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折光技术
折光效果是在某些具有金属质感的承印物表面进行加工，使之在各个视角上既有变幻的金属光泽、又有清晰明辨的立体图像的表面整饰加工工艺效果。
在书刊封面、烟酒包装、挂历、台历及贺卡上应用广泛，表现出变化无穷、闪闪发光的神奇效果，可以大幅度提高产品档次，增强产品的防伪效果。

折光技术原理
折光印刷在印刷工艺过程中主要运用了光学原理。
折光效果的形成是光线与折光纹理相互作用的结果。光线从各个方向射入印刷有折光纹理的承印物表面后，反射出来的光线由于受到折光纹理的影响，
产生更多方向的反射，部分光线甚至产生干涉现象而强化反射效果，最终形成闪闪发光的折光效果。

产生折光效果的条件:
第一个条件是承印物表面具有金属光泽，最好是光泽达到一定的镜面反射效果。
第二个条件是承印物表面印刷有折光纹理。
折光纹理是由一系列规则平行的、等距间隔的、具有几个不同角度的极细实线组成的纹理图案。

3种方式的本质是一样的，都是通过印刷将折光纹理图案复制到承印物表面。 目前比较流行的是网印折光。

传统的机械折光：
机械折光是通过激光电子雕刻或腐蚀的方式，将折光纹理图案刻在金属版上，然后利用很大的压力，将折光纹理图案转移压印到承印物表面。
实际是印后压凹凸的原理。

激光折光方法：
激光折光的压印方式有些类似于机械折光，只是其折光印版纹理的形成要复杂得多：首先是激光器将图片信息记录在全息记录材料上，
然后采用电铸的方法将折光纹理复制到刚性的金属模版上，形成非常致密的、人眼无法识别的光栅，然后再压印到塑料或铝箔等复合材料上，形成折光图案。
激光折光制作方法也是采用了压凹凸的原理，但是其折光文理为光栅。

网印折光
网印折光技术是通过网版印刷方式，在承印物(镜面金、银卡纸、铝箔等)上印刷出超细的凹凸线条，经光的照射后会产生多彩的折光效果，使网版印刷产品表现出高雅华丽、光彩动人的效果。
采用印刷的方式复制折光原理，与前面的机械以及激光折光原理不一样。

网印折光加工工艺流程：
网印折光技术的工艺流程一般如下：折光原稿设计→电子折光纹理的制作→输出折光纹理的胶片→网框绷网→清洗并涂布感光胶→胶片与网版的紧密压接并晒版曝光→显影冲版→修版→二次曝光→印刷→印后产品的UV 光固化(可用高压汞灯)。

折光图案的设计：
主要以几何图案为主，制折光纹理线条一般用平行线条来表现，最好将线条角度安排在45°~60°或是120°~135°。
折光纹理线条的粗细不仅要与线条的间距相匹配，而且还要与观察距离相匹配。一般来说，在0.10~0.15mm的线条，其线条间距与线条粗细尺寸相当。

丝网的选择和绷网：
制作折光网版必须要选用合适的丝网，要求丝网具有良好的弹性，并且耐摩擦，伸缩率要非常小，网孔要大，印刷 墨层要厚。聚酯丝网是比较理想的选择，一般选择目数为390~420目/英寸。
为保证折光线条的圆滑，宜采取斜绷网版来提高网版分辨率，减少部分线条上的锯齿现象。斜绷网一般采取对角线绷网和22．5度绷网，要求网版的张力在20~22牛顿/厘米。
对于新绷好的丝网版一定要进行清洗粗化处理，这对网版质量有很重要的影响。刚绷好的网版需要放置一天左右，使丝网张力稳定下来后再使用，这样可防止图案伸长变形。

3.涂布感光胶。
不论是采用自动上胶还是手工上胶方式，必须要保证涂胶均匀平整。折光网版的上胶次数要视感光胶的稀稠度而定，一般需要4次。第1次上胶时要将上胶器在网版正反两面反复均匀刮动，使感光胶均匀地填满网孔，然后在40℃的烘干箱中干燥。第2、第3次只对印刷面上胶烘干即可，第4次则在刮墨面上胶烘干。

4.曝光
折光线条比较精细，多而密。为了保证晒版质量，必须用带有真空吸附装置的晒版机晒版。晒版时胶片要与网版感光膜面紧密贴合，晒版时间要适当，过长则显影困难，过短会影响网版耐印力，折光线条也会变粗。可以用测试条测出所需的准确曝光时间。
折光效果制作
　5.显影
将晒制好的网版放入遮光的水池中，池中水深为20~30cm，网版要在水中浸泡1分钟，之后将网版反复压向水中，利用水压把图像部分的感光胶挤压出来，并清洗干净。为了保证折光网版感光膜均匀，显影时需用低压水枪冲洗。显影充分后再进行烘干。
折光效果制作
6.修版:检查版面有无针孔、气泡等弊病，并进行修补。
7.二次曝光:网版烘干后还要进行二次曝光，使版面的感光膜彻