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2007-03-21, 14:49 | #1 | ||
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编者:甘所长您好!感谢您接受我此次的采访。目前,CTP浪潮已在全球印刷业掀起。日本网屏是目前全球最大的CTP直接制版机制造商,请您谈谈作为CTP这种产品的供应商在经营战略上,技术处理上有那些经验? 甘所长: 我个人很认同“印刷是一个服务型的行业”的说法,印刷公司只有提供优秀的服务,才有生存的空间和发展的机会。 印刷行业发展到今天,面对竞争惨烈的市场,一家印刷公司仅仅只有提供符合质量标准的印刷品的能力是远远不够的。一个印刷品,从产品设计到最后交货,供需双方时刻需要沟通互动,全程充满了技术控制细节和服务细节,国内成功的印刷企业不断在告诉我们:只有提供和完善这些细节服务的企业才能立于不败。 作为向印刷公司提供技术和设备的供应商,我们的立身根本,也是服务。 网屏公司服务印刷行业的历史已经有100多年,成为一家国际化的专业技术设备制造商和供应商也超过六十年。这么多年,我们时刻保持与我们的客户深入的互动,目的很明确: 1、准确理解印刷的每一个工艺控制环节的需求,把握技术发展的方向。 2、细分用户,细分产品,丰富网屏的产品线 3、网屏提供的系统功能必须非常全面,非常配合实际工艺的需求,即使是很小的工艺设定也不能忽视。 4、针对每一个用户的实际状况,提供最合理、最专业的功能模块和高性价比的解决方案。 5、不仅满足市场的需求,还要提供新技术新手段用以创造新工艺,开发出新的印刷品种,引领行业的技术发展。 在客户购买了我们的设备系统之后,还有关键一点就是提供强有力的售后技术实施和服务支持,因为只有这样,网屏的技术设备价值才能通过用户在市场上真正体现,才能得到市场广泛的认可和选择。 编者:传统印刷工业和印刷技术在当代数字技术与计算机网络技术的冲击下,正发生着重大的变革。请您谈谈CTP技术与传统印刷技术各自发展的状态和优劣势? 甘所长: 我觉得您说的“传统”是相对的,有时效性的。相对CTP技术,CTF和晒版就是“传统”制版技术;可是当年CTF刚出来的时候,电子分色、手工拼拷才是“传统”呢! 我的意思是,印刷是门综合应用技术,光学、机械、电子以及化学技术的发展成果都会直接带来印刷技术的革新甚至革命,印刷技术的具体形态都会以“新兴、成熟、主流、革新、被替代”这么一个大致过程阶段性地循环发展。但是,不管印刷技术处于什么具体形态,其技术本质和目标却是万变不离其宗:更准确的色彩匹配和网点传递。 印刷是一个充满细节控制的系统工程,其中任何一个细节都可能导致最后印刷品质的改变,任何印刷技术优劣判定标准,就是看其是否能更快、更好、更省地实现印刷控制。 从设备组成上看,CTP似乎只是将CTF中的菲林输出机换成直接制版机;但实际上,JDF核心工作流程架构、CIP4标准化建立等新技术应用,使得CTP承担了传统印刷技术中“页面文件处理、拼版、菲林输出、光学晒冲版”等工序,横跨了印前处理、印刷版房和印刷及印后工艺生产部门。CTP不但为实现印刷控制数据化、标准化和自动化提供了更有利的技术手段,而且降低了很多高端工艺的复杂程度和控制难度,甚至提供了开发新工艺的技术可能性。比如说我们有一个局部加网技术,就是在一个图象里面不同的区域(任意轮廓)可以加不同的网点(线数、形状、角度),这种技术的研发目的本来是为了实现针对图象中不同的主体选择最合适表现的加网方式,但是我们有些做精细包装的用户把这个技术作为防伪的方案之一。 从发展阶段上看,CTP正在从成熟期走向主流应用的路上,而传统印刷技术,已经显现出被逐渐替代的趋势。 任何事务都有两面性,任何选择都有得有失。现阶段,对中国印刷行业来说,传统印刷技术非常成熟稳定,管理和操作人员都能熟练运用;最关键的是,能满足绝大多数印刷业务的要求。所以,虽然传统技术相对来说有很多的局限性,但仍然有它长期存在的合理性。而CTP虽然能给印刷企业带来更高的效率和技术能力、更丰富的服务手段和更强的工艺控制,但是对印刷企业来说,肯定有一个新技术接受、学习和应用的磨合期,尤其是,新设备的采购、系统的配套、新团队的组建以及新材料的应用都需要新的资金投入,一定时期内会增加成本而看不到直接的效益。所以,CTP成为印刷市场的主流技术,还需要一个过程。 但是,技术趋势是无庸置疑的。 编者:综合看中国市场,最先进和最低档的印刷需求共存,价格,理念,数字化工作流程的建设、技术不统一等因素影响着CTP技术的广泛应用,您对此有何看法? CTP技术想进一步发展那些问题需要解决? 甘所长: 啊,您一句话就概括了国内印刷市场的新技术应用环境,真的一针见血。 我觉得这很正常,符合印刷行业的发展规律,也符合咱们国家的发展规律,其他服务加工行业我觉得也都有这样的共性,国情嘛!所以也是合理的。有些因素我们只能正确面对并去适应;有些我们力所能及可以改变的,我们积极主动。 我觉得,市场需求还是最大的杠杆儿。中国的国内印刷品消费市场的扩大,消费者对印刷品质的要求提高,海外订单的大幅增加,都是印刷企业应用新技术的动力。 我们供应商能做的,我觉得一是继续普及推广新技术,让行业和市场对新技术的认识更加深入、全面和准确;二是研发更适合中国市场需求的技术和设备,提供更适合的系统解决方案,加快国内企业应用新技术的进度。比如说,我们制造的热敏制版机在光源设计上就比较独特,考虑到生产的安全性提高和使用成本的降低。三是深化我们的CTP售后服务,让已经引进CTP的用户更早地实现CTP带来的增值效益,扩大他们在市场中的影响,提高他们的业务竞争力,给其他还在观望的企业以示范和信心。 您可以看到,这三条都是需要成本支撑的!坦率地说,现在我们在中国国内的CTP销售是没有利润的,网屏一年在国内CTP安装只有几十台,在全球接近2,000台,但是我们为中国印刷行业服务了三十多年,对中国印刷市场的发规律有深刻的认识,我们是看好的,有信心的。其实话说开去,微薄利润、提高技术能力、增强销售服务也是中国印刷企业(我们的客户)面临的形势和任务。我们愿意跟中国的印刷企业一起坚持努力,我相信这么一句话:当自己在坚持的时候,其实也就是好运气悄悄降临的时候,虽然我们不一定听得到她们落地的声音。 至于CTP技术的使用门坎(CTP是一个印前技术为主的系统,但是安装在印刷厂的版房中,直接服务于印刷机;而国内大多数印刷企业以前是完全没有印前部门的),理解掌握CTP应用规律的技术人员缺乏以及CTP版材价格依然很高等等这些暂时影响CTP广泛应用的因素,唯一的解决途径,就是CTP的广泛应用!鲁迅先生说得好:“其实地上本没有路,走的人多了,也就成了路。” 编者: 纵观CTP各种技术优劣势参差不齐,光敏、热敏、CTcP等技术各有分歧,您对CTP技术目前存在的现象有什么看法?您认为那种技术更具有发展前景? 甘所长: 好事情啊!哲学家罗素说过:多姿多态乃是幸福的本源! 其实,印刷市场本身就是一个需要细分的市场,按通常印刷活件的区分:报纸印刷、社会商业印刷、书刊印刷、包装印刷等等。包装印刷还可以分成精细卡纸包装和瓦楞纸箱包装等等。不同的印刷产品对技术应用的侧重点要求也有很大的差异。所以,您提到的各类CTP技术参差不同的特点就是它们各自存在的价值所在。所谓尺有所短,寸有所长。前面我表达过一个观点:没有完美的技术,任何选择都肯定有得有失。我觉得任何技术都有存在的前提、发展的基础和生命周期,无法简单地说谁更有发展前景,谁会替代谁。我个人认为,正确分析不同CTP技术各自特点,准确把握各自适合的细分市场,帮助每个企业找到最适合的CTP技术,才更有现实意义。 当然,基于一贯的品质至上的技术思路和成像技术本身的特点考虑,网屏公司的主要CTP产品都是基于热敏技术的,从欧美、日本以及全球市场的CTP版材消耗量看,热敏还是占主导地位的。 还是那句话,市场需求是最终的决定因素! CTP各种技术的特点分析,各类专业媒体已经登载很多,我们还可以另作专门讨论。我想借机重复上个问题的最后观点:技术运用的人气是最重要的!我们需要一个良性循环,新技术的多样化和竞争,是形成良性循环必要条件。 采访人:网屏(中国)甘为民所长 编辑:中国印刷港主编李洋 |
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