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2005-05-31, 15:51
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荣誉版主
等级: 七袋长老
  
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1. PS版材的分类： ——阳图型PS版：用阳图分色片进行晒版的PS版， 其感光膜在紫外线照射下产生光分解反应。 ——阴图型PS版：用阴图分色片进行晒版的PS版， 其感光膜在紫外线照射下产生光聚合反应。 分为版基、氧化层、感光膜层 2.PS版材的结构： ——版基：铝金属版基。通常有0.25mm、0.15mm两 种厚度。 ——氧化层：即亲水层，是通过阳极氧化和封孔工艺， 在版基一侧形成多孔、坚硬的氧化层。有较强的 耐磨、耐蚀、吸水性。 ——感光膜层：即亲油层，由感光剂(氮醌化合物)、 成膜性树脂、染料、溶剂等组成。 3.PS版主要性能指标： ——表面粗糙度：0.40≤Ra ≤0.90(um) ——版基面氧化层质量：1.50 ~3.50(g/m2 ) ——版基面感光层质量：1.60~2.50 (g/m2 ) ——分辨率：≤10.0(um) ——网点再现范围：2%~98% 网点齐全 ——版基底色密度：≤0.03 ——感光度： ≤300 (mj/cm2 ) ——留膜率：≥90% ——印版厚度：0.15~0.40mm(厚度偏差?0.01mm) ——印版尺寸：符合GB/T 17155-1997 ——耐印力：未定 注：影响印版耐印力的主要因素 ①PS版感光膜附着力 ②分色片实地密度 ③印刷压力 ④纸张含杂质(砂粒)量 ⑤润版液Ph值 二.胶印印版制作(晒版)工艺流程 分色片输出→曝光→显影→修版→后处理→印刷 ——曝光：是把分色片与PS版药膜面紧密接触，用紫外线光源(如碘镓灯)(光谱范围约 360~430毫微米)进行曝光。 ——显影：是把(经曝光)产生光分解反应的(非印刷区域)感光膜，在稀碱溶液中溶解，露出 氧化(亲水)层。 ——修版：把经水洗后的印版，用除脏剂(由相关溶剂、增浓剂、染料、润湿剂等组成)进行修 版除脏作业。 ——后处理：包括烘干、烤版、提墨、擦胶等。 ·烤版：主要是为了提高印版的耐印力。在230℃~250℃温度下烤版5~8分钟。 ·提墨：为提高版面图文部分的反差(便于检查)、保护图文印刷部分的感光膜不受光的损害 、增加印版的吸墨性，在版面涂以提墨剂。 ·擦胶：为保护制作好的印版，防止氧化和灰尘污染，在版面涂擦护版胶(如阿拉伯树胶)。 三. 对分色片质量的要求 ——片基灰雾密度≤0.15 ——实地密度≥3.50 ——通透性：网点透明部分密度(不包括片基) ≤0.10 ——网点边缘宽度≤网线宽度/40(um) ——软片线性化误差≤±2% ——套准误差(对角线)≤0.02% ——版面清洁、无划痕、折痕等 |
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PS版与胶印印版制作
