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旧 2007-06-03, 08:26     #1
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默认 凹印中,在高光部容易出现白点,如何解决   



在凹印中,在印纸,白PVC等材料时,容易在高光部出现白点,请教大虾们,如何在制版中去解决它?
liujihui1356 当前离线  
旧 2007-06-03, 21:50   只看该作者   #2
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眨眼

问题不是很明确
应是网太浅,由于PVC或纸张,转移较困难,而且与油墨也有很大的关系
在制版过程可,应在高光处加深(较塑料材料)统一加深5%,做一支试雕版,从3%一直加深到15%从中选取可行点即可。
huyu_0816 当前离线  
旧 2007-06-07, 08:45   只看该作者   #3
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默认 补充问题

做一些对联,上面有一些喷绘的小孩子脸蛋,这个网成都在15%以下,这种网成下特别易出白点,不知如何解决,加深网成只是避开,但不能解决.有大虾请赐教.
liujihui1356 当前离线  
旧 2007-06-07, 19:27   只看该作者   #4
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看样子,有必要改电雕曲线,一味的在软件中调整图像也不是办法,
近日我就在这么一家企业里受够了,丫的电雕机都打针了,还在雕啊雕的,层次出不来,只让动图像,调个屁啊,只能送它丫的四个字:刚愎自用。
cmmac 当前离线  
旧 2007-06-07, 20:11   只看该作者   #5
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这个问题,我不同意楼上各位的观点?加深?那好,10%加深5%,那么不就成15%了吗?我们要的是网层的还原,一味的为了能印出而加深,这样就破坏了原稿的设计意图。我道不是说不应加,只是要宁大不小的原则就可以了,要适当。其实对于一些粗糙表面承印物如纸张等,这类的最根本的解决方面一是电雕工艺,要尽量用粗的网线,使网点面积增大,这样更适合印刷。第二就是调节印刷本身,油墨不能太干,并且装有静电吸墨等。
苍狼白鹿 当前离线  
旧 2007-06-07, 20:14   只看该作者   #6
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制版工艺,为了更适合印刷,尽量用粗网线,针对于粗网线来调出一套适合的电雕曲线。这才是制版方面要做的,而不是一味的通过调曲线将高光部分加深。如果加深到实地,就更好印了,但这行吗?
苍狼白鹿 当前离线  
旧 2007-06-11, 08:26   只看该作者   #7
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谢谢各位的发言,我们已经用了很粗的网线了,48线,虽然效果有一定的改善,但还是不能根本解决这个问题.
liujihui1356 当前离线  
旧 2007-06-11, 17:59   只看该作者   #8
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还有一个环节,就是你的印刷是否标准,原材料是否合格
苍狼白鹿 当前离线  
旧 2007-06-13, 10:51   只看该作者   #9
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我们公司自已打样是尝试了各种办法,加大压力,油墨稠一点,稀一点等.客户的印刷条件不好评论,但客户反应有一家做的版比我们的要好,基本上没有白点.
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旧 2007-06-16, 20:16   只看该作者   #10
elesun71 elesun71 当前离线
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最好不要改变印刷压力
试着用静电吸墨
刮墨刀用钝一点的旧刀
elesun71 当前离线  
旧 2007-06-20, 16:26   只看该作者   #11
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凹版上面去解决,也就像朋友们说的,只是避开而已,但效果也不是很理想,我们丢失的是需要展现图文的高光部分,也是图文的精神所在,画龙点睛也就在高光部分。我们损失的是图像的效果。真正的解决办法,是提高各个方面的影响因素:包括承印物,油墨。承印物的表面处理一定要过关,达因数也要符合标准。油墨方面的展色力一定要强,如DIC,东洋的都是可以的。另外就是印刷设备及技术了,首先机器是高速机,浅网的印刷效果会好。印刷时,机速高的话,油墨可以尽是稀一些,这样综合下来,浅网一定可以做的更好!
罗非 当前离线  
旧 2007-07-10, 21:10   只看该作者   #12
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非常同意楼上罗非的说法。我们是要解决问题,而不是避开问题。
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旧 2007-07-11, 11:32   只看该作者   #13
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就这样还开制版厂啊?也太小看制版技术了吧?
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引用:
作者: liujihui1356 查看帖子
我们公司自已打样是尝试了各种办法,加大压力,油墨稠一点,稀一点等.客户的印刷条件不好评论,但客户反应有一家做的版比我们的要好,基本上没有白点.
漏白点的问题可否解决了?是不是做黄老板的版出现的问题?若是请给俺留信,我有点想法,你可以试下。
592328496 当前离线  
旧 2007-07-24, 15:01   只看该作者   #15
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如果客户的印材比较差(比如印刷面的光洁度和平整度),通常会有这个问题的。
592328496 当前离线  
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