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tiejinlei 2019-03-21 14:41

凹印油墨配比方案
 
我司采用东洋油墨:黑墨4:1,青墨3:1 ;品3:1; 黄3:1,油墨粘度为20秒左右,分别对应的密度值是K=2.0 C=1.9 M=1.8 Y=1.2,该配比对吗,还有其他方案吗?

wolonguang 2019-03-21 15:10

没有那么绝对的,需要用你的油墨调整不同配比,调整粘度,找到最佳的色度和叠印色效率,来确定油墨最佳比例。不然先固定冲淡比和粘度,会导致不同批次色相差异过大,不稳定

tiejinlei 2019-03-21 15:13

引用:

作者: wolonguang (帖子 2451141)
没有那么绝对的,需要用你的油墨调整不同配比,调整粘度,找到最佳的色度和叠印色效率,来确定油墨最佳比例。不然先固定冲淡比和粘度,会导致不同批次色相差异过大,不稳定

怎么确认最佳的色度和叠印色效率?有什么数值吗?

quyu 2019-03-21 22:02

引用:

作者: wolonguang (帖子 2451141)
没有那么绝对的,需要用你的油墨调整不同配比,调整粘度,找到最佳的色度和叠印色效率,来确定油墨最佳比例。不然先固定冲淡比和粘度,会导致不同批次色相差异过大,不稳定

只能说,真正懂的人不多啊!:big_smile:
看到有个所谓的专家拿爱色丽的eXact测色块,刚开始还以为他懂,后来发现他只是用来看密度,真瞎了这么好的设备了:money:

tiejinlei 2019-03-22 13:03

引用:

作者: quyu (帖子 2451354)
只能说,真正懂的人不多啊!:big_smile:
看到有个所谓的专家拿爱色丽的eXact测色块,刚开始还以为他懂,后来发现他只是用来看密度,真瞎了这么好的设备了:money:

高手怎么找到最佳的色度和叠印色效率,来确定油墨最佳比例。每个颜色找到所对应的LAB值吗?

outer0528 2019-03-25 13:56

这要涉及到印刷标准化的问题,要结合制版去做。

苍狼白鹿 2019-03-26 06:27

楼主,你先要考虑打样的目的性,再去考虑怎么调油墨。

62471470000 2019-03-26 12:55

油墨要检测效率,灰度,我还没有发现那个厂这样做的。油墨的叠印率和你打样的工艺影响比较大,往往是做不到100%的。最佳的色度和密度要一点点的试

苍狼白鹿 2019-03-27 11:35

引用:

作者: 62471470000 (帖子 2453077)
油墨要检测效率,灰度,我还没有发现那个厂这样做的。油墨的叠印率和你打样的工艺影响比较大,往往是做不到100%的。最佳的色度和密度要一点点的试

你检测的目的是什么?是做试验?还是为客户服务?这些可以用来定义品控,但以此为标准,就偏离了打样的目的性。

Water2018 2019-03-27 22:25

引用:

作者: tiejinlei (帖子 2451116)
我司采用东洋油墨:黑墨4:1,青墨3:1 ;品3:1; 黄3:1,油墨粘度为20秒左右,分别对应的密度值是K=2.0 C=1.9 M=1.8 Y=1.2,该配比对吗,还有其他方案吗?

要了解它为什么?再想其他方案:greedy::greedy::greedy:

苍狼白鹿 2019-03-29 18:15

引用:

作者: tiejinlei (帖子 2451116)
我司采用东洋油墨:黑墨4:1,青墨3:1 ;品3:1; 黄3:1,油墨粘度为20秒左右,分别对应的密度值是K=2.0 C=1.9 M=1.8 Y=1.2,该配比对吗,还有其他方案吗?

大体上说,你这油墨比例,不怎么样,但又不知为什么,很像我当年当的数据。:gloatingly_smile::gloatingly_smile:

tiejinlei 2019-04-04 09:50

就是制版厂打凹样用的,自己打出来的凹样颜色和客户打出来的凹样颜色差的很多。如果考虑油墨问题,客户的油墨和我司不是同款油墨,所以有色差,但是给每个客户做一个ICC又太多了。

outer0528 2019-04-07 20:52

引用:

作者: tiejinlei (帖子 2456364)
就是制版厂打凹样用的,自己打出来的凹样颜色和客户打出来的凹样颜色差的很多。如果考虑油墨问题,客户的油墨和我司不是同款油墨,所以有色差,但是给每个客户做一个ICC又太多了。

凹版制版做到完美就是所见即所得,也说是说客户确认的数码样与制版打样一致(在一定油墨冲淡的条件下) ,但实际情况达到90%就已经不错了。你面对的是好几十家印刷厂,印刷水平不一,印刷油墨不一、等等不可控因素.......,你不可能做那么多icc,只要给几家大客户针对性做一下icc就可以了。归根结底,要保证自己制版工艺的稳定性。

quyu 2019-04-09 09:46

引用:

作者: outer0528 (帖子 2457079)
凹版制版做到完美就是所见即所得,也说是说客户确认的数码样与制版打样一致(在一定油墨冲淡的条件下) ,但实际情况达到90%就已经不错了。你面对的是好几十家印刷厂,印刷水平不一,印刷油墨不一、等等不可控因素.......,你不可能做那么多icc,只要给几家大客户针对性做一下icc就可以了。归根结底,要保证自己制版工艺的稳定性。

这个和早期胶印还是出菲林时代一样的,一家输出公司针对无数家印刷厂,印刷设备各异耗材层次不齐,水平那更是天地之差,但真正有口碑的输出公司,一般控制的就是自己的输出稳定!打样色彩标准统一,想改变印刷厂几乎没可能!不过现在胶印几乎每家都有了自己的CTP,可以做自己公司内的闭环色彩管理,行业整体水平也自然也就水涨船高了!
从事凹印这块的,我认为一家版厂的服务范围会越来越小,太远的服务就会比较吃力,做的客户数量会相对变少,大印刷厂家也可以自己上制版,现在分工外协在很多地方已经成熟,机加工电镀都可以外协,自己控制文件制作和电雕,基本就会稳定印刷效果!对凹印整体行业提升会有明显作用!个人认为这个会是发展趋势:shame:

苍狼白鹿 2019-04-11 15:02

引用:

作者: quyu (帖子 2457495)
这个和早期胶印还是出菲林时代一样的,一家输出公司针对无数家印刷厂,印刷设备各异耗材层次不齐,水平那更是天地之差,但真正有口碑的输出公司,一般控制的就是自己的输出稳定!打样色彩标准统一,想改变印刷厂几乎没可能!不过现在胶印几乎每家都有了自己的CTP,可以做自己公司内的闭环色彩管理,行业整体水平也自然也就水涨船高了!
从事凹印这块的,我认为一家版厂的服务范围会越来越小,太远的服务就会比较吃力,做的客户数量会相对变少,大印刷厂家也可以自己上制版,现在分工外协在很多地方已经成熟,机加工电镀都可以外协,自己控制文件制作和电雕,基本就会稳定印刷效果!对凹印整体行业提升会有明显作用!个人认为这个会是发展趋...

那些用几块钱的油墨的小印刷厂,他们哪有人民币上电雕呀大哥。:bad_smile:


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