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旧 2019-03-21, 14:41     #1
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我司采用东洋油墨:黑墨4:1,青墨3:1 ;品3:1; 黄3:1,油墨粘度为20秒左右,分别对应的密度值是K=2.0 C=1.9 M=1.8 Y=1.2,该配比对吗,还有其他方案吗?
tiejinlei 当前离线  
旧 2019-03-21, 15:10   只看该作者   #2
wolonguang wolonguang 当前离线
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没有那么绝对的,需要用你的油墨调整不同配比,调整粘度,找到最佳的色度和叠印色效率,来确定油墨最佳比例。不然先固定冲淡比和粘度,会导致不同批次色相差异过大,不稳定
wolonguang 当前离线  
旧 2019-03-21, 15:13   只看该作者   #3
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作者: wolonguang 查看帖子
没有那么绝对的,需要用你的油墨调整不同配比,调整粘度,找到最佳的色度和叠印色效率,来确定油墨最佳比例。不然先固定冲淡比和粘度,会导致不同批次色相差异过大,不稳定
怎么确认最佳的色度和叠印色效率?有什么数值吗?
tiejinlei 当前离线  
旧 2019-03-21, 22:02   只看该作者   #4
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作者: wolonguang 查看帖子
没有那么绝对的,需要用你的油墨调整不同配比,调整粘度,找到最佳的色度和叠印色效率,来确定油墨最佳比例。不然先固定冲淡比和粘度,会导致不同批次色相差异过大,不稳定
只能说,真正懂的人不多啊!
看到有个所谓的专家拿爱色丽的eXact测色块,刚开始还以为他懂,后来发现他只是用来看密度,真瞎了这么好的设备了
quyu 当前离线  
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wjh19860905 (2019-09-03)
旧 2019-03-22, 13:03   只看该作者   #5
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只能说,真正懂的人不多啊!
看到有个所谓的专家拿爱色丽的eXact测色块,刚开始还以为他懂,后来发现他只是用来看密度,真瞎了这么好的设备了
高手怎么找到最佳的色度和叠印色效率,来确定油墨最佳比例。每个颜色找到所对应的LAB值吗?
tiejinlei 当前离线  
旧 2019-03-25, 13:56   只看该作者   #6
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这要涉及到印刷标准化的问题,要结合制版去做。
outer0528 当前离线  
旧 2019-03-26, 06:27   只看该作者   #7
苍狼白鹿 苍狼白鹿 当前离线
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楼主,你先要考虑打样的目的性,再去考虑怎么调油墨。
苍狼白鹿 当前离线  
旧 2019-03-26, 12:55   只看该作者   #8
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油墨要检测效率,灰度,我还没有发现那个厂这样做的。油墨的叠印率和你打样的工艺影响比较大,往往是做不到100%的。最佳的色度和密度要一点点的试
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旧 2019-03-27, 11:35   只看该作者   #9
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油墨要检测效率,灰度,我还没有发现那个厂这样做的。油墨的叠印率和你打样的工艺影响比较大,往往是做不到100%的。最佳的色度和密度要一点点的试
你检测的目的是什么?是做试验?还是为客户服务?这些可以用来定义品控,但以此为标准,就偏离了打样的目的性。
苍狼白鹿 当前离线  
旧 2019-03-27, 22:25   只看该作者   #10
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Water2018 的头像
 
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要了解它为什么?再想其他方案
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旧 2019-03-29, 18:15   只看该作者   #11
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大体上说,你这油墨比例,不怎么样,但又不知为什么,很像我当年当的数据。
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旧 2019-04-04, 09:50   只看该作者   #12
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就是制版厂打凹样用的,自己打出来的凹样颜色和客户打出来的凹样颜色差的很多。如果考虑油墨问题,客户的油墨和我司不是同款油墨,所以有色差,但是给每个客户做一个ICC又太多了。
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旧 2019-04-07, 20:52   只看该作者   #13
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就是制版厂打凹样用的,自己打出来的凹样颜色和客户打出来的凹样颜色差的很多。如果考虑油墨问题,客户的油墨和我司不是同款油墨,所以有色差,但是给每个客户做一个ICC又太多了。
凹版制版做到完美就是所见即所得,也说是说客户确认的数码样与制版打样一致(在一定油墨冲淡的条件下) ,但实际情况达到90%就已经不错了。你面对的是好几十家印刷厂,印刷水平不一,印刷油墨不一、等等不可控因素.......,你不可能做那么多icc,只要给几家大客户针对性做一下icc就可以了。归根结底,要保证自己制版工艺的稳定性。
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旧 2019-04-09, 09:46   只看该作者   #14
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作者: outer0528 查看帖子
凹版制版做到完美就是所见即所得,也说是说客户确认的数码样与制版打样一致(在一定油墨冲淡的条件下) ,但实际情况达到90%就已经不错了。你面对的是好几十家印刷厂,印刷水平不一,印刷油墨不一、等等不可控因素.......,你不可能做那么多icc,只要给几家大客户针对性做一下icc就可以了。归根结底,要保证自己制版工艺的稳定性。
这个和早期胶印还是出菲林时代一样的,一家输出公司针对无数家印刷厂,印刷设备各异耗材层次不齐,水平那更是天地之差,但真正有口碑的输出公司,一般控制的就是自己的输出稳定!打样色彩标准统一,想改变印刷厂几乎没可能!不过现在胶印几乎每家都有了自己的CTP,可以做自己公司内的闭环色彩管理,行业整体水平也自然也就水涨船高了!
从事凹印这块的,我认为一家版厂的服务范围会越来越小,太远的服务就会比较吃力,做的客户数量会相对变少,大印刷厂家也可以自己上制版,现在分工外协在很多地方已经成熟,机加工电镀都可以外协,自己控制文件制作和电雕,基本就会稳定印刷效果!对凹印整体行业提升会有明显作用!个人认为这个会是发展趋势
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这个和早期胶印还是出菲林时代一样的,一家输出公司针对无数家印刷厂,印刷设备各异耗材层次不齐,水平那更是天地之差,但真正有口碑的输出公司,一般控制的就是自己的输出稳定!打样色彩标准统一,想改变印刷厂几乎没可能!不过现在胶印几乎每家都有了自己的CTP,可以做自己公司内的闭环色彩管理,行业整体水平也自然也就水涨船高了!
从事凹印这块的,我认为一家版厂的服务范围会越来越小,太远的服务就会比较吃力,做的客户数量会相对变少,大印刷厂家也可以自己上制版,现在分工外协在很多地方已经成熟,机加工电镀都可以外协,自己控制文件制作和电雕,基本就会稳定印刷效果!对凹印整体行业提升会有明显作用!个人认为这个会是发展趋...
那些用几块钱的油墨的小印刷厂,他们哪有人民币上电雕呀大哥。
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