◆- 印刷工艺与材料 印刷用纸、包装材料、胶印油墨、特种油墨、上光材料、烫金材料、覆膜材料、感光胶片、印刷版材等材料。印刷方式、装订工艺、美化、新技术、新材料等方面的交流。

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旧 2009-06-04, 09:20     #1
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默认 胶版印刷中影响油墨干燥的几个因素   



1.纸张

  渗透干燥主要是通过纸张表面毛细管的作用对油墨进行吸收,所以与纸张的紧度、造纸纤维的表面特性、填料及胶料的含量有关。纸张吸墨性过强,油墨易粉化;吸墨性过小,则易发生背面粘脏。
  此外,纸张的酸碱度也会影响油墨的干燥,碱性纸比酸性纸对油墨干燥的影响要小一些。

2.温湿度
  温湿度对油墨的干燥也有影响,特别是对氧化结膜型油墨的干燥影响更大。标准条件下,相对湿度不变,温度每升高10℃,氧化聚合反应的速度将加快一倍;湿度太大会使油料的夺氧能力降低,从而使油墨的干燥速度降低。湿度对渗透型油墨的干燥影响也比较大,因为湿度高,纸张就会吸水而阻碍油墨的渗透。
  现在很多印刷厂都采用红外与热风方式来加快油墨的干燥。用红外干燥时,油墨本身吸收的能量不足以完成聚合作用,因此往往还需要其他干燥方式的辅助,如使油墨中溶剂挥发或利用亲热使油墨在纸张堆放时继续氧化聚合等。红外干燥对普通纸印品的干燥效果十分理想,但对铝箔纸印品进行干燥时,仍有可能发生粘脏现象。热风干燥只对含大量溶剂的油墨才有明显效果。
3.润版液
  润版液用量过大,会使纸张吸水过多、油墨含水量过大,影响纸张吸墨,阻碍油墨的氧化结膜。润版液PH值过低(小于3.8时),油墨干燥显著延缓。
4.干燥剂
  通常用的干燥剂有红燥油和白燥油,它们的干燥方式分别为由外层向里层干燥和由里层向外层干燥(两种燥油最好不要同时混合使用)。注意,干燥剂的加入量并不是越多越好,其催干性是有限的,并不是与它们在油料中的含量成正比,一般用量控制在3%以下。干燥剂的选用还应根据油墨性能及周围环境湿度决定,湿度大时,油墨中应多加含钴的干燥剂。   此外,油墨中加入过多的调墨油、去黏剂,也会阻碍氧化结膜的进程,从而影响油墨干燥的速度。

天琥印刷
gzthys 当前离线  
旧 2009-06-04, 12:25   只看该作者   #2
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补充几点:1、水墨平衡,2、润版液、纸张的PH值,3、油墨助剂的添加量,4、印刷车间的温湿度,5、印版版面的图文分布情况,6、........
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旧 2009-06-04, 13:02   只看该作者   #3
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默认

潤版液的酸鹼度是有影響,但不可能會有3.8那麼酸,除非是補充壞掉,最理想是4.8至5.2,太酸或太鹼也會導致油墨乾燥問題,很多人只認為太酸才會有影響,所以把潤版液補充減到最少,以為是最好的做法,這想法不大對!
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niwenjie (2009-11-10)
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