[sfreedom]

目前，数码打样技术已经非常成熟，相关的材料、设备、软件等也非常完善，但其应用水平参差不齐，一般操作人员还停留在应用层面，对数码打样的调色技巧还需要提高。下面分别从原理、问题、技术要素、实现方法等方面对数码打样的调色进行详细阐述。

[/I]　　数码打样不能完全匹配印刷的主要原因

　　从理论上来说，数码打样的色域范围大于印刷的色域范围，数码打样完全可以模拟出印刷品的所有色彩，实现100%的匹配。但实际上并非如此，两色域之间的匹配算法存在一定误差，而且数码打样和印刷都有许多不确定影响因素，很难控制。
　　首先分析数码打样的原理。数码打样是用CMYK四色墨水来模拟印刷的色彩，打印墨水和印刷油墨色相不同，因此每一个油墨颜色都是用不同比例的CMYK墨水来模拟，即使单色油墨也是如此。如印刷的单色品红就是用打印机的CMYK四色墨水来合成，而不是只用品红墨水模拟。
　　其次分析数码打样的调色过程。数码打样的调整过程是：首先确定一个正常的印刷状态，在该状态下印刷测试样张获得印刷源ICC颜色特性文件，接着采用这个印刷源ICC来调试数码打样，使得打样样张尽可能接近印刷样张。调整完成，确定相关打样参数后，数码打样作为印刷跟样，印刷反过来追数码样。因此，印刷源ICC文件的准确性对数码打样跟色效果的影响非常大，如果获取的印刷ICC颜色特性文件没有反映印刷机的正常生产状态，则调出来的数码打样也处于非正常状态的，以后印刷跟样时，就会很难。　
　　

[sfreedom]

数码打样跟色问题

　　1.一次色跟色问题
　　印刷生产中，一次色(CMYK)的跟色比较难，主要是由于油墨色相与打印机的墨水色相不同，数码样的一次色都是通过不同比例的CMYK墨水合成的。而印刷CMYK单色时，加减墨量只会改变颜色的深浅，不会改变颜色的色相。因此，一旦色相不对，便无法跟到数码样。
　　2.中性灰跟色问题
　　中性灰色也是比较难跟的一个色系，在印刷过程中，其中某一色版的网点稍微有点变化(甚至1%的网点变化)，人眼就能感觉出来，对于印刷来说，控制网点在细小范围内的变动很难。
　　3.二次色的暗调跟色问题
　　二次色主要指C＋M、C＋Y、Y＋M、C＋K、Y＋K、M＋K，这些颜色的暗调部分在印刷跟色中也很难完全匹配，特别是C＋M合成的蓝紫色，Y＋M合成的大红，其道理跟中性灰色的跟色一样，人眼对这些颜色很敏感，印刷中供墨量稍有变化，就会产生很大的视觉变化。
　　4.相同色系的大面积色块和图像的组合
　　大面积的色块用墨量多，而且还容易看出颜色的差别，当大面积色块与图像排在同一墨路时，印刷墨量的控制很难同时照顾到两者。
　　5.相反色调的组合
　　同一墨键位置有主色调相反的图像时，印刷不容易跟色。比如上面排一个蓝天风景，下面排一个人物肖像，为了突出上面的蓝天，需要加大C的墨量，而为了突出人物肤色又需要减少C墨。这样一旦数码打样稍有偏差，无法通过调整印刷墨量来跟色。
　　6.专色打样跟色
　　从目前的实际生产情况来看，基本上还不能实现专色的模拟打样。专色的色相多以标准色谱为主，数码打样只作为参考。在打样过程中，一般都是将专色转换为油墨CMYK四色，再用打印墨水来模拟，在专色转CMYK套印色过程时，容易产生误差。

[sfreedom]

　数码打样的技术关键

　　1.色相的匹配
　　保证颜色色相的准确性，特别是对于油墨基本色CMYK的确定，因为这四个颜色的色相在印刷过程中不会改变，只会改变深浅，如果色相不准确，就无法通过印刷墨量来跟色。
　　2.饱和度控制
　　饱和度表示颜色的鲜艳程度，打印墨水的饱和度要高于印刷油墨的饱和度，若不做调整，打样稿会非常鲜艳，难于印刷复制，所以要降低打样图像的饱和度。
　　对于印刷和打样的饱和度，可以通过比较两者的色域获得，色域大的饱和度高。不进行色彩管理的转换时，数码打样的饱和度远远高于印刷，打印的颜色非常鲜艳。一般来说，数码样需要把色域压缩得印刷色域接近，这样才能保证颜色的匹配。
　　3.明度控制
　　明度相当于我们所说的颜色深浅，总的来说，打样要比印刷稍微浅一点，这样印刷容易跟色。在调整过程中，可以通过密度匹配来控制，即数码样的实地色块，要尽量与正常的印刷密度匹配。

[sfreedom]

数码打样的调色步骤

　　1.调整打印机的线性
　　进行数码打样调色时，首先需要调整打印机的线性，打印机在使用不同的纸张和墨水时，其线性不同；打印机的状态变化时，线性也会发生改变。
　　线性的准确性可以通过打印灰度梯尺快速查验，线性控制中最关键的问题是保证不出现局部偏色，也就是说防止不同的阶调偏不同颜色的情况，如果暗调偏某种颜色，中间调或亮调又偏另一种颜色，这样的话，以后的调整非常难做。
　　2.印刷ICC和打印机ICC的比较
　　打印机ICC的色域最好大于印刷ICC的色域，如果打印机色域小于印刷色域，就可能出现打样效果偏浅。当原稿中既有图像，又有相同色系的暗调色块时，印刷不好跟色，跟图像时，暗调色块密度不够，发灰；跟暗调色块时，图像也就过深，甚至可能会糊版。这样的打印机ICC可调整性不大，颜色匹配效果肯定不好，需要重做。
　　导致打印ICC色域偏小的原因很多，主要是打印纸张、墨水的原因，纸张太薄、吸墨性能不好，墨水不纯、过期质量下降等，都会导致打印色域的缩小。
　　要查看印刷ICC和打样ICC中是否存在跳变，如果存在跳变，这类版面的颜色打样时无法正常模拟出来。导致印刷ICC色域跳变的原因主要是印刷网点增大；打印机ICC跳变的原因主要是打印机的线性没有做好，需要校正打印机的线性，修正或重做ICC。
　　图1是在ProfileMaker5中对印刷ICC和打印机ICC进行的色域比较。可以看出，在暗调区域(L值为23)，打印色域不能包含印刷色域，那些色域之外的颜色无法正常打样模拟出来。产生这种情况有两种可能，一是色靶印刷不正常，偏色程度大；另一种可能是打印色域过小，需要重做打印机ICC文件。
　　另外，在图中还可以看到印刷色域的边缘不光滑，出现跳变，如果依此印刷源来调整数码打样，很多颜色会模拟不准。
　　3.使用第三方软件调整ICC文件
　　很多时候我们需要通过第三方软件来调整ICC。编辑ICC的软件很多，但校色基本思路是一致的。下面以ProfileMaker5为例，说明校色的基本步骤。
　　(1)校正底色。根据公司的生产情况决定是否需要保留底色，并可根据实际情况来调整底色的颜色。
　　(2)使用灰平衡工具校正灰平衡。可以通过中性灰梯尺打样来检验调整效果(注意：灰平衡的变化会对所有的颜色产生影响，调整的幅度不应过大)。
　　(3)使用线性工具校正CMYK基本色的偏色，特别是单色K的校正。调整过程中要注意灰平衡的变化。
　　(4)使用线性调整工具对二次色C＋M、C＋Y、Y＋M、C＋K、Y＋K、M＋K进行校正。特别是这些色的暗调、中间调部分。
　　(5)再次对CMYK进行选择性校色。选择性校色是针对打印机墨水来说的，一般来说，颜色越单一，选择的效果越好，对于合成的中性灰色，使用选择性校色的效果并不明显，用灰平衡工具调整的效果反而好一些。对于中性灰色，可以适当加大黑色的比例，稳定颜色。
　　(6)最后调整打样图像的亮度、饱和度、反差，进行整体校色。
　　(7)做完这些之后，用密度仪测量CMYK实地色块，保证其密度与印刷接近。

[sfreedom]

利用排版提高跟色效果

　　印刷过程中，通过调节印刷供墨量，可以将印品的某一颜色印得浅一点或深一点，从而改变二次色、复合色的色相，还可以通过控制部分墨键的供墨来局部调整颜色。这对于数码打样的跟色有利有弊：既可以利用印刷机的墨路控制能力来调整局部图像的颜色，也可能因为图像拼排位置不正确而导致印刷无法跟色。因此，排版时要合理安排版面，尽量利用印刷机的墨路控制能力，提高印刷跟色效果。
　　(1)叼口、拖梢不要排相同的大面积实地色块。印刷存在前深后浅现象，这样的排法会导致拖梢位置的颜色明显偏浅。
　　(2)同一墨键位置，不要排大面积的相反色调的图像，若数码打样稍有偏差，跟色就非常困难。
　　(3)具有同一色相的大面积实地色块和图像不要放在同一墨键位置。印刷过程主要通过控制墨量来调整颜色，如果这样拼排，实地色块吃墨多，需要加大墨量，而墨量的加大可能会导致图像糊版；如果为了照顾图像减少墨量的话，实地色块又会很淡，很难两者兼顾。
　　总的来说，数码打样的调色是建立在色彩学理论和丰富的实践经验上，只有通过长期的实践操作，总结经验，积累经验，才能提高数码打样的调色能力。

[sfreedom]

根据我们几个色彩实施技术人员的经验，数码打样是可以做到非常接近印刷的。
首先，印刷的颜色可以在一定范围内调整的，通过墨量控制，将颜色印深一点或者印浅一点。所以做数码打样的时候，只要将数码打样调整到印刷色彩的中间范围(实地色块密度与印刷标准密度接近，打样稿饱和度适中，不是很暗，也不是鲜艳，层次也差不多，等)，这个时候，印刷是很容易跟色的。
其次，我们常印的颜色是比较稳定的，不会经常印那些很偏的大红大紫、非常专的颜色的。这样我们可以使用Profilemaker 做选择性较色。一个个的调整，肯定可以校准的(本人曾经在某某印刷厂花了四天的时间来选择性校色，最后达到90%的颜色准确，视觉上一致，色差小于1NBS)

另外附送一个最新大秘笈：
铜版纸印刷，使用日本涂布纸ICC做印刷源，只要实地密度做好。跟色基本上没有问题。
胶版纸印刷，使用SWOP1、2、3的ICC做印刷源，跟色也没有问题，
SWOP ICC的颜色比日本涂布纸ICC的要深一点，墨量大一点，所以适合吸墨量相对大一点的胶版纸。

[sfreedom]

楼上的朋友们,这种数码打样的能否用激光打印机来做的?
__________________
向往VIP！



激光打印是不适合用来数码打样的。
理论上，只要激光打印的颜色色域能达到印刷色域就可以用来做数码打样。但实际上是做不到的。主要原因如下：
激光打印是色粉静电成像，色粉在纸张上能形成的最大密度小于喷墨打印的密度，也小于印刷的密度。
其次，激光打印颜色的控制依靠主要色粉转移的多少，而喷墨打印控制喷墨量，后者的控制优于前者，所以在颜色阶调的在线方面激光打印要差，没法精确控制。

所以激光打印不适合数码打样。

[sfreedom]

楼主写的好! 我想问一下楼主什么软件可以调 C＋M、C＋Y、Y＋M、C＋K、Y＋K、M＋K 的颜色呢?
我是个初学者 希望楼主可以指点一下 !!! 谢谢!!!

调好数码打样后，我们要多打一些ISO图片测试，先观察整体效果，再做适当的调整，不要只根据某一图像、某一颜色的差别来调ICC，这样可能有时候会适得其反。
对于楼上朋友所说的C＋M、C＋Y、Y＋M、C＋K、Y＋K、M＋K 颜色的调整，我们首先要判断的是所有的颜色中的某一C、M、Y偏色，还是只有某个颜色中的C、M、Y偏色，对于前者，可使用线性调整，对于后者，最好使用选择性校色。举个例子：
(1)如果打样很多图片，发现C＋M、C＋Y、C＋K、这几种颜色都是C淡了(也就是说含有C成分的颜色中的C都淡了)，而且是在70%阶调左右，那么就可在Profilemaker中用线性工具调整70%的C，适当的加大2%左右。(C、K每次的调整幅度不要最大2%左右，M视觉感受明显，每次调整最好不要超过1.5%，Y可以稍微大点，3%左右，记住每次调的幅度小一点，调的次数多一点，这样的调整效果会好很多)。
(2)如果打样很多图片，发现C＋M、C＋Y、C＋K、这几种颜色中，只有C＋M色系中C淡了，其它含有C成分的颜色都正常，那么不能使用线性调整方式，可以进行选择性校色，而且幅度要折适中，顾全大局，因为印刷过程也可以对颜色进行适当调整的，只要打样的颜色偏差不是很大，都可以通过印刷调整跟上来。
(3)如果打样很多图片，发现C＋M色系中C淡了，C＋Y色系中C又太深(相同阶调)，那么基本上是C的线性没有做好，调整的意义不是很大，最好是重做ICC。

[sfreedom]

可是现在很多的机器都是墨水的激光打印 例如：HP3050
请问类似的机器如果做呢？
HP3050墨水，但是它还是利用的静电成像原理，是液态电子油墨，一方面，它能实现的最大密度是有限的，另一方面它对阶调的还原能力比较差，所以不适合做数码打样。
数码打样的专用纸张是在原纸上面涂布PVA聚乙烯醇和二氧化硅颗粒，既有很高的吸墨能力，实现很高的实地密度，又不会让墨水扩散到纸张纤维，产生渗透作用，能实现1440dpi的分辩率。
这两种成像原理不同，决定了静电成像不适合数码打样，喷墨打印才适合数码打样。

[sfreedom]

数码样和印刷样颜色有差别,LZ说到在PROFILEMAKER中选校,是对打印机的ICC进行调节呢?还是对印刷机的ICC进行选校?
调节的都是打印机的ICC。一般情况下不调整印刷ICC。我们做好印刷机的ICC后，可以将该ICC与日本标准比较，如果随着L值的变化，色域都比较接近，过度比较平滑，网点扩大曲线也比较平滑，那么这个ICC是比较准确的。如果色域或者网点扩大曲线出现跳变，则证明色靶中有些色块的颜色没有印准确，这些颜色在以后的打样跟色中，肯定不会准确。
比如印刷中没用品色而用了桃红,兰色用了宝蓝,这样印出来的IT8及图片,怎样用数码打样模拟得更像.
记住，做印刷ICC时候用了什么油墨，以后印刷就用这种油墨，比如做印刷ICC时候，用桃红代替品红，那么以后都用桃红墨来印，打样跟色是没有问题的。

两个ICC的一次色已有了不同,打出的数码样与印刷样也有一些区别.此时是调节打印机ICC还是调印刷那条ICC？
如果一次色有了问题，可以用profilemaker 编辑中的线性工具调整打印机的ICC，一次色是最基本的，一次色的跟色不准分为两个方面：一是色相准确，明度不准，这比较容易调整，另外一种情况是色相不准，可以用线性工具和选择性校色工具调整，如果色相相差很大的话，重做还来得快一些。记住，印刷中一次色非常多，一次色打样不准时，没法通过印刷机的墨量控制进行调整。这种数码打样是失败的。

[sfreedom]

使用Profilemaker 做选择性较色我之前试过，不知是不是我搞的不对，校色后对很多颜色都有影响呀，能不能说下你的经验。

选择性校色有一定诀窍，颜色越纯，选择性校色效果越好。比如你做的一个打印机ICC，用打印机墨水80%的M，5%的Y，来匹配品红油墨，而另外一个打印机ICC，用打印机墨水85%的M，3%的Y来匹配品红油墨，那么对一次色M进行选择性校色时，校第二个ICC的效果要好于第一个。
应用，尽量只对一次色、二次色进行选择性校色，不要对三次色进行选择性校色，一次色校色时调整幅度小，调整效果好。

[sfreedom]

经验源自两点：
1、积以跬步，以致千里！
2、他山之石，可以攻玉！

[sfreedom]

联系方式：sfreedom@tom.com