◆- CTP综合讨论区 CTP 硬件、软件、测评、选购、使用、版材、耗材、维修等和CTP相关的综合内容。

发表新主题 关闭主题
 
查看全部 主题工具
旧 2020-07-05, 18:25     #1
diy007 的头像
diy007 diy007 当前离线
正式会员
等级: 二袋长老
帅哥 级别:19 | 在线时长:448小时 | 升级还需:32小时级别:19 | 在线时长:448小时 | 升级还需:32小时级别:19 | 在线时长:448小时 | 升级还需:32小时级别:19 | 在线时长:448小时 | 升级还需:32小时
 
Uid: 234651
注册日期: 2011-06-18, 11:55
帖子: 69
感谢: 6
4 个帖子获得 5 次感谢
现金: 24金币
资产: 24金币
声望: 10 diy007 向着好的方向发展
diy007 diy007 当前离线
正式会员
等级: 二袋长老
帅哥 级别:19 | 在线时长:448小时 | 升级还需:32小时级别:19 | 在线时长:448小时 | 升级还需:32小时级别:19 | 在线时长:448小时 | 升级还需:32小时级别:19 | 在线时长:448小时 | 升级还需:32小时
diy007 的头像
 
Uid: 234651
注册日期: 2011-06-18, 11:55
帖子: 69
感谢: 6
4 个帖子获得 5 次感谢
现金: 24金币
资产: 24金币
声望: 10 diy007 向着好的方向发展
对眼 轮转机印刷页子出现脏点   



2台保利特CTP-2台虎丘冲版机-机器大概一周左右清洗一次,每台机子一天大概出890*660尺寸的版300张左右。因为印量比较大,所以需要烤版,不上胶,出版以后就去烤。基本出完后立即用、最晚也是一天以后用。烤完的版看不到脏点,但是一上机印刷就出脏点,随机出。多的一张页子出十多个,少的也有四五个。每次印刷都是用刀片刮掉版上的脏点,然后用洁板膏擦一下就可以。不烤的版倒是不怎么出这种情况,也有,但是不太多。流动水冲洗,新毛刷。板材用主要用汇达,用了几天强邦还是有。上过一段时间胶,一两台印刷机用可以,大规模推广后普遍反映不上墨或者上脏(华光胶不兑水,兑水1:3 1:5 1:7都试过还是反映问题),现在印刷机已经和我们势不两立了,请问各位大神谁能给分析到底是哪里的问题?
上传的图像
文件类型: jpg 01.jpg (1.00 MB, 13 次查看)
文件类型: jpg 02.jpg (1.24 MB, 13 次查看)
文件类型: jpg 03.jpg (1.14 MB, 13 次查看)
diy007 当前离线  
旧 2020-07-06, 10:21     #2
diy007 的头像
diy007 diy007 当前离线
正式会员
等级: 二袋长老
帅哥 级别:19 | 在线时长:448小时 | 升级还需:32小时级别:19 | 在线时长:448小时 | 升级还需:32小时级别:19 | 在线时长:448小时 | 升级还需:32小时级别:19 | 在线时长:448小时 | 升级还需:32小时
 
Uid: 234651
注册日期: 2011-06-18, 11:55
帖子: 69
感谢: 6
4 个帖子获得 5 次感谢
现金: 24金币
资产: 24金币
声望: 10 diy007 向着好的方向发展
diy007 diy007 当前离线
正式会员
等级: 二袋长老
帅哥 级别:19 | 在线时长:448小时 | 升级还需:32小时级别:19 | 在线时长:448小时 | 升级还需:32小时级别:19 | 在线时长:448小时 | 升级还需:32小时级别:19 | 在线时长:448小时 | 升级还需:32小时
diy007 的头像
 
Uid: 234651
注册日期: 2011-06-18, 11:55
帖子: 69
感谢: 6
4 个帖子获得 5 次感谢
现金: 24金币
资产: 24金币
声望: 10 diy007 向着好的方向发展
默认

我们不用胶,烤版前后都不用,烤版液也不用。烤完以后直接上机印刷
diy007 当前离线  
旧 2020-07-06, 11:31     #3
diy007 的头像
diy007 diy007 当前离线
正式会员
等级: 二袋长老
帅哥 级别:19 | 在线时长:448小时 | 升级还需:32小时级别:19 | 在线时长:448小时 | 升级还需:32小时级别:19 | 在线时长:448小时 | 升级还需:32小时级别:19 | 在线时长:448小时 | 升级还需:32小时
 
Uid: 234651
注册日期: 2011-06-18, 11:55
帖子: 69
感谢: 6
4 个帖子获得 5 次感谢
现金: 24金币
资产: 24金币
声望: 10 diy007 向着好的方向发展
diy007 diy007 当前离线
正式会员
等级: 二袋长老
帅哥 级别:19 | 在线时长:448小时 | 升级还需:32小时级别:19 | 在线时长:448小时 | 升级还需:32小时级别:19 | 在线时长:448小时 | 升级还需:32小时级别:19 | 在线时长:448小时 | 升级还需:32小时
diy007 的头像
 
Uid: 234651
注册日期: 2011-06-18, 11:55
帖子: 69
感谢: 6
4 个帖子获得 5 次感谢
现金: 24金币
资产: 24金币
声望: 10 diy007 向着好的方向发展
默认

引用:
作者: xmyhg 查看帖子
脏点没有规律,应该是冲版机比较脏,特别是毛刷里面
显影液的毛刷是新的,水洗的毛刷也经常用水管冲洗,搞一下!
diy007 当前离线  
旧 2020-07-07, 08:30     #4
diy007 的头像
diy007 diy007 当前离线
正式会员
等级: 二袋长老
帅哥 级别:19 | 在线时长:448小时 | 升级还需:32小时级别:19 | 在线时长:448小时 | 升级还需:32小时级别:19 | 在线时长:448小时 | 升级还需:32小时级别:19 | 在线时长:448小时 | 升级还需:32小时
 
Uid: 234651
注册日期: 2011-06-18, 11:55
帖子: 69
感谢: 6
4 个帖子获得 5 次感谢
现金: 24金币
资产: 24金币
声望: 10 diy007 向着好的方向发展
diy007 diy007 当前离线
正式会员
等级: 二袋长老
帅哥 级别:19 | 在线时长:448小时 | 升级还需:32小时级别:19 | 在线时长:448小时 | 升级还需:32小时级别:19 | 在线时长:448小时 | 升级还需:32小时级别:19 | 在线时长:448小时 | 升级还需:32小时
diy007 的头像
 
Uid: 234651
注册日期: 2011-06-18, 11:55
帖子: 69
感谢: 6
4 个帖子获得 5 次感谢
现金: 24金币
资产: 24金币
声望: 10 diy007 向着好的方向发展
默认

引用:
作者: jerrywzj 查看帖子
要烤版的印版,不能在出版的时候上保护胶,最好直接换成清水火把保护胶泵关了,不然再擦烤板胶,烤完版版面上脏。
上胶是烤版护板的胶,可以直接烤
diy007 当前离线  
旧 2020-07-07, 08:38     #5
diy007 的头像
diy007 diy007 当前离线
正式会员
等级: 二袋长老
帅哥 级别:19 | 在线时长:448小时 | 升级还需:32小时级别:19 | 在线时长:448小时 | 升级还需:32小时级别:19 | 在线时长:448小时 | 升级还需:32小时级别:19 | 在线时长:448小时 | 升级还需:32小时
 
Uid: 234651
注册日期: 2011-06-18, 11:55
帖子: 69
感谢: 6
4 个帖子获得 5 次感谢
现金: 24金币
资产: 24金币
声望: 10 diy007 向着好的方向发展
diy007 diy007 当前离线
正式会员
等级: 二袋长老
帅哥 级别:19 | 在线时长:448小时 | 升级还需:32小时级别:19 | 在线时长:448小时 | 升级还需:32小时级别:19 | 在线时长:448小时 | 升级还需:32小时级别:19 | 在线时长:448小时 | 升级还需:32小时
diy007 的头像
 
Uid: 234651
注册日期: 2011-06-18, 11:55
帖子: 69
感谢: 6
4 个帖子获得 5 次感谢
现金: 24金币
资产: 24金币
声望: 10 diy007 向着好的方向发展
默认

引用:
作者: 晓名于乐 查看帖子
最后一个冲版机胶辊上胶不匀,最后一组滤水胶辊滤水不彻底,这都是我所怀疑的,想验证也很简单,你的版子出来后你用干净的白色手巾沾胶从新均匀擦洗一下版子,在烤版试机,我记得我烤版的时候用手巾上胶都是用很大的力气擦洗版子,要不留在上面的脏东西就是隐患
滤水胶辊还好,就最后出的版边有点水,但是也不会流到版里面去,如果流到里面的话,烤出来的版就可以直接能看到水渍。
diy007 当前离线  
发表新主题 关闭主题


发帖规则
不可以发表主题
不可以回复帖子
不可以上传附件
不可以编辑自己的帖子

论坛启用 vB 代码
论坛启用 表情图标
论坛启用 [IMG] 代码
论坛禁用 HTML 代码


律师声明:本站内容,均具有版权,未经书面授权,禁止转载,严禁镜像,违者承担一切后果!

所有时间均为 +8, 现在的时间是 2025-12-09 13:36.

Powered by vBulletin® Version 3.8.12 by vBS
Copyright ©2000 - 2025, vBulletin Solutions, Inc.
 
Copyright © 2004-2022