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旧 2009-05-01, 14:17     #1
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引用:
作者: showcolor 查看帖子
后记:
更换了润版液,问题解决!

希望大家可以借鉴。
问题应该就在这里,我见过厂里使用免酒精润版液也出现同样问题,后来分析减酒精和免酒精润版液都把黏度作的较高,其中的保护胶含量比普通润版液高一倍以上。以此产生的亲水胶素提高印版亲水性。但添加比过高时会影响印版着墨。添加少了又上脏,这类润版液的宽容度比较窄,所以要求机长水平比较高。我遇到此类问题时用水辊清洗剂反复擦拭水辊后就解决了,水的开度一定要降下来,出现不着墨就擦水辊,另外用洁版液开版,目的是除掉图文上附着的润版液残留物。这些残留物好像是表面活性剂(猜测),油性的,附着多了就不着墨了。
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旧 2009-05-01, 14:29     #2
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引用:
作者: showcolor 查看帖子
我们厂版材(CTP)印刷中途局部着墨不良,用洁版液擦拭之后正常着墨,后又印刷几百或几千张,又出现不着墨情况,如此反复。不上墨主要出现在红版和黑版。现场了解得知,其它CTP版材及普通PS版均有此故障发生。
具体参数为:印刷机:海德堡CD-102六色;油墨:阪田大豆油墨;纸张:230G双铜;路明斯LMX-30减酒精润版液,浓度:3.5%;酒精为工业酒精,浓度:13.7%;电导率:1225

请教高手,如何分析,解决!
从楼主的润版液添加比来看,添加量过高了,减酒精润版液不能按照传统润版液的添加比来使用,电导率比传统润版液要低一半左右,因为该润版液中加入了大量表面活性剂,大部分是非离子型的,它会降低电导率。另外酒精也会降低电导率。国外的资料,使用免酒精润版液的机器要更换水辊,一般选用21度左右的水辊,这样可以增大单位代水量。不换水辊就比较难控制水平恒了。所以建议既然选用减酒精润版液,酒精的浓度在5%以下,添加比2%-3%。如不能更换水辊就要经常擦拭水辊,最好用专用的水滚清洗剂。
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