⒒錾璞傅纳然蛏蛱匦郧撸缓蠖哉斩懒⒂谏璞傅纳誓P停鞒錾璞傅纳拭枋鑫募6庑┥拭枋鑫募褪歉髯陨璞傅纳士占渫曜嫉摹⒍懒⒂谏璞傅纳士占渲湎嗷プ坏钠揪荩Vち松璞副旧砩侍匦缘奈榷ㄐ浴CC为了能使多设备环境中色彩信息的共享，制定了一个跨平台与系统的ICC标准。在这一标准中，它们制定了设备色彩描述文件的格式和类型，同时定义了一个虚拟的与设备无关的色彩空间。然后根据这一格式，将原设备色彩空间转换到虚拟空间，再将虚拟空间转换到目标设备色彩空间中去，从而保证了色彩信息在输入输出设备中的正确传递。 三、注意色彩空间转换及其常用方式的选择 色彩空间转换是彩色图像数据用与设备无关的色彩空间为桥梁，在不同设备之间进行的转换。色彩空间的转换涉及到两个问题。其一是色彩模式的选择。色彩管理过程中对色彩的描述应与设备无关，在CIE定义的Lab色彩空间模型是建立在大量色觉测量的基础上，它独立于设备，所以被广泛使用于色彩管理系统。其二是色彩空间转换的影射关系。由于诸多色彩空间的不统一，必然会牵涉到色域的压缩或取舍问题。使显示屏显示的色彩和彩色打印机、照排机等输出的色彩尽可能接近原稿是色彩转换的要求和目标。但由于输出设备的CMYK空间比扫描仪、显示器等输入、显示设备的RGB空间狭小，所以在色彩空间转换中，必须通过建立压缩或舍去显示器和扫描仪不能为油墨所覆盖的色域的影射关系，才能保证油墨尽可能大色域再现空间。根据色彩制作和还原的要求不同，色彩转换常采用以下几种方式，每种方式都适用于不同的对象。 1．视觉感知转换。在图像复制过程中，保持原稿色彩的相对关系，也就是根据输出设备的色域空间，调整转换比例，以求色彩在视觉感知上的混合。这种转换常用于还原要求较高的连续调原稿。 2．色度转换。色度转换又可分为相对色度转换和绝对色度转换。二者之间的区别在于对匹配前颜色超出匹配色空间部分的颜色处理方式不同。前者用边界色来代替这部分超出的颜色，后者则将这部分颜色压缩到匹配色空间中去。这种转换常用于显示器的调整，以保证在不同显示器上获得色度相同的色彩。 3．最佳色域转换。这种转换是要求在输出设备限制的色彩空间内，产生最纯最饱和的色彩，而不再追求获得与原稿或显示器相同的色彩，也不以不同输出设备间的色彩匹配为目标。这种转换方式常用于创意性较强的商业印刷。 综上所述，在桌面出版系统各设备间要保障最大的兼容性，就要实行有效的色彩管理，首先要使整个系统的色彩空间得以统一，而空间的统一就必须借助独立于设备且色域很宽的Lab空间或其它合适的色彩空间；其次要将系统设备特征化，并凭借设备的色彩特征文件使系统在传递色彩信息时能得以协调统一；另外，在进行色彩空间转换时应选择独立于设备的色 彩描述语言，并以印刷打印所能表现的色域为基准，建立合适的影射关系。同时，我们应根据不同的情况选择合适的色 空转换方式。 从总体上讲，就色彩管理的具体操作实施方式可分为两种：一种是人工管理方法；另一种是软件管理方法 。所谓人工管理方法是指在输入输出循环中为颜色控制而进行的度量和调整，基本上是依靠专业人员的判断和警觉而实 施的以校准和定标为主要手段的色彩管理方法。所谓软件管理方法是在生产系统中使用色彩管理系统的色彩管理方法。 使用这种方法的目的是无论使用何种设备和原稿，CMS都能使颜色从显示器到打样样张到印刷品看起来有相同的效果。 用户仅仅是按下按钮，其余的工作由计算机来完成。如一些色彩管理软件能够使扫描仪、彩色监视器和最后打样或印刷 的颜色进行转换，并协调统一地管理起来，最终实现所见即所得。只要用户按照色彩管理软件的要求进行操作，由色彩 管理软件自动进行色彩补偿，最终达到最佳的色彩再现效果。即使是无色彩处理经验或不具备专门知识，也能制作出令 人满意的彩色图片。在印刷图文复制的整个过程里，印前处理是全工艺过程的关键，充分发挥印前处理各设备性能的最 大兼容性，实施最为有效的色彩管理，是实现印刷产品达到优良品质的最重要的一环。 探讨:印前图文处理软件补漏白的方法 在印前制版中，经常遇到图像中有明显不同的色块，其中一种色块被另一种色块所覆盖，印刷时，每叠印一种颜色，常出现色块与色块之间不能完美叠合，这种由机械而引起的叠印不准问题，在印前必须处理好，我们称其为印前补漏白。 补漏白是件十分烦琐的事，它只限用于校正CMYK图像中纯色间的错位现象。通常对于诸如照片之类的连续调图像，不应创建补漏白，如使用补漏白反而会损害图像质量。对色块过度地补漏白也是不必要的，它会在CMYK印版中产生键状线(甚至十字线)。这些问题在复合通道中不可见，在输出胶片时就会显露出来。可见，补漏白不会使图像更加精美，也不能用于解决印刷套准的机械问题，它只能适当地掩盖套印不准带来的瑕疵。 补漏白的主要方法是将色块区域稍微扩大，使不同的色块区域间有些重叠，这个重叠部分应该非常窄，以在印刷品上不易察觉它的存在为宜，一般矢量软件(如Adobe lllustrator、Freehand等)都是用这种方法来实现补漏白。 Adobe lllustrator补漏白方法 Adobe lllustrator的路径寻找器(Pathfinder)面板下的"混合/补漏白"中最后一个是补漏白按钮(Trap)。 1．需要设置3个参数 (1)厚度(Thickness)。厚度是指补漏白宽度的输入值，在0.01~500Points之间，系统默认值为0.25Points。通常情况下输入值为0.5~1Points，具体使用值要根据印刷机的误差测量值来决定。 (2)高度/宽度(Height/Width)。指水平和垂直补漏白的比例。 (3)降低色调(Tint Reduction)。减少被补漏白的颜色中较亮颜色的值，较暗的颜色值保持为100%，默认值为40%。为了减弱补漏白区域明显的较暗边界，可以用降低色调百分比来控制补漏白的油墨量。 2．选项参数 (1)选择印刷色补漏白(Traps with process color)，则在暗色区域补漏白；选择反向补漏白(Reverse Traps)，则在亮色区域补漏白； (2)Adobe lllustrator中补漏白颜色选择顺序由深到浅次序为M，C，Y； (3)制作多个专色版时，根据实际油墨的颜色来决定在暗色还是亮色区域补漏白。 Freehand软件菜单下的外挂功能\创建\陷印，基本上等同于Adobe lllustrator补漏白对话框。 Adobe Photoshop补漏白方法 Adobe Photoshop补漏白是通道颜色相互扩散来完成的，在菜单\图像(Image)\陷印(Trap)中只有一个补漏白的宽度选项。它的使用规则为：所有颜色向黑色扩展；浅色区域向深色区域扩展；黄色向青色、品红和黑色扩展；纯青和纯品红对等地互相扩展。 这种补漏白不可避免地会在颜色间产生明显的暗色边界，怎样实现用百分比来控制补漏白的色调深浅，像矢量软件Adobe lllustrator中降低色调选项一样，来控制补漏白的油墨量呢？我们通过实践认为，执行以下步骤即可实现此效果。 (1)打开一文件名为"TP"的图像。 (2)在菜单\图像\复制下复制成"TP副本"及"TP副本2"；先将"TP副本2"文件执行\图像\陷印，宽度认定为1Points；全选、剪切、拷贝至"TP副本"文件中。 (3)在"TP副本"文件中得到一个新的图层1，按F7激活图层面板，将图层1模式改成差值(Difference)模式。由于差值模式是各通道内对应像素亮度差值的绝对值，所以图层1和背景经过运算后会得到黑色窗口。 (4)经过合并图层后，再反转(Inverse)得到白底及补漏白区域。再全选、剪切、复制到"TP"文件中。 (5)将"TP"文件得到的新图层1的模式改为正片叠底(Multiply)，改变其不 补漏白是印前处理所必须的，但补漏白的宽度及降低补漏白色调百分比的设定，要根据实际印刷机的误差测量值确定，通过恰当处理，避免印刷品的漏白现象。 PS 鲜为人知的75个技巧 Photoshop之所以在拥有强大功能的同时依然保持了良好的使用性， 很大程度上应该归功于其整齐精练的界面和简单易用的可自定义性( 除了 它大量的工具和命令 )。事实上，Photoshop中拥有大量令人惊异的“隐 藏”功能。无论你用过Photoshop多少年，都会不断发掘出越来越多的东 西。我怀疑会有谁宣称他知道关于Photoshop“所有”的东西( 可能ADOBE 的软件工程师要除外 )。 下面的75个技巧将会帮助你( 无论你是新手还是经验丰富的专家 )掌 握Photoshop的一些“隐藏”功能，以助于更快更有效的完成复杂工作； 或者它们会告诉你一些你以前所不知道的PHTOSHOP的能力！为了您的方便起见，我们把它们分为八个部分来讲： ＊界面技巧[↑] 1).你可能知道按Tab键可以隐藏工具箱和浮动面板，同样按Shift+Tab键 可以只隐藏浮动面板( 而保留工具条可见)。 2).按住Shift键点击浮动面板的标题栏( 最上方的?#123;条 )可以使其吸附到最近的屏幕边缘。 3).双击浮动面板的上的每一栏( 就是有标题的那个)可以使其最小化。通过浮动面板上的最小化按钮可以在紧凑模式( 只有最少的选项和内容可视)和正常模式( 显示面板上所有的选项和内容 )之间切换。 4).可以通过按回车键( 或双击工具箱上的工具按钮 )来打开当前工具的选项面板。不然的话只能通过菜单上的Window/Show Options 命令来来 打开。 5).利用比例缩放区( 在Photoshop窗体或导航器面板的左下角)来快速选择一个准确的显示比例，当输入一个值后按Shift+Enter可允构钸巳?保持在比例缩放区。 6).要改变状态区的显示信息( 在窗口底部，默认显示文件大小，可以通过Window/Show Status Bar打开)，按状态区上的按钮从弹出菜单中选 一个新的项目。点击状态区上按钮的左侧区域可以显示当前文件的打印尺寸、按住Alt点击显示文件尺寸和分辨率、按住Ctrl点击显示拼贴信息。 7).厌倦了灰色的画布底色？选择油漆桶工具[K]( Paint Bucket )按住 Shift点击画布边缘即可设置画布底色为当前的前景色。(注意：要还原 到默认的颜色，设置前景色为25%灰度( R192,G192,B192 )再次按住Shift 点击画布边缘。) 8).在Photoshop中所有的对话框中的取消( Cancel )按钮都可以通过按住Alt键变为复位( Reset)按钮。这使你可以轻易回复到初始值而毋须取消重来。 9).键盘上的CapsLock键可以控制光标在精确状态及标准状态之间切换。注意：如果Photoshop的参数[Ctrl+K,Ctrl+3] ( File/Preferences/ Display & Cursors... ) 中已经设置光标为精确状态，这时CapsLock键不起作用。 10).按“F”键可在Photoshop的三种不同屏幕显示方式 ( 标准显示模式→ 带菜单的全屏显示模式→全屏显示模式)下切换( 或者可以使用工具箱下端的按钮)。提示：在全屏模式下按Shift+F可以切换是否显示菜单。 双击Photoshop的背景空白处为打开文件命令[Ctrl+O]( File/Open)。 11).按住Shift点击颜色面板下的颜色条可以改变其所显示的色谱类型。或者，也可以在颜色条上单击鼠标右键，从弹出的颜色条选项菜单中选取其它色彩模式。 12).在图片窗口的标题栏上单击鼠标右键可以快速?#123;用一些命令，如画布大小命令、图像大小命令和复制等等。 在?#123;色板面板上的任一空白( 灰色 )区域单击可在?#123;色板上加进一个 自定义的颜色，按住Ctrl键点击为减去一个颜色，按住Shift点击为替换 一个颜色。 13).通过拷贝粘贴Photoshop拾色器中所显示的16进制颜色值，可以在Photoshop和其它程序( 其它支持16进制颜色值的程序 )之间交换颜色数据。 ＊工具技巧[↑] 14).要使用画笔工具画出直线，首先在图片上点击，然后移动鼠标到另一点上按住Shift再次点击图片，Photoshop就会使用当前的绘图工具在两点间画一条直线。 15).任何时候按住Ctrl键即可切换为移动工具[V]，按住Ctrl+Alt键拖动鼠标可以复制当前层或选区内容。 16).按住空格键可以在任何时候切换为抓手工具[H]( Hand Tool)。 17).缩放工具的快捷键为“Z”，此外Ctrl＋空格键为放大工具，Alt＋空格键为缩小工具。 18).按Ctrl+“+”键以及“-”键分别为放大和缩小图像的视图；相对应的，按以上热键的同时按住Alt键可以自动?#123;整窗口以满屏显示( Ctrl+Alt+“+”和Ctrl+Alt+“-”)，这一点十分有用！(注意：如果想要在使用 缩放工具时按图片的大小自动?#123;整窗口，可以在缩放工具的选项中选中“ ?#123;整窗口大小以满屏显示( Resize Windows to Fit )”选项。) 19).用吸管工具选取颜色的时候按住Alt键即可定义当前背景色。 20).结合颜色取样器工具[Shift+I]( Color Sampler Tool )和信息面板 ( Window/Show Info )，我们可以监视当前图片的颜色变化。变化前后 的颜色值显示在信息面板上其取样点编号的旁边。通过信息面板上的弹出菜单可以定义取样点的色彩模式。要增加新取样点只需在画布上随便什么 地方再点一下( 用颜色取样器工具 )，按住Alt键点击可以除去取样点。 注意：一张图上最多只能放置四个颜色取样点 提示：当Photoshop中有对话框( 例如：色阶命令、曲线命令等等 )弹出 时，要增加新的取样点必须按住Shift键再点击，按住Alt+Shift点击一个取样点可以减去它。 21).度量工具( Measure Tool )在测量距离上十分便利( 特别是在斜 线上 )，你同样可以用它来量角度( 就像一只量角器 )。首先要保证信息 面板[F8]( Window/Show Info )可视。选择度量工具点击并拖出一条直线，按住Alt键从第一条线的节点上再拖出第二条直线，这样两条线间的夹角和线的长度都显示在尺度上。 ＊命令技巧[↑] 22).要再次使用刚用过的滤镜，从菜单中选Filter/Last Filter [Ctrl+F]；要用新的选项使用刚用过的滤镜记着多加一个Alt键( Ctrl+Alt+F or Alt + Filter/Last Filter )。 提示：要退去上次用过的滤镜或?#123;整的效果( 或改变合成的模式 )，按 Ctrl+Shift+F ( Filter ? Fade Filter )。 23).如果你最近拷贝了一张图片存在剪贴板里，Photoshop在新建文件[Ctrl+N] ( File/New... )的时候会以剪贴板中图片的尺寸作为新建图的默认大小。要略过这个特性而使用上一次的设置，在打开的时候按住Alt键[Ctrl+Alt+N] ( Alt + File ?New... )。 24).按Ctrl+Alt+Z和Ctrl+Shift+Z组合键分别为在历史记录中向后和向前(或者可以使用历史面板中的菜单来使用这些命令 )。结合还原[Ctrl+Z] ( Edit/Undo )命令使用这些热键可以自由地在历史记录和当前状态中切换。 25).Alt+Backspace和Ctrl+Backspace组合键分别为填充前景色和背景色， 另一个非常有用的热键是Shift+Backspace––打开填充对话框。 提示：按Alt+Shift+Backspace及Ctrl+Shift+Backspace组合键在填充前景及背景色的时候只填充已存在的像素( 保持透明区域)。 26).在使用自由变换工具[Ctrl+T] ( Edit/Free TransFORM )时按住Alt键( Ctrl+Alt+T 或 Alt + Edit/Free TransFORM )即可先复制原图层( 在当前的选区 )后在复制层上进行变换。 提示：Ctrl+Shift+T ( Edit/TransFORM ? Again )为再次执行上次的变 换，Ctrl+Alt+Shift+T( Alt + Edit/TransFORM/Again )为复制原图后再执行变换。 27).要防止使用裁切工具[C]( Crop Tool )时选框吸附在图片边框上，在 拖动裁切工具选框上的控制点的时候按住Ctrl键即可。 28).要修正倾斜的图像，先用测量工具在图上可以作为水平或垂直方向基准的地方画一条线( 像图像的边框、门框、两眼间的水平线等等)， 然后从菜单中选Image/Rotate Canvas/Arbitrary，打开后会发现正确的旋转角度已经自动填好了，只要按确定就OK啦。 注意：也可以用裁切工具来一步完成旋转和剪切的工作：先用裁切工具[C]画一个方框，拖动选框上的控制点来?#123;整选取框的角度和大小，最后 按回车实现旋转及剪切。提示：测量工具量出的角度同时也会自动填到数 字变换工具( Edit/TransFORM/Numeric )对话框中。 29).使用“通过复制新建层[Ctrl+J] ( Layer/New/Layer Via Copy )” 或“通过剪切新建层[Ctrl+J] (Layer/New/Layer Via Cut )”命令可 以在一步之间完成拷贝 & 粘贴和剪切 & 粘贴的工作。 注意：通过复制( 剪切 )新建层命令粘贴时被仍放在它们原来的地方，然 而通过拷贝( 剪切 )&粘贴会贴到图片( 或选区 )的中心。 30).裁剪图像( 使用裁剪工具或选Edit/Crop )后所有在裁剪范围之外的像素就都丢失了。要想无损失地裁剪可以用“画布大小( Image/Canvas Size )”命令来代替。虽然Photoshop会警告你将进行一些剪切，但出于某种原因事实上并没有––所有“被剪切掉的”数据都被保留在画面以外。 提示：ImageReady的剪切命令( Image/Crop )会提问要删除剪切区域还 是隐藏起来。注意：这对索引色模式不起作用( 在索引模式下用画布大小命令会损失画面以外的像素 )。 31).合并可见图层时按住Alt键[Ctrl+Alt+Shift+E] ( Alt + Layer/ Merge Visible )为把所有可见图层复制一份后合并到当前图层。 提示：同样可以在合并图层( Layer/Merge Down )的时候按住Alt键，会 把当前层复制一份后合并到前一个层。这个命令没有相应的热键–– Ctrl+Alt+E不起作用。 ＊选择技巧：[↑] 32).使用选框工具[M]( Marquee Tools )的时候，按住Shift键可以划出 正方形和正圆的选区；按住Alt键将从起始点为中心勾划选区。 33).使用“重新选择”命令[Ctrl+Shift+D] ( Select/Reselect )来载入/恢复之前的选区。 34).在使用套索工具勾画选区的的时候按Alt键可以在套索工具和和多边形套索工具间切换。 35).勾画选区的时候按住空格键可以移动正在勾画的选区。 36).众所周知按住Shift或Alt键可以增加或修剪当前选区，但你是否知道同时按下Shift和Alt键勾画可以选取两个选区中相交的部分呢？ 提示：按住Ctrl键点击层的图标( 在层面板上 )可加载它的透明信道，再按住Ctrl+Alt+Shift键点击另一层为选取两个层的透明信道相交的区域。 37).在缩放或复制图片之间先切换到快速蒙板模式[Q]可保留原来的选区。 38).使用层的技巧[↑] 39).按Shift+“+”键( 向前 )和Shift+“-”键( 向后 )可在各种层的合成模式上切换。我们还可以按Alt+Shift+“某一字符”快速切换合成模式。 N = 正常 ( Normal ) I = 溶解 ( Dissolve ) M = 正片叠底 ( Multiply ) S = 屏幕 ( Screen ) O = 叠加 ( Overlay ) F = 柔光( Soft Light ) H = 强光( Hard Light ) D = 颜色减淡 ( Color Dodge ) B = 颜色加深 ( Color Burn ) K = 变暗 ( Darken ) G = 变亮 ( Lighten ) E = 差值( Difference ) X = 排除 ( Exclusion ) U = 色相 ( Hue ) T = 饱和度 ( Saturation ) C = 颜色 ( Color ) Y = 亮度( Luminosity ) Q = 背后( Behind 1 ) L = 阈值( Threshold 2 ) R = 清除 ( Clear 3 ) W = 暗?#123;( Shadows 4 ) V = 中间?#123;( Midtones 4 ) Z = 高光( Highlights 4 ) 有编号的对以下情况有效:[注1] 仅在“保留透明区域”关闭的图层中工作 索引色模式( Indexed Mode ) 多图层图片上用直线[N]( Line )和油漆桶[K]工具 ( Bucket Tools ) 减淡和加深工具[O]( Dodge and Burn Tools ) 40).直接按底宙I即可改变当前工具或图层的不透明度。按“1”表示10% 不透明度，“5”为50%，以此类推，“0”为100%不透明度。连续按数字 键比如“85”表示不透明度为85%。 注意：以上热键同样对当前的绘图类工具有效，所以如果你要改变当前层 的不透明度，先转到移动工具或某一选取工具。 41).按住Alt点击所需层前眼睛图标可隐藏/显现其它所有图层。 42).按住Alt点击当前层前的笔刷图标可解除其与其它所有层的链接。 43).要清除某个层上所有的层效果，按住Alt键双击该层上的层效果图标； 或者在菜单中选Layer/Effects/Clear Effects。 提示：要关掉其中一个效果，按住Alt键然后在Layer/Effects子菜单中选中它的名字。或者可以在图层效果对话框中取消它的“应用”标记。 44).在层面板中按住Alt键在两层之间点击可把他们编为一组。当一些层 链接在一些而你又只想把它们中的一部分编组时这个功能十分好用( 因为 编组命令[Ctrl+G] ( Layer/Group with Previous )在当前层与其它层有链接时会转为编组链接层命令[Ctrl+G] ( Layer/Group Linked )。 45).这里有一个节省时间的增加?#123;整层( Layer/New/Adjustment Layer) 的方法：只需按住Ctrl点击“创建新图层“图标( 在层面板的底部 )选择 你想加的?#123;整层类型！ 46).按Alt键点击删除按钮( 在层面板的底部)可以快速删除层( 无须确认)，同样这也适用于信道和路径。 除了在信道面板中编辑层蒙板以外，按Alt点击层面板上蒙板的图标 可以打开它；按住Shift键点击蒙板图标为关闭/打开蒙板( 会显示一个红 叉X表示关闭蒙板 )。按住Alt+Shift点击层蒙板可以以红宝石色( 50%红) 显示。按住Ctrl键点击蒙板图标为加载它的透明选区。 47).按层面板上的“添加图层蒙板”图标( 在层面板的底部 )所加入的蒙 板默认显示当前选区的所有内容(Layer/Add Layer Mask/Reveal All )； 按住Alt键点“添加图层蒙板”图标所加的蒙板隐藏当前选区内容(Layer /Add Layer Mask/Hide All)。 48).点击路径面板上的空白区域可关闭所有路径的显示 提示：按Ctrl+Shift+H切换路径是否显示( View ?Show/Hide Path )。 49).在点击路径面板下方的几个按钮( 用前景色填充路径、用前景色描边 路径、将路径作为选区加载 )时，按住Alt键可以看见一系列可用的工具 和/或选项。当前工具为移动工具( 或随时按住Ctrl键 )时，右键点击画布可以打开当前点所有层的列表( 按从上到下排序 )：从列表中选择层的 名字可以使其为当前层。 50).移动工具选项面板中的自动选择图层选项也可实现。 提示：再按住Shift键( Alt+Shift+右键点击 )可以切换当前层是否与最上面层作链接。 51).辅助线和标尺的技巧[↑] 52).拖动辅助线时按住Alt键可以在水平辅助线和垂直辅助线之间切换。按住Alt键点击一条已经存在的垂直辅助线可以把它转为水平辅助线，反之亦然。 53).注意：辅助线是通过从标尺中拖出而建立的，所以要确保标尺是打开 的[Ctrl+R] ( View/Show Rulers)。 54).拖动辅助线时按住Shift键将强制其对齐到标尺上的刻度。 55).双击辅助线可以打开辅助线 & 风格参数设置对话框[Ctrl+K, Ctrl+6] ( File/Preferences/Guides & Grid)。 56).双击标尺[Ctrl+R]可以打开单位 & 标尺参数设置对话框[Ctrl+K, Ctrl +5] ( File/Preferences/Units &Rulers)。 提示：也可以在信息面板上的选项菜单中选择标尺度量单位。 57).标尺的坐标原点可以设置在画布的任何地方，只要从标尺的左上角开 始拖动即可应用新的坐标原点；双击左上角可以还原坐标原点到默认点。 58).利用路径工具创建曲线和斜线的辅助线也不失为一个好办法。只要用 钢笔工具描绘路径即可在绘制上或上色时作为辅助线( 路径始终保持可视 )。提示：使用隐藏路径命令[Ctrl+Shift+H] ( View ? Hide Path )切换路径显示与否。 59).辅助线不仅会吸附在当前层或选区的边缘( 上下左右 )，而且会也以 ( 当前层或选区的 )水平或垂直中心对齐。反过来也一样：同样选区和层 也会吸附到已经存在的辅助线上( 边缘和中心)。 注意：辅助线不会吸附到背景层上。而且要实现上述功能先要打开“贴紧 辅助线” [Ctrl+Shift+ ; ] ( View/Snap To Guides)选项。 提示：要找到画面的中心可以新建并[Ctrl+Shift+N] ( Layer/New Layer) 并填充 [Shift+Backspace] ( Edit/Fill)一个层然后把辅助线吸附到垂 直中心和水平中心上。 60).导航器和动作的技巧[注1][↑] 很多时候用键盘来控制导航器( navigation )比用鼠标更快捷。这里列出了一些常用的导航器热键： Home = 到画布的左上角 End = 到画布的右下角 PageUp = 把画布向上滚动动一页 PageDown = 把画布向下滚动动一页 Ctrl+PageUp = 把画布向左滚动动一页 Ctrl+PageDown = 把画布向右滚动动一页 Shift+PageUp = 把画布向上滚动10个像素 Shift+PageDown = 把画布向下滚动10个像素 Ctrl+Shift+PageUp = 把画布向左滚动10个像素 Ctrl+Shift+PageDown = 把画布向右滚动10个像素 61).使用Ctrl+Tab/Ctrl+F6在多个文档中切换( 或者也可以使用Window菜单)，十分方便！ 62).用恢复命令[F12] ( File/Revert )以把当前文档恢复到上次保存时的状态。警告！在Photoshop5.0中，恢复命令会同时清空历史记录！这意味着一旦使用恢复命令上次保存后所有的改动都会丢失！Photoshop5.5更正了这一点。 63).CHANNEL也有其默认对应的热键。这对于存为信道形式的选区/蒙板之间 作加、减和相交运算就变得十分快捷和简单。这里列出了一些常用模式： RGB颜色 CMYK颜色 索引颜色 Ctrl+“~”= RGB Ctrl+1 = 红 Ctrl+2 = 绿 Ctrl+3 = ?#123; Ctrl+4 = 其它信道 Ctrl+9 =其它信道 Ctrl+“~” = CMYK Ctrl+1 = 青色 Ctrl+2 = 洋红 Ctrl+3 = 黄色 Ctrl+4 = 黑色 Ctrl+5 = 其它信道 Ctrl+9 =其它信道 Ctrl+1 = 索引 Ctrl+2 = 其它信道 Ctrl+9 =其它信道 例如：要创建一个选区以表示信道7和信道9的相交部分，先按Ctrl+Alt+7 ( 把信道7加载为选区 )然后按by Ctrl+Alt+Shift+9( 再和信道9相交 )。 64).按住Ctrl键在导航器的代理预览区域中拖放可以更新设定当前文文件的 可视区域。提示：在代理预览区域中拖动显示框时按住Shift键可以锁定 移动的方向为横向或垂直。提示：在导航器面板的面板选项中可以更改代理预览区域中显示框的颜色。 65).若只想执行动作( Action )中的单一步骤，选好要执行的步骤然后按 住Ctrl键点播放( Play )按钮( 在行为面板的底部 )。注意：若要改变动作中部分命令的参数，双击相应的步骤以打开相关对话 框：任何新填入的数值都将自动存储。 66).要从动作的某一步开始执行，只要选好开始的步骤然后按播放按钮 (在行为面板的底部)即可。 67).复制的技巧[↑] 68).可以用选框工具[M]( Marquee Tool)或套索工具[L] ( Polygonal Lasso )，把选区从一个文档拖到另一个上。 把选择区域或层从一个文档拖向另一个时，按住Shift键可以使其在 目的文檔的上居中。 提示：如果源文檔和目的文檔的大小(尺寸)相同，被拖动的元素会被放 置在与源文文件位置相同的地方(而不是放在画布的中心)。 注意：如果目的文档包含选区，所拖动的元素会被放置在选区的中心。 69).当要在不同文档间移动多个层时，首先把它们链接起来，然后就可以利用移动工具在文档间同时拖动多个层了。 注意：不能在层面板中同时拖动多个层到另一个文档( 即使它们是链接起来的 )––这只会移动所选的层。 70).要把多个层编排为一个组，最快速的方法是先把它们链接起来，然后 选择编组链接图层命令[Ctrl+G] (Layer/Group Linked )。之后可以按 自己的意愿取消链接。 注意：用这个技术同样可以用来合并[Ctrl+E] (Layer/Merge Down )多 个可见层( 因为当前层与其它层有链接时“与前一层编组( Group with previous )命令”会变成“编组链接图层( Group Linked )”命令 )。 71).有一个聪明的方法可以同时重新排列多个层(在层面板里)：先把所 要的层链接Group [Ctrl+G] ( Layer/Group with Previous )起来，在层面板中拖到一个新的地方再取消编组。 72).要为当前历史状态或快照( Window/Show History )建立一个复制文檔可以： a ) 点击“从当前状态创建新文文件( New Document )”按钮 b ) 从历史面板菜单中选择新文档 c ) 拖动当前状态( 或快照 )到“从当前状态创建新文文件”按钮上 d ) 右键点击所要的状态( 或快照)从弹出菜单中选择新文档 73).把历史状态中当前图片的某一历史状态拖到另一个图片的窗口可改变 目的图片的内容。 74).按住Alt键点击任一历史状态( 除了当前的、最近的状态)可以复制 它。而后被复制的状态就变为当前( 最近的)状态。 75).按住Alt拖动动作中的步骤可以把它复制到另一个动作中。 |
||
|
| 右列会员因为此帖价值甚高向 Jerry 表示感谢: |
nannanwei (2022-02-08)
|
|
2006-08-11, 14:12
|
只看该作者 #6 | ||
|
|||
|
见习会员
等级: 四袋长老
|
楼主，这是什么？ 请在用原文转化以下吧 |
||
|
|
给大家分享一下印刷色标常识
