专色印刷问题
 

请教生产中经常遇到的几个问题，希望各位大侠给一些建议：
1、用冲淡剂调的浅色墨(冲淡剂：黄：红=100:50:20),生产1万印后人眼会逐渐感觉此浅色墨变红，用分光光度计检测LAB值也是A值偏高，能分析是什么原因造成的吗？此专色印刷金卡纸，涉及油墨的透明性不能加白墨。
2、冲淡剂与青墨、红调配的浅专色，纸张为105克铜版纸，印刷后放一段时间色相明显变浅，如何有效保证这样的浅色签样准确？
3|、红、青调配的紫色，印刷时色相一般都偏蓝，彻底干燥后会往红方向偏色，如何来估算紫色干燥后油墨色相会往红色方向偏色多少？

:shame:我们荧光墨专色也有干燥前与干燥后色相不一致的困扰。而且就我们每小时记录的数据来看，变化没有什么规律可言。

你那变得还小的了 你用射光蓝调墨那有得哭了

以前也用射光蓝调过专色，射光蓝放一段容易变浅，后来采用耐晒级别高的射光蓝基本解决；
耐晒油墨的级别
耐晒级别一般分为8 级，1 级最差、8 级最好。欧洲的印刷买家大多要求红、黄色的四色油墨的耐晒度为5 级或以上，黑、蓝色的则需要7级以上；亚洲区域所采用的油墨，大都仿效日本色相，只是大部分都没有采用较耐晒的颜料，因此黄、红色的耐晒级别约只有3 级，但3 级只属于「一般」级别，严格来说，并不符合欧美等地的耐晒要求。
总括而言，越鲜艳的颜色如荧光墨、黄色、射光蓝、金红、橙色、桃红、紫色、青莲等色相的油墨，耐晒度大多在3 级以下；特别是用透明的冲淡墨才能调配的浅颜色油墨，都是极不耐晒的。
耐晒测试方法
传统的耐晒级别测试方法借用蓝羊毛退色作指标，因此要用目测来比较灰色的校对尺及蓝色布的退色深浅来分别，比较难有印刷数据支持。
最近有美国印刷买家的标准采用Lab 及氙灯箱测量模拟印件在一年后的退色状况。此外，以往的耐晒油墨色相不够鲜艳，未能跟得上 Pantone 的色相，而新的耐晒品种色彩鲜艳，已可以调配到Pantone 色册的颜色，并且可附加在配色系统数据库，让「计算机配色」系统的使用者更轻易地调配耐晒油墨。

首先，油墨色相无法做到百分之百的纯正，主密度不足，副密度过量，本身就会发生变色。抛掉这些不说，我们考虑其他导致变色的因素：
1，油墨的渗透和结膜。油墨在干燥时会渗入纸张纤维内部，墨层变薄，这样就会使得颜色变淡。
2，印刷纸张疏松。印刷纸张疏松，平滑度差，油墨在干燥时更易渗入纤维内部，为了减少纸张的吸收渗透时间，我们可用必要的设备来减少油墨的干燥时间，也可在油墨中加入适当的干燥剂。当然，干燥剂本身也会引起变色，所以一定要注意。
3，纸张的酸碱性。一般的油墨均不耐碱性，而纸张却大部分都是弱碱性，如果变色较严重，楼主可测量纸张的碱性是否偏高。
4，楼主没有提供你们水斗液的情况，一些油墨的耐醇性差，也会导致印刷产品变色。
5，油墨不耐光引起的变色。这个三楼的兄弟已经说明了。
6，印刷机开机一段时间后，墨辊、印版等部件经过摩擦会发热，这样就会使得一些印品印刷时颜色鲜艳，放置一段时间后色泽较暗淡，尤其对浅淡色影响最大，这也是现在的印刷机配备冷凝系统的原因。对于印刷机本身，楼主不容易做太多调节，可尝试着降低印品堆纸高对度，看是否有所好转。
淡色墨、红色和黄色本身就易变色，所以在印刷时就要考虑到这些情况。引起油墨变色的原因实在太多，很难完全涵盖到。对于提前防范，好像并没有一个很好的方法，要想具体度量它并不容易。楼主尝试着测量刚印时和完全干燥后油墨的密度和LAB值，通过这个差值大体可以得到一个墨量的差别，然后在印刷时提前补偿，不知该方法是否可行。

浅色油墨印刷后目测一般色相都不会感觉有太大的差异，但如果浅色上再用丝网印雪花、冰点、磨砂等特殊效果的油墨，浅色色相稍有差异或存在一点瑕疵，其丝网印刷后色相或瑕疵会放大几倍，不知从事生产方面的大侠是如何控制处理此类问题的？

以UV磨砂油墨为例，不知楼主在UV时是否可以保证油墨完全干燥，UV油墨中具有苯、醚、酚等成品，它们对油墨具有溶解作用，可以使得油墨变色，更严重会引起脱落。在上UV时，我们可以在油墨表面上一层水性光油用来打底，它可以避免油墨与UV油墨直接接触，并且使UV油墨附着的更为牢固。另外，还可尝试缩短UV干燥时间，当然，如果成本允许的话，也可以选用耐碱性高的油墨，这些方法希望对楼主有帮助。

楼主第一个问题，比较难说，本身金银卡纸一般不用分光密度计测量，测量出来也很难说明什么，在其上印这么浅一个红色印久了色相变很正常，油墨在机器正常运转后流动性变好，墨量会变大。楼主有没有试过适当减小供墨，看颜色能否跟准。
第2、3个问题，，对于油墨干湿不同状态下变色的把握是印刷中很难得问题。1)是可以借助密度计来记录干湿状态下的LAB值作为参考；2)对此类敏感色在印刷时即采取烤干吹干比较颜色变化来控制。