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正式会员
等级: 二袋长老
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最近在想著, 出板量網點時, 發覺有變化, 更改曲線好, 還是不改呢 ? 畢竟 CTP 與 出膠卷再曬板不同, 膠卷曬板, 曬一千次膠卷上的網點也不損耗的. 曾經在 換藥水前, 特意出張鋅板量度, 發現大約是比剛換新藥水時, 大了約 3%. 在藥水使用期一半的時間, 量度, 也就是大了 2-3%. 考慮到網點形成後, 要經毛刷刷走不保留的部份. 如顯影弱了, 或毛刷損耗, 壓力細了. 哪該刷走的部份, 可能有小量仍留下, 此時網點該是大了. 但哪該刷走而沒刷走的部份, 他不可能有10萬份的耐印能力吧. 也許是開車後印很短時間, 給油墨, 紙張帶走了. 此時餘下的網點, 才是真正大小的網點. 如果輸出測試鋅板量度後, 網點大了便調曲線. 哪很可能頭1百, 數百張印刷品, 板材上的網點大小是符合的, 但接下來如說還有5萬, 哪餘下的5萬, 板材上的網點都小了. 這假設, 是否不調比較好? 但如果不調, 印刷的同事, 當然一開車便要調好顏色, 但到數百份後, 網點回復正常, 車間的同事不一定及時再把顏色調準. 這個假設是如: 50% , 因沒刷淨/顯影衰弱, 變成 53%. 這 53% , 其中 3% 會於印刷 很短時間/後數百份 後被刷走. 餘下 50% , 印10萬份後, 也損耗了 數%. 另一想法是, 不調曲線, 但增長顯響時間, 看能否把該刷走的, 都刷走. 減少板材在上車印刷後, 網點快速變化對 機房/成品 造成的影響. 但增長顯影時間, 不知對整體網點的刷印度有多少影響. 這個要試驗一下. 不知大師們的意見如何. |
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只看该作者 #5 | |||
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正式会员
等级: 四袋长老
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因为这3%必定来自于显影不充分留下的轻微底灰或者脏点,通过印个几百张来去除的方法实在不靠谱。还是要首先保证印前版材的干净和网点边缘的锐利的。 个人观点,欢迎指正。 |
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只看该作者 #6 | ||
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正式会员
等级: 二袋长老
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也許找個機會, 在舊藥水的時候, 得到一張印了數百份的板, 再出一張新板比較上面的網點. 因為都好一段時間了, 洗機並換新藥水時的曲線, 總都一樣. 中段或舊藥水時, 網點都是大了2-3%. 即是中段如曲線修正調高了(以往都是這樣做), 到換新藥水曲線調整便要調回低些(即是還原了). 如果這個網點大了的2-3%部份, 損耗速率是和餘下 50%一樣. 哪使不是藥水舊了/毛刷弱了的影響. 要另外想想甚麼原因導致. 如果損耗速率是比較快的話, 哪也許哪2-3%部份是 "虛" 的, 這便是 CTP 出板質量不過關. |
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