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精彩文章!
難得CWM兄又有新作,真另小弟配服,在時下大多重量不重質的印廠中,老闆能讓手下花費時間金錢去做一些表面看上去不切實際的東西,實質能將印廠的競爭力大大提高,看來質量管理,色彩管理應該好好地去推廣!
說回樓主的新作,小弟細心看過後,有以下看法︰ 1. 減少掉紙毛,無疑是把耐印率提高,所以紙毛減少後印數增加是必然的結果,尤以第一座的色版最容易掉版,主因也就是紙毛大多掉在第一座。 2. 因為在前一段時間在研究免沖洗版的耐磨問題,對掉紙毛都有一些研究,這方面日後可另開主題討論,但重點若放在橡皮布上會有點矛盾,因為上紙毛越少的橡皮布,對影像還原度的表現會越差,所以對高質素印刷不能選用這種橡皮布,所以在耗材方面可在紙張上下功夫,對掉紙毛有直接的影響。 3. 在測量的儀器方面,希望你要清楚調正的重要性,尤其是國產儀器,更要多做些調正,以保持儀器的標準性,我不是對國產儀器有很差的評價,但甚至連進口口袋型的酸度計和導電計我也覺得不太穩定,另標準難以掌握,近來使用是總公司指定給我的儀器,覺得不錯,有興趣可以給你介紹和討論一下。 4. 最後是你在測試不同水斗液時所作的不同份量而測出的結果,這種做法跟我們總公司替客戶調試時方法是相同的,當客戶使用一種新的水斗液時,每每不知道稀釋的份量和精酒混和時最佳的份量是多少?我們先以定量的酒精和水,再由少量增加濃縮水斗液到最適合為止,而最適合的份量就取決於其酸度,只要增加份量酸度達至4.8至5.2左右,這時的份量確定為最適合,例如3%等,再用導電計量度這時水斗液的度數,便得到一個標準的導電值。 :2619: |
难得一见的精彩文章,印刷厂如果这样做,以后国内彩印还有很大的提升空间。
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引用:
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楼主,你们公司现在在哪家进行学习培训呀,能否提供信息给我,因我们公司正在寻找专业的公司来为我们培训
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看来,各种润版液的好坏,需要各公司经过认真,较长时间的比较,才能知道。或通过相互交流。
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引用:
贵,一个字 值,也是一个字 一天1100元,呵~~~~ |
看了楼主这个贴子,真长见识了,以前只知道润版液很重要,但不知道如何去测试,上班后要向老板建议多做做这方面的工作了,我们单位还从来没做过这些
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我们公司现在在用免酒精润版液,效果还可以,但是数据各方面就不像以前那样控制的那么标准了,他们的技术人员说只要按照2%的比例配比就可以了,有时我发现自来水的水质电导率会时高时低的,同之前用酒精时酒精量增加多少是差不多的,所以我个人认为:一味的追求靠数据来衡量这个标准也未必是件好事,因为我们没有很多时间去考虑水箱的事,订单少时可以但是订单多时老板也追的要命根本就没有理过水箱了。:shame:各位前辈,见笑了
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很好的东西,一直在研究有关润版液的知识,今天算大开眼界了,谢谢!
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感觉好复杂啊~~~现在才发现印刷不简单啊
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长见识了,点解温度会影响印版耐印率?
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相当精彩的一篇文章! :gloatingly_smile: THX!
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引用:
我們公司在三月七日也在那裡開了一個關於水斗液,印版問題言討的一個課程,為期五天,我們一個人也要收1000元一天,我們十多個人,估計要萬多元一天,不過也跟樓主的想法一樣!值! 有機會跟機樓主交流一下心得,不知道CWM123兄有沒有空,或者我在四月份有機會去東莞展覽會也可以跟你談一下呢!:55a4: |
引用:
我们厂6月份会我们公司新厂落城,到时候也有举行海德堡的发布会。不知明大能不能抽空过来亲临指导指导。 |
非常经典,兄弟收益非浅啊,不知道大家对于万恩的润版液有没有研究
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| 所有时间均为 +8, 现在的时间是 2025-12-01 16:25. |
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