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abear 2009-08-02 21:42

海德堡CD102润湿系统调节问题
 
2 个附件
水路一般比墨路调节要求更高,一般的印件按海德堡PMA的方法调节是不会存在什么开机故障,当然根据实际情况也有一些非常规的操作方法,抛砖引玉,依照海德堡CD102官方PMC的资料,听听各位大侠在日常操作中的技巧,多交流!
我司润湿系统按照PMA的方法调节,一般水斗辊转速在20%左右,特殊印件控制水斗辊转速在15%-25%,感觉不足的是生产过程中一直感觉墨辊两边的油墨容易乳化(图文两旁空白部位),请各位大侠帮忙分析一下原因,(机器用了一年的时间)

ggf987654 2009-08-02 23:25

图第一次打开还有,第二次打开怎看不到了.
LZ如你们的机器是严格按此标准调的应该不会有问题.
生产过程中一直感觉墨辊两边的油墨容易乳化(图文两旁空白部位).我想你要查查水墨辊的硬度和直径是不是已经不再合适了.现在海得堡的墨辊不象以前耐用了.我们的一台CD102墨辊用了一年就细了很多,也硬了很多.印刷时产生很多故障,如脱墨,跳色等.
我司润湿系统按照PMA的方法调节,一般水斗辊转速在20%左右,特殊印件控制水斗辊转速在15%-25%很奇怪.你们水斗辊转速固定的吗?不应该吧.水量大小根据墨量,版面大小等要经常变化的,不能就按固定的模式去做.一般我要求机长在操作时,校版时把水量调到版面带脏,然后再加2-3格以不脏为准.这一般因墨量等变化会很大.对于一些小墨量的印版来说,你固定的水量相对于它来说就会水大,一般水大先表现出的就是两边水大中间水小.是不是有这因素呢?abear兄可先查查啊!

abear 2009-08-03 12:45

:big_smile:quote=ggf987654;787770]图第一次打开还有,第二次打开怎看不到了.
LZ如你们的机器是严格按此标准调的应该不会有问题.
生产过程中一直感觉墨辊两边的油墨容易乳化(图文两旁空白部位).我想你要查查水墨辊的硬度和直径是不是已经不再合适了.现在海得堡的墨辊不象以前耐用了.我们的一台CD102墨辊用了一年就细了很多,也硬了很多.印刷时产生很多故障,如脱墨,跳色等.
我司润湿系统按照PMA的方法调节,一般水斗辊转速在20%左右,特殊印件控制水斗辊转速在15%-25%很奇怪.你们水斗辊转速固定的吗?不应该吧.水量大小根据墨量,版面大小等要经常变化的,不能就按固定的模式去做.一般我要求机长在操作时,校版时把水量调到版面带脏,然...[/quote]
我司一般的印件水斗辊转速基本控制在20%左右,根据实际产品稍有调节,大概范围也就在15%-25%中间,要求机长一个月必须全部检查墨路、水路的压力,期间每次拆下一、二组墨辊循环更换保养,实际操作中发现新棍子用一段时间都会膨胀和变硬,特别是UV辊更加明显。

刷新2006 2009-08-04 20:21

新棍子用一段时间都会膨胀和变硬,不知你用的是什么洗车水?很可能是洗车水引起的.

abear 2009-08-04 20:52

酒精也会使新棍子发胀,所以棍子的压力要经常检查,海德堡要求是每周检查,另外想咨询各位墨辊、水辊包胶去什么公司的多?

xyy 2009-08-04 22:55

据我经验,加大D、T辊压力,再加大水斗辊转速,一般可以解决此问题。另外,车间温度湿度较高也很容易有此现象!

Bloodsaler 2009-08-17 13:44

1 个附件
最近研究了好多和润版系统有关的东西~先在这留一脚~整理一下大家说的方法做一个文件给传上来~~~

先给楼主上个图

sqb3694 2009-09-28 22:54

水斗辊属于鼓形设计两头比中间略粗.用久后辊磨损了造成两边水大,可适当加大水斗辊和计量辊压力然后提高水辊电机转速.另外看靠版水辊和墨辊两端是否有堆墨,如果有应洗车重新上墨调小水量.必要时抬起中间辊.

karson123 2009-09-29 04:28

如果一切按正常調整應該不會有太大問題,可以考慮將墨輥吹風系統打開,針對水大的部分進行吹風調節,會有不錯效果, 另外須注意潤版液的配比PH值是否在標準範圍內.

CHINAGDC 2009-10-07 14:45

检查:
1 水斗辊鼓形背景下,D-T压力不足容易造成两边乳化。
2 润版液添加剂不足,酒精过多容易乳化,边上更严重。

laofang 2009-10-08 21:54

不知道你是不是机长,我机台胶棍多用了5年了,一切OK,你说水斗辊中间粗两头细,呵呵 ,国外的水斗棍好就好在这里,试问国内的有几个单位能做出来?水斗辊多是这样一来的,是弧型的,国内多磨不出这精确度啊.老贵的.兄弟,你单位机上的上水量小了点.怎么会小的?酒精高了. 高了开始是不错啊,后来就油墨乳化了.时间长了就胶辊老化了,一切的一切,关键要看机长,随便说一下,我机台也做UV的,和你一样是两用辊

abear 2009-10-09 21:52

引用:

作者: laofang (帖子 833158)
不知道你是不是机长,我机台胶棍多用了5年了,一切OK,你说水斗辊中间粗两头细,呵呵 ,国外的水斗棍好就好在这里,试问国内的有几个单位能做出来?水斗辊多是这样一来的,是弧型的,国内多磨不出这精确度啊.老贵的.兄弟,你单位机上的上水量小了点.怎么会小的?酒精高了. 高了开始是不错啊,后来就油墨乳化了.时间长了就胶辊老化了,一切的一切,关键要看机长,随便说一下,我机台也做UV的,和你一样是两用辊

我司异丙醇一般加入10%-12%左右,异丙醇的质量是相当好的那种,罗兰700两边乳化的情况要比CD102轻微得多,海德堡润版装置D辊与T辊(水斗辊与计量辊)的压力是调节到两边水膜剩余1CM后加重180度,理论上在180度的基础上再加重应该会有改善,但这是最好的解决方案吗?希望各位老大继续指导

laofang 2009-10-12 21:55

CD102润湿系统调节问题
 
上面的兄弟,你的调节没有问题,我一般是中间辊不润印刷什么多不碰墨辊的.印金和银时少加酒精,上水量大点.车速慢点.你说是两边乳化,看来你印的印刷面积不大.所以两边的墨容易乳化.其实不要把有的问题搞的复杂化.是不是你两边的墨大了.常时间的话,两边要拉墨,所以你加水.所以.......
酒精好的,潤版液好的,衡温好的,胶辊压力好的,呵呵 ,现在就不同的是罗兰和海德堡的两个机长不同而已,兄弟有的事不是在这里能解决的.你也要反过来想想,海德堡不好的话也不会有市场的.
其实要做好每一件事,没有什么别的办法,唯有用心啊!!!!!!!!!

sqb3694 2009-11-14 22:30

引用:

作者: CHINAGDC (帖子 832232)
检查:
1 水斗辊鼓形背景下,D-T压力不足容易造成两边乳化。
2 润版液添加剂不足,酒精过多容易乳化,边上更严重。

grimace:润版液ph值过高,酒精含量过高都会使润版液界面张力降低从而导至油墨乳化.

印刷佬 2009-11-18 21:46

是否水大墨大印刷?海德堡设计是最小水印刷的。


所有时间均为 +8, 现在的时间是 2025-12-01 05:59.

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