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官方推荐CM:1.45, Y:1, K1.7~1.9，实际当中，C版只有1.37~1.4！

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刚才没完，现在继续。。。一共9个！

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上传这个东西，感觉会有很多人感兴趣！想不到这么冷门！只好自己接着顶！呵呵

现在说怎样用那个标准测试版：在G7标准的LOGO旁有个空白的地方，这里可以加些标注：版材、机台、橡皮胶布、油墨牌子！印前做好文件，这个PDF不要指定任何的ICC,接着CTP出版,不要加任何曲线，50-50，正常出！上机印刷，在正常的情况下，测出CMYK的实地密度值，可以参考的G7官方的推荐值，我公司是C:1.37 M:1.45,Y:1.03,K:1.78,要记录下，印刷机每座：水位大小、墨斗数据！
得到这个样张后，可以不用G7的P2P数据!不做它的NDCP曲线，没有这些软件呀，呵呵，只要IT8,用XY扫描仪，用profie wizard mio.4.0自己做曲线，用于打数码样！我们公司就是这样搞的！我们公司没有买EFI,GMG等打样设备，只是用柯达的proof Client,可能大伙很少用这个！其打样效果一般，我们通常打数码只是自己看看效果，不用于印刷跟色！在打湿稿之前，通过数码样，初步判断需不需要修改文件！这里要说明一下，我公司颜色方面，是印前说的算！給客户确认颜色是拿湿稿，如果客户没有颜色要求，机台就正常印刷！
如果要得到CTP的出版校正曲线，那就必须做NDCP曲线了，通过这个曲线去确定出版的校正曲线！另外在这个测试版上：关于HR HC SC,就是测试下方的几个灰色块，主要用来判断样张的色偏，如果这几个色块色偏都一致，说明这个样张就是在机台正常情况下等到的！不过我不知拿个这个样张上的IT8去做传通的TVI曲线用与做出版的校正曲线，结果会是怎样的！如果这样也行，我就觉得没必要搞个G7认证了，除非国外的客户非得要求我们的印刷要合乎G7标准！
现在很多公司还请老师去給公司高层讲关于G7标准，小弟觉得如果这要搞个认证，公司真要还不少钱！
现在国内要真正执行这个标准，好像不太可能，我公司用这个已经一年多了，也没用看到有多大效益！
不过通过我们公司的情况，我觉得与其要印刷车房达到G7标注，还不如搞好打稿房的标准化，一个是车间，一个是室内！相比打稿房更好控制！不过也用很客观的问题，先别说DotGain问题，一个是湿压湿，圆压圆，一个是圆压平的，水墨平衡是两码事，我公司打湿稿，有时M版要打到1.7，黑版达到2.3，如果打稿也按G7标准，结果是：同样的一套版，上机印刷和打稿样张差很远！

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我现在将我公司的G7出版曲线上传,供大家参考,见附件!

油墨:美最时(Huber)
胶布:明治9700A
印刷机台:小森机

关于拿数码打样去跟色,根据公司的情况,不用EFI GMG,按照我在四楼说的做法,得到的数码打样曲线,印刷时是完全可以跟到颜色!从这种角度看,如果再做好印前屏幕校正,是完全可以实现时下流行色彩管理!这只是在与客户的要求!

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作者: moonyboy

G7现在很流行嘛，怎么是冷门呢？
感谢楼主提供这么好的一手资料，本人很想把G7应用到数码打印、数码印刷领域，你这些都是好的经验哪！有机会多多指导指导我！

指导谈不上呀,呵呵,只能说大家相互学习,一起努力!

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作者: 传说中的老济

感谢cmyk813680兄弟给我们带来有关G7的资料，
但我不赞成你这种说法。M1.7/K2.3是不是你墨的问题？
印刷车间没有标准，只有你打稿房的标准有何用？
如果车房没有标准,你打出来的稿车房也跟不了色吗？

版大，其实这也是个让人感觉很尴尬的问题！印刷车间也有个标准，如果打稿房也按这个标准，那打稿样张和印刷样张有区别，这里面客观的原意很多！最近我公司改用爱克发版，搞笑的是，就是按G7的正常密度去上机印刷，会发现浅位和深位，都会失掉一些层次，结果是高光的地方很亮，整个印刷结果失真！当然这是由于公司换了版材改了曲线！ 我想说的是，G7的理论很好，但执行很难，它对出版的曲线要求很高，采样的点要尽量少，采样点多会导致层次跳越，就想上面说的例子！可G7的NDCP曲线，就提到HR HC SC,其实实际当中更加不止这几点，这可以参见5楼的附件！我公司全部是小森机，设备也很新，可能和印刷压力也有关，听朋友说小森机的压力不够，导致印前出版曲线墨量都偏大！

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作者: yang1984

不错 我还用ECI2002呢！

请问lz在雅昌做过吗？

这段时间公司转使用爱克发版，现将出版曲线截个图上来，希望对感兴趣的朋友给个参考！

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作者: worm

猜测楼主的油墨并不符合G7规范

G7标准的执行是要求印刷材料满足iso126472-2,可现实生产中因经济利益，公司很难去满足这些要求！

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作者: 我不是钱学森

我最近也在搞G7，我来说说我的看法，根据GRACoL给出的标准数据，有两样东西很重要，一个是纸张，另一个是油墨。得到标准的纸张和油墨后，出一套CTP版，校正CTP版网点百分比，50-50，不加载其它任何曲线，然后上机印刷。记录印刷机每座：水........

楼主说得很对，但是在实际生产中去严格追这个密度显得不实际，比如客户有色稿提供，我们还是按平常去追色稿，所以密度的差值不可能只用0.05！再说一个印刷厂不可能只使用一个牌子的油墨和一个牌子的纸，并且这些东西还得必须符合iso126472-2标准，在利益面前，没有那个公司能做到！G7,还提倡分不同的纸双粉与双粉咭、粉灰、哑粉、书纸等，这些都得有自己对应的TIV曲线，这个工作量是惊人的，对印刷这个环节要求非常高！很难保证得到的样张都是正常状况下得的！在我以前的公司，只要是按这个G7标准来印刷并且客户提供有色稿，没有哪个单不需要改色或微调TVI出版曲线的！就算客户提供的是数码稿！小弟所做的那个公司采用G7,多半是应客户要求、再一个是让自己的印刷有所依据，方便印前在这方面的管理、提高印前、印刷的效率！不再像以前分客户专门去对待，管理太难了，尤其是在CTP出版这块！
另外我想问一下，实际生产中有哪位朋友公司印刷采用G7,C\M密度都是一样的，应该很少吧！G7的东西是否太过理想了.............！

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作者: quangaobo

关于GRACoL7的标准,实际上属于美国人认可的印刷标准,很多数据上都有抄袭欧洲认可的ISO 标准的嫌疑,但General Requirements and Applications for Commercial Offset Lithography组织又在一再强调其本身是不同与ISO 标准. GRACoL7在很多方面还不是很完善,尤其NDCP灰平衡曲线的确切参考标准还不明白,但是它舍弃了TVI曲线的同时,但在这方面的补偿内容也不完善.总之,觉得用来做美国生意尚可,但GRACoL7的标准目前还是不够成熟!

G7本来就不是一个标准，只是一个规则，或者是一个新流行的规范！它不是抄袭ISO 标准，它本来就是基于ISO 126472-2，只是发现这个ISO 标准有不足，提出一个新的解决法案！