◆- 数码打样与色彩管理 交流GMG、EFI、CGS、BlackMagic等数码打样软件;ProfileMaker、实用ICC曲线以及屏幕软打样、远程打样等技术讨论。

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旧 2008-11-04, 17:40     #1
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1、比较理想的目标曲线:
50%的网点扩大到63%左右(铜版纸),50%的网点扩大到68%左右(双胶纸),网点扩大曲线光滑、不跳变。
2、网点的控制
CTP制版时,对于铜版纸,将50%的C制版到43%,将50%的M制版到44%,将50%的Y制版到45%,将50%的K制版到44%,(比传统制版小3个点,印刷时可以稍微加大墨量,这样,印刷层次能拉开,暗调厚实,印刷效果比PS版印刷要好)。

“采用控制亮度值的线性化的目标曲线的方法”
这个不矛盾,亮调值其实就是反应了密度,最好的印刷效果就是当实地密度刚好达到理想目标值(比如铜版纸C1.7,M1.6,Y1.2,K1.8,这个值应该是根据印刷机、油墨、纸张设置),网点扩大曲线跟目标设置的相近。

“非白色的纸张灰平衡又如何确定”
通过改变CMYK的网点扩大值来调整灰平衡。比如让50%的C印刷到63%,50%的M印刷到61%.

ProfileMaker里UCR,GCR1、2、3、4的选用。
ProfileMaker里生成印刷机或打印机的ICC时,用GCR3、4比较好,因为在70%以上的墨量大,密度大,色域相对要大一点,ICC的可调整的空间大,调出来的数码打样相对准确一些。

关于网点扩大标靶的问题
用什么色靶都无所谓,只要色靶印刷后能正确的反应出颜色特性。颜色与网点扩大相关,网点扩大正常,那么测量出的颜色也比较正常,作出来的ICC才能正确反应印刷特性,这样根据这个印刷ICC调出来的数码打样以后才能被印刷跟上。
不建议自己做色靶,因为IT8、ECI色靶的颜色设计、排列都比较科学,能更好的测试出印刷机的颜色特性。

G7是一个印刷控制工艺,
本人曾经测试过,使用G7工艺控制印刷,50%以下的色调比较容易控制,也比较准确,但70%以上控制不是很准,可能与国内的印刷环境相关,国内对最大实地密度控制不是很好,印刷时喜欢水大墨大。
G7工艺目前不适合国内推广,但使用G7工艺控制生成的印刷ICC,非常适合作为胶版纸的数码打样印刷源,打样的亮调、中间调跟色效果好。
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sjzljq (2016-07-11)
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