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2004-07-03, 17:06 | #1 | ||
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CTP概述 计算机直接制版技术(Computer-to-Plate,简称CTP或CtP)可以说是在始于70年 代的Postscript技术的内核下,由电分机,照排机开始的印前自动化生产在具体硬件上的后延实现。目的在于简化生产工序,缩短印刷周期,控制印品质量,减少场地和人工成本。 计算机直接制版技术从普遍最小意义上讲就是从计算机上控制直接产生可供上机印刷的印版。 工艺改进表现在以前是计算机组版→RIP解释PS文件为点阵信息→照排机出片→打样→晒版→PS版上机印刷;现在是计算机组版→RIP解释PS文件为点阵信息→数字打样→直接制版机生成印版→印版上机印刷。 技术趋势上讲,国内1990S是照排取代电分,2010S将是直接制版取代照排。目前现有的国际印前生产厂家已基本停止新型照排机的研制,而转入CTP系统的开发。对能否实现商业运作而言,这是由技术成熟程度与成本效益比具体决定的。直接制版的主体技术现已有公认商业成熟表现。在国内今后五年内装机量将呈现几何极数的增长。 国内常见的直接制版机从结构上主要可分为内鼓式,外鼓式和平版式三种。这主要会影响到激光成像方式和速度,激光头使用寿命,四色套准精度,上版方式和操作的简便性等方面。 从厂家上分常见的有Creo-Sciex,Kodak Polychrome,Heidelberg,ECRM,Barco, Screen, AGFA,Purup-Eskofot等品牌。 从激光光源光谱特性上可分为可见光光源,红外光源,紫外线光源等几类。 由于目前直接制版机的成本只是一次性投入,而版材成本在具体生产运营中所占成本比重极大,远大于照排机所用的软片的耗材成本,而且不同版材的选择对印刷质量的高低有明显的影响,所以用什么版材是目前选制版机时要考虑的首要核心因素。 按使用版材类型和成像原理上来分有热敏版,可见光银盐版,紫外线版,聚脂版等几种。 目前国内对CTP&DTP的态度和当初对DTP&电分的态度一样,也有在学术和应用上的争论。 争论主要集中在 1)是上大幅面照排机还是上CTP;目前大多数国内印前用户仍以上大幅面照排机为主,这是由于国内印前从也业人员平均水平较低;印前企业缺乏规模效益;印前输出与印刷厂一般为分开的企业;进口版材价格仍然很高;印刷质量与精度仍未与国际接轨;资金与实力限制等因素有关。国内印刷业的迅猛发展也使软片消耗量逆国际走势有1~3年的大幅上扬。这使得国内CTP的宣传与销量间形成"雷大雨小"的局面,由于大幅面照排机对拼版和折手等方面的要求,也可使用户更易转向CTP,在国内预计需3~5年的时间来实现大企业到CTP的转化。 2)上用热敏版还是可见光银盐版的CTP。目前国内所上的CTP以报业上银盐感光版和商业印刷上热敏版为主,但从国际趋势上讲,热敏以其卓越的性能与高质量,将是高档商业和报业印刷制版的主流,紫外线等新技术将有长足的发展,可见光与紫外线CTP产品做为低档补充将常期存在。 不管怎样,过渡到CTP流程的核心问题仍是成本,效率与质量问题。 (Kodak Polychrome报用热敏制版机) (二)2000年12期 热敏CTP概述 热敏科技的成像原理是由热敏版记录层的光热转换染料吸收红外线的高能热量,形成影像,使用光谱波长一般有830nm和1060nm两种,其中最具诱惑力的是域值的概念。 热敏科技具有诸多优点: 1)由于在热敏版材上形成影像的前提条件是有足够的热能,这个能让版材曝光产生影像的最低热能就被称为域值。 2)低于域值的任何能量值都不能使版材产生任何影像,高于域值的任何能量值都不能扩大版材上业已形成的影像区域。这使印刷网点控制在印前彻底实现了完全可控数字化,做到多次重复制版时印刷色彩的完全一致,而且能够突破传统制版在调频水晶网等高精度印刷在晒版和印刷方面的限制,产生更高质的印刷结果。而其它CTP版材由于受显影条件等的制约,网点大小变化受后端冲洗条件影响较大,会呈现相应的波动性,印刷表现不佳。 3)由于热敏版感光区域在可见光谱之外,因而可明室操作,而且常温下性能相对稳定,易于保存,对于实际印刷厂生产更加方便可靠,大大降低了对使用工作环境和劳动强度的要求,减少了生产损耗。 4)由于热敏版材感热需要消耗能量相对较大,多年来高功率激光发生器一直受到成本和速度的制约,现今在技术上已取得一定的突破,这使得几乎所有得直接制版机厂商都开发了热敏产品;同时对热能敏感度更高的新型热敏版材已投入生产,这一切都为热敏制版的进一步推广清除了障碍。 5)以往因为热敏制版机制版速度达不到报业要求,而且热敏版的印刷高精度在新闻纸与铜版纸上印刷时印品效果有较大反差,而报业由于新闻的实时性而追求时间效益,多半会选用可见光制版机,但新型的报业专用热敏制版机已投入商业运营,特点为高速,方便,全自动,适于新闻纸印刷,使热敏制版技术在未来几年内会在报业有长足的进展。 6)传统印刷厂所看中的高质量在热敏版上得以完美体现。近年大型商业印刷企业绝大多数采用热敏制版满足全球对印刷精度和质量近于苛刻的要求,好的印版影像对印刷结果至关重要,而商业印刷中制版成本对于相对高的多的印刷与纸张成本只是九牛一毛,精明的制版与印刷一体的商业印厂自会权衡利害,取悦客户。这是热敏制版机在相对可见光制版机在晚面市多年的状况下,仍然增长速度与装机量遽增的原因。 7)热敏版经烤版后可达百万印,这种高耐印率不仅有利于长版印刷,而且将使中短版印刷更为质量一致。由于热敏版网点边缘锐利,点型极佳,上机后由于短时间和低耗纸情况下即可实现水墨平衡,节省了印厂的纸张损耗和试机时间,提高了效率,保证了高质。 8)新一代免冲洗热敏版将开创行业新局面,无需显影的热敏版已投入生产,汇同其它一些相应热敏技术将使数字影像进入一个新时代。正是因为看到了这一辉煌前景,热敏版材的开发国际上由以前的柯达保丽光一枝独秀变为今天的各厂家竞相开发,甚至国内远见卓识的厂家和研究单位也已推出了相关产品,这势必推动热敏CTP的进一步推广。 因为热敏是目前各种CTP设备和技术中唯一的全程全数字化可控制版工艺,不仅是一个成熟的商业产品和商业利润的源泉,更会对印前和未来的印前印刷一体化技术发展有着不可估量的影响和现实意义。 |
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