[abear]

水路一般比墨路调节要求更高，一般的印件按海德堡PMA的方法调节是不会存在什么开机故障，当然根据实际情况也有一些非常规的操作方法，抛砖引玉，依照海德堡CD102官方PMC的资料，听听各位大侠在日常操作中的技巧，多交流！
我司润湿系统按照PMA的方法调节，一般水斗辊转速在20%左右，特殊印件控制水斗辊转速在15%-25%，感觉不足的是生产过程中一直感觉墨辊两边的油墨容易乳化(图文两旁空白部位)，请各位大侠帮忙分析一下原因，(机器用了一年的时间)

[ggf987654]

图第一次打开还有,第二次打开怎看不到了.
LZ如你们的机器是严格按此标准调的应该不会有问题.
生产过程中一直感觉墨辊两边的油墨容易乳化(图文两旁空白部位).我想你要查查水墨辊的硬度和直径是不是已经不再合适了.现在海得堡的墨辊不象以前耐用了.我们的一台CD102墨辊用了一年就细了很多,也硬了很多.印刷时产生很多故障,如脱墨,跳色等.
我司润湿系统按照PMA的方法调节，一般水斗辊转速在20%左右，特殊印件控制水斗辊转速在15%-25%很奇怪.你们水斗辊转速固定的吗?不应该吧.水量大小根据墨量,版面大小等要经常变化的,不能就按固定的模式去做.一般我要求机长在操作时,校版时把水量调到版面带脏,然后再加2-3格以不脏为准.这一般因墨量等变化会很大.对于一些小墨量的印版来说,你固定的水量相对于它来说就会水大,一般水大先表现出的就是两边水大中间水小.是不是有这因素呢?abear兄可先查查啊!

[abear]

quote=ggf987654;787770]图第一次打开还有,第二次打开怎看不到了.
LZ如你们的机器是严格按此标准调的应该不会有问题.
生产过程中一直感觉墨辊两边的油墨容易乳化(图文两旁空白部位).我想你要查查水墨辊的硬度和直径是不是已经不再合适了.现在海得堡的墨辊不象以前耐用了.我们的一台CD102墨辊用了一年就细了很多,也硬了很多.印刷时产生很多故障,如脱墨,跳色等.
我司润湿系统按照PMA的方法调节，一般水斗辊转速在20%左右，特殊印件控制水斗辊转速在15%-25%很奇怪.你们水斗辊转速固定的吗?不应该吧.水量大小根据墨量,版面大小等要经常变化的,不能就按固定的模式去做.一般我要求机长在操作时,校版时把水量调到版面带脏,然...[/quote]
我司一般的印件水斗辊转速基本控制在20%左右，根据实际产品稍有调节，大概范围也就在15%-25%中间，要求机长一个月必须全部检查墨路、水路的压力，期间每次拆下一、二组墨辊循环更换保养，实际操作中发现新棍子用一段时间都会膨胀和变硬，特别是UV辊更加明显。

[刷新2006]

新棍子用一段时间都会膨胀和变硬,不知你用的是什么洗车水?很可能是洗车水引起的.

[abear]

酒精也会使新棍子发胀，所以棍子的压力要经常检查，海德堡要求是每周检查，另外想咨询各位墨辊、水辊包胶去什么公司的多？

[xyy]

据我经验，加大D、T辊压力，再加大水斗辊转速，一般可以解决此问题。另外，车间温度湿度较高也很容易有此现象！

[Bloodsaler]

最近研究了好多和润版系统有关的东西~先在这留一脚~整理一下大家说的方法做一个文件给传上来~~~

先给楼主上个图

[sqb3694]

水斗辊属于鼓形设计两头比中间略粗．用久后辊磨损了造成两边水大，可适当加大水斗辊和计量辊压力然后提高水辊电机转速．另外看靠版水辊和墨辊两端是否有堆墨，如果有应洗车重新上墨调小水量．必要时抬起中间辊．

[karson123]

如果一切按正常調整應該不會有太大問題,可以考慮將墨輥吹風系統打開,針對水大的部分進行吹風調節,會有不錯效果, 另外須注意潤版液的配比PH值是否在標準範圍內.

[CHINAGDC]

检查：
1 水斗辊鼓形背景下，D-T压力不足容易造成两边乳化。
2 润版液添加剂不足，酒精过多容易乳化，边上更严重。

[laofang]

不知道你是不是机长,我机台胶棍多用了5年了,一切OK,你说水斗辊中间粗两头细,呵呵 ,国外的水斗棍好就好在这里,试问国内的有几个单位能做出来?水斗辊多是这样一来的,是弧型的,国内多磨不出这精确度啊.老贵的.兄弟,你单位机上的上水量小了点.怎么会小的?酒精高了. 高了开始是不错啊,后来就油墨乳化了.时间长了就胶辊老化了,一切的一切,关键要看机长,随便说一下,我机台也做UV的,和你一样是两用辊

[abear]

作者: laofang

不知道你是不是机长,我机台胶棍多用了5年了,一切OK,你说水斗辊中间粗两头细,呵呵 ,国外的水斗棍好就好在这里,试问国内的有几个单位能做出来?水斗辊多是这样一来的,是弧型的,国内多磨不出这精确度啊.老贵的.兄弟,你单位机上的上水量小了点.怎么会小的?酒精高了. 高了开始是不错啊,后来就油墨乳化了.时间长了就胶辊老化了,一切的一切,关键要看机长,随便说一下,我机台也做UV的,和你一样是两用辊

我司异丙醇一般加入10%-12%左右，异丙醇的质量是相当好的那种，罗兰700两边乳化的情况要比CD102轻微得多，海德堡润版装置D辊与T辊(水斗辊与计量辊)的压力是调节到两边水膜剩余1CM后加重180度，理论上在180度的基础上再加重应该会有改善，但这是最好的解决方案吗？希望各位老大继续指导

[laofang]

上面的兄弟,你的调节没有问题,我一般是中间辊不润印刷什么多不碰墨辊的.印金和银时少加酒精,上水量大点.车速慢点.你说是两边乳化,看来你印的印刷面积不大.所以两边的墨容易乳化.其实不要把有的问题搞的复杂化.是不是你两边的墨大了.常时间的话,两边要拉墨,所以你加水.所以.......
酒精好的,潤版液好的,衡温好的,胶辊压力好的,呵呵 ,现在就不同的是罗兰和海德堡的两个机长不同而已,兄弟有的事不是在这里能解决的.你也要反过来想想,海德堡不好的话也不会有市场的.
其实要做好每一件事,没有什么别的办法,唯有用心啊!!!!!!!!!

[sqb3694]

作者: CHINAGDC

检查：
1 水斗辊鼓形背景下，D-T压力不足容易造成两边乳化。
2 润版液添加剂不足，酒精过多容易乳化，边上更严重。

grimace:润版液ph值过高，酒精含量过高都会使润版液界面张力降低从而导至油墨乳化．

[印刷佬]

是否水大墨大印刷？海德堡设计是最小水印刷的。