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施乐C1000打印300克铜版纸双面卡纸。
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2019-03-13, 09:51
#
1
woshilon
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woshilon
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施乐C1000打印300克铜版纸双面卡纸。
如图中卡纸位置在2A部分8点方向,单面走纸没问题,就是双面的时候卡,但是打一张的时候没问题,连续打就不行了,另外在纸盘设置的高级设置里有几个选项,二级转印辊是设置什么的,用百分比来表示,对位辊压力又是什么意思,用次来表示,+40至-40次,有没有懂的老师帮解答一下。卡纸时代码77-108
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被 woshilon 编辑. 原因: 补充问题
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2019-03-13, 14:23
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2
jhy3051
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看到你打印好的那一面是满版色,这样是比较容易打滑的,尽量把颜色比较淡的放在偶数页(先打的那一面)。
二级转印辊的调整项如果印品颜色没有问题不用调,如果印品转印不足应该调小。
对位辊压力:不出77-135不用调,经常出的话可以试着加减。
右列 3 位会员因为此帖价值甚高向 jhy3051 表示感谢:
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(2019-03-13),
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gwf530013617
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颜色重,导致打滑或传感器检测不到。
打印满版黑尤为明显。
除了楼上的方法,也可以把纸张颜色设置改一下试试。
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颜色重,纸张太厚柔韧性不好,打滑。我的也是这个问题,想过更换那个带感应的走纸轮,但是没有查到编号。现在很少打印双面300g铜板。如解决了请指导一下。
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2019-04-30, 00:16
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翔G
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用刀片把橡胶轮刮几道印子就可以了
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2019-04-30, 16:11
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hesir2000
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引用:
作者:
翔G
用刀片把橡胶轮刮几道印子就可以了
湿布粘点酒精 清洁下相应部位的搓纸轮
hesir2000
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刺客小强
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那个组件拆下来,后面有皮带,把挂皮带的轮子拆下来,看看轮子有没有轴承,有的欧版机器直接没有轴承的,看看磨损严重不,如果有轴承,用除锈的比如WD40浸泡轴承,然后用手捏住里面,转动外面多转一会,把皮带的张紧调到自然位置就行。
如果还不行,跟其他位置的传感器对换试试。
对位压力是调节对位棍的,二转前面那一部分,对位棍用的时间长有磨损就会在对位卡纸,需要加大对位压力。一般要先把对位棍拆下来,清理轴套。
二转电压一般打印出来有白点,转印不牢,会需要调节。
刺客小强
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