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达因值与表面张力的换算公式是什么，表面张力和附着力之间的关系是怎样，使用表面张力不足的材料会导致什么现象？
以下几种情况，为保证附着力，达因值应控制在多少以上？
1、银卡纸UV印刷，银卡表面PET膜的达因值
2、胶片UV印刷，胶片表面的达因值
3、裱光/哑胶后热烫，胶膜表面的达因值

[Helix.xu]

通常我们说的表面张力、达因值都是通俗的叫法，准确的说应该是表面张力系数。定义是液体表面相邻两部分之间，单位长度内互相牵引的力。表面张力的单位在SI制中为牛顿/米(N/m)，但仍常用达因/厘米(dyn/cm)，1dyn/cm = 1mN/m。

达因值其实是达因/厘米的俗称，表述的是表面张力系数的大小。达因值通常的简易测试方法是达因笔，达因笔有36、38、40、42、44等各种规格，其代表的就是相应的表面张力系数。我们通常所说的达因值是38、40这样的数字就是代表该材料表面张力系数这么大。

达因值测量的是表面的湿度。科学家的解释是，达因值测量的是表面上水滴的侧面角度。如果水滴在表面形成小水珠，则表面的达因值低。如果水珠变平了，则该表面的达因值较高。

塑料薄膜的表面张力取决於塑料薄膜表面自由能大小，而薄膜表面能又取决於薄膜材料本身的分子结构。多数塑料薄膜如聚烯烃薄膜(LDPE、HDPE、LLDPE、PP)属非极性聚合物，其表面自由能小，表面湿张力较低，一般为30达因/厘米左右。理论上讲，若物体的表面张力低於33达因/厘米，普通的油墨或粘合剂就无法附着牢固，因此必须对其表面处理。聚酯类(PET、PBT、PEN、PETG)是属於极性高分子，其表面自由能较高，表面湿张力在40达因/厘米以上。但是对於高速彩色印刷或为增加真空镀铝层与BOPET薄膜表面之间的结合力，也还需要对BOPET薄膜进行表面处理，以进一步提高其表面湿张力。

塑料薄膜表面处理的方法有：电晕处理法、化学处理法、机械打毛法、涂层法等，其中最常采用的是电晕处理法。

电晕处理法的基本原理是：通过在金属电极与电晕处理辊(一般为耐高温、耐臭氧、高绝缘的硅橡胶辊)之间施加高频、高压电源，使之产生放电，於是使空气电离并形成大量臭氧。同时，高能量电火花冲击薄膜表面。在它们的共同作用下，使塑料薄膜表面产生活化、表面能增加。通过电晕处理可使聚烯烃薄膜的湿张力提高到38达因/厘米；可使聚酯薄膜的表面湿张力达到52-56达因/厘米以上。

对于印刷表面为电晕处理的薄膜材料，要达到良好的油墨润湿，达因值通常需要38mm/m以上，低于36mm/m就容易出现掉墨问题；同时，这种材料的达因值会随时间而逐渐消退，出现印刷掉墨问题。这一问题的实质是张力问题。

对于这种情况导致的掉墨，有以下几种解决方案：用有联机电晕功能的卫星轮转机，进行联机电晕处理来提高膜类材料表面能；采取间歇印刷机可以进行表面打底涂处理，用以提高表面印刷附着力；当达因值出现消退时，印刷时需要用电晕加以处理，但达因值的大小并不能完全代表油墨与面材之间的附着力，一般达因值的消退周期为3个月-6个月，所以建议尽量减少库存原料的长期存放。

涂层法也是提高塑料薄膜表面性能的一种有效途径。所谓涂层法，是在薄膜表面涂布一层某种高分子溶液，例如聚丙烯酸酯类、改性聚酯类等高分子溶液的涂层。涂布法一大优点是薄膜表面湿张力不会因为高温、高湿的气候条件而衰减，而且耐水、耐溶剂性优良。

另外，为了使印刷油墨能够很好地附着在承印物表面上，承印物的达因值应该比所用油墨的达因值高出大约10个达因，而凹版油墨一般表面能在36达因。水性油墨的表面能高于溶剂型油墨的表面能，所以其承印物也必须具有较高的表面达因值。因此用水性油墨在薄膜、金属箔及一些纸张上印刷时，应该在开机印刷前进行二次处理。

最后，推荐使用附着力更高型号的油墨，建议向油墨供应商咨询。

[华思信达烫金纸]

采购可印刷胶片这个型号就可以了，烫金要求很低的。低于38，特种烫金纸也可烫，附着力会下降些