[kmcopytech]

目前来说先只有按要求重做调整步骤!
再观察色彩有变化是否有改善或恢复...

[kmcopytech]

你这个是打印机伽玛传感器调整出现的错误.
一般要先完成处理调整,再测试输出是否正常,不符合要求时再进行打印机伽玛调整.
因此:
1\你要先完成处理调整所要求的项目(DIP23-5:1).再输出测试图检测;

2\如不符合要求先进行打印机伽玛补偿调整并完成(DIP28-4:1).

3\最后进行打印机伽玛传感器调整(注意清洁扫描部分和传感器);

错误12和扫描的RGB数据有关.因为该调整是利用机器自身的扫描器进行调整的,所以提到要注意清洁扫描器,也可能和你的操作有关系.遵循厂家的操作要求.

错误31则和传感器有关了.传感器脏污,耗材老化,成像不良都有可能造成此错误.有关传感器的检测在前面的帖子也有讲到,请参考!

这些建议只是隔山打牛.仅供参考...

[kmcopytech]

是供粉的问题...

粉太少当然会损耗载体了....

不仅载体之摩擦增大加块老化,而且会把载体印到纸上,漏到显影器边缘,严重的.嘿嘿.....

[kmcopytech]

样张都这样了,一开始也未提起.汗!!!

不过我想这解决这问题的难度不大:

1\进47内检查显影器的各颜色的碳粉浓度先...

2\你不是说黑色正常嘛!那你也可以黑色为基准值来手动供粉(厂家也有一个标准值的,不是新载体,可参照正常色的浓度值),CMY各色碳粉浓度检测值低于此基准值的可分别手动供粉.直至打印的测试页颜色基本正常.再做L检测(各色可分别作). 如L检测能正常完成,则打印质量一般也能达到要求.因不是新载体,所以手动供好粉先......

3\在L检测过程中,如正常完成,将设定碳粉浓度的基准值,如供粉系统无异常,则碳粉的自动补充将不成问题, 检测原理就略过了...

如以wsch520上述而言,一开始就有误导网友之嫌,打印样张都这样了,到这时候才提起???

在调整之前,先得清洁机器...保证传感器正常.