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一.PS版(版材)的分类、结构及性能
1. PS版材的分类：
——阳图型PS版：用阳图分色片进行晒版的PS版，
其感光膜在紫外线照射下产生光分解反应。

——阴图型PS版：用阴图分色片进行晒版的PS版，
其感光膜在紫外线照射下产生光聚合反应。
　　分为版基、氧化层、感光膜层
2.PS版材的结构：
——版基：铝金属版基。通常有0.25mm、0.15mm两
　　　种厚度。
——氧化层：即亲水层，是通过阳极氧化和封孔工艺，
　　　在版基一侧形成多孔、坚硬的氧化层。有较强的
　　　耐磨、耐蚀、吸水性。
——感光膜层：即亲油层，由感光剂(氮醌化合物)、
成膜性树脂、染料、溶剂等组成。
3.PS版主要性能指标：
——表面粗糙度：0.40≤Ra ≤0.90(um)
——版基面氧化层质量：1.50 ~3.50(g/m2 )
——版基面感光层质量：1.60~2.50 (g/m2 )
——分辨率：≤10.0(um)
——网点再现范围：2%~98%　网点齐全
——版基底色密度：≤0.03
——感光度： ≤300 (mj/cm2 )
——留膜率：≥90%
——印版厚度：0.15~0.40mm(厚度偏差?0.01mm)
——印版尺寸：符合GB/T 17155-1997
——耐印力：未定
注：影响印版耐印力的主要因素
①PS版感光膜附着力
②分色片实地密度
③印刷压力
④纸张含杂质(砂粒)量
⑤润版液Ph值
二.胶印印版制作(晒版)工艺流程
分色片输出→曝光→显影→修版→后处理→印刷
——曝光：是把分色片与PS版药膜面紧密接触，用紫外线光源(如碘镓灯)(光谱范围约

360~430毫微米)进行曝光。
——显影：是把(经曝光)产生光分解反应的(非印刷区域)感光膜，在稀碱溶液中溶解，露出

氧化(亲水)层。
——修版：把经水洗后的印版，用除脏剂(由相关溶剂、增浓剂、染料、润湿剂等组成)进行修

版除脏作业。

——后处理：包括烘干、烤版、提墨、擦胶等。

　·烤版：主要是为了提高印版的耐印力。在230℃~250℃温度下烤版5~8分钟。
　·提墨：为提高版面图文部分的反差(便于检查)、保护图文印刷部分的感光膜不受光的损害

、增加印版的吸墨性，在版面涂以提墨剂。
　·擦胶：为保护制作好的印版，防止氧化和灰尘污染，在版面涂擦护版胶(如阿拉伯树胶)。

三. 对分色片质量的要求

——片基灰雾密度≤0.15
——实地密度≥3.50
——通透性：网点透明部分密度(不包括片基) ≤0.10
——网点边缘宽度≤网线宽度/40(um)
——软片线性化误差≤±2%
——套准误差(对角线)≤0.02%
——版面清洁、无划痕、折痕等