浅谈印刷业中溶剂油墨的VOCs污染对环境的影响
 

近年来，我国印刷业保持平稳增长态势，“十二五”期间，印刷业的平均增长率达到9.2%。随着我国印刷业的长足进步，印刷已成为工业源VOCs排放的主要来源之一。特别是许多中小企业为了降低成本，采用溶剂型普通油墨，更造就了环境的恶趋势。

我们知道普通溶剂油墨要保持较好的印刷性，必须加入较大比例的有机溶剂，所以在印刷品干燥时，便会有大量VOCs从油墨中散发出来。印铁产品主要应用在三片罐(罐头食品、奶粉罐等)和金属盖(易开盖、旋开盖等)，传统印铁油墨固体份为40%〜60%，即印铁油墨中约大于40%的溶剂将挥发至大气，这种气体的排放过量，对人体是有很多的伤害。


从印刷方式来看，凹印工艺及印制铁罐领域的VOCs排放量最大:在凹印油墨中，溶剂型油墨是主流，因为凹印印刷行业包括了各类印刷过程(印纸、印塑、印铁等)，印刷油墨种类繁多，按照印刷方式可分为平板印刷、凹版印刷、凸版印刷、孔板印刷。目前我国主要采用平板印刷、凹版印刷，采用绿色印刷技术的比例相对较低。

不过，目前新型的UVled丝印油墨，完全无溶剂，100%固含量，油墨中不含任何有毒物质，所以说在源头上面控制住，国内许多大型企业早已主要通过采用环保UVled丝印油墨的印刷工艺代替污染严重的印刷工艺。

UV墨有优点，也有缺陷，成本高是最大的推广障碍
凹印水墨目前开发推广越来越多了，也许这两年能有所突破

水墨总体来讲，还不能100%做到无污染排放，做油墨的厂家其实都是明白了；
不过UVled油墨可以完全达标，这个毋庸置疑:black_heart::gloatingly_smile:

VOC排放UV墨有优势不假，这个和印刷方式关系不大，UV墨各种印刷方式都有应用，不存在淘汰其它工艺

印刷不只是一方面达标就可以，VOC达标，不适合其它后道加工也不行的！UV墨推广这么多年也不见大批量广泛应用如何解释

确实，UV行业也有它的一些短板，不过从长久利益和环境、人身健康来讲，UVled油墨的推广是值得推荐的

胶印中使用的润版液和洗车水中VOCs 含量相当高。在末端治理VOCs的方法；主流技术包括燃烧法(催化、热力、蓄热)、活性碳吸附、生物法及吸附-蒸馏、吸附浓缩-蓄热燃烧、吸附浓缩-催化燃烧等组合工艺技术，处理效率普遍可达90%以上。各种VOCS治理技术的选择与废气组成、浓度、风量等参数有关。对高浓度但难以进行回收利用的有机废气，可采取热力燃烧和催化燃烧法；对高浓度、溶剂种类单一的有机废气，如出版物凹版印刷、软包装复合工艺排放的甲苯、乙酸乙酯溶剂废气，可采取活性炭吸附-蒸馏精制的方法进行再生利用；对于低浓度、大风量的印刷废气，适宜采用吸附法、生物法、吸附浓缩-蓄热燃烧或吸附浓缩-催化燃烧法。