[xkjbscbhg]

LOGO上作丝印光油和击凸，是先丝印光油还是击凸，如果先丝印光油，击凸的时候不会把油搞碎

[Jason]

先丝印光油,先丝印光油先丝印光油先丝印光油先丝印光油

[xiangzi920]

当然是先丝印UV，击凸后不平了，丝印的UV油不平。


一般击凸的位置会比丝印UV做大一点。

[wsheng]

作者: xiangzi920

当然是先丝印UV，击凸后不平了，丝印的UV油不平。


一般击凸的位置会比丝印UV做大一点。

就是这样子的，先丝印，后击凸，
大小关系就是要么丝印收位，要么击凸放位，可以避免丝印油击凸后泛白的问题

[double sun]

先丝印亮油，再击凸，UV亮油不会有碎裂泛白的问题，雪花、皱纹之类的油就要注意了，调整不好就可能会出现泛白的情况

[xkjbscbhg]

作者: wsheng

就是这样子的，先丝印，后击凸，
大小关系就是要么丝印收位，要么击凸放位，可以避免丝印油击凸后泛白的问题

我看到以前作的文件丝印UV和击凸都是一比一的

[xkjbscbhg]

作者: double sun

先丝印亮油，再击凸，UV亮油不会有碎裂泛白的问题，雪花、皱纹之类的油就要注意了，调整不好就可能会出现泛白的情况

能说说为什么亮油就不会吗？谢谢

[wsheng]

作者: xkjbscbhg

能说说为什么亮油就不会吗？谢谢

光油（亮油）确实没有发现过出现这样的问题；

先叠个甲，我不从事油墨行业，对油墨的成份不太了解，关于光油不会出现发白而其它部分油会的原因，我个人分析是这样的：

不同的丝印油为了呈现不同中的效果，需要添加不同的成分，主要包括增加粘度的粘剂和呈现效果的步规则的不同大小颗粒状固体，一是二是当压纹（击凸）使丝印表面不再是平整，一是压纹（击凸）使丝印油墨产生拉升和断裂产生发白，二是光的反射会发生变化，视觉角度加大了发白。而光油成分最少，少含或者不含颗粒状的固体。

[fcxh123]

如果击凸后，丝印就印不下去了；表面不平，丝印的刮板根本刮不下去。

[double sun]

作者: xkjbscbhg

能说说为什么亮油就不会吗？谢谢

按我的理解，跟油的成份、性质、厚度等，还有加温时间和温度有主要关系，以至油的韧性不同，从而就会有是否出现泛白的情况，有些油还会跟压纹、击凸的压力和制版的细节有关

[xkjbscbhg]

作者: wsheng

光油（亮油）确实没有发现过出现这样的问题；

先叠个甲，我不从事油墨行业，对油墨的成份不太了解，关于光油不会出现发白而其它部分油会的原因，我个人分析是这样的：

不同的丝印油为了呈现不同中的效果，需要添加不同的成分，主要包括增加粘度的粘剂和呈现效果的步规则的不同大小颗粒状固体，一是二是当压纹（击凸）使丝印表面不再是平整，一是压纹（击凸）使丝印油墨产生拉升和断裂产生发白，二是光的反射会发生变化，视觉角度加大了发白。而光油成分最少，少含或者不含颗粒状的固体。

彩盒的工艺顺序 是先覆膜再烫金再击凸再丝印UV 对吗 大师

[xp109]

作者: xkjbscbhg

彩盒的工艺顺序 是先覆膜再烫金再击凸再丝印UV 对吗 大师

应是先覆膜再丝印UV 再烫金再击凸

[wsheng]

作者: xkjbscbhg

彩盒的工艺顺序 是先覆膜再烫金再击凸再丝印UV 对吗 大师

兄弟，大师当不起，说一些我了解的情况作为参考；

一般是你说的这个顺序，但是这不是固定的，在实际操作中甚至有先烫金再印刷的，在机械设为能达到要求的情况下给个原则性的参考：

1. 后面的加工工序不破坏前面各工序的效果（比如先浮烫后压纹的话，很多情况下压纹会破坏浮烫，所以一般顺序是先压纹再浮烫）；
2. 前面的工序要为后面的工序保留操作空间（比如丝印和压纹，如果先压纹，丝印内容会不完整、移位等问题）；